一種用于車削不規(guī)則回轉(zhuǎn)體工件外螺紋的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車削不規(guī)則回轉(zhuǎn)體工件外螺紋的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]某工件吊耳一端為圓柱端，另一端V形扁平結(jié)構(gòu)，V形扁平結(jié)構(gòu)和圓柱端圓滑過渡連接，V形扁平端上加工有方孔?，F(xiàn)在需要在圓柱端的外側(cè)壁加工外螺紋，由于V形扁平結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，所以不能用三爪卡盤裝夾，也不能用四抓卡盤，裝卡困難，不能進行批量生產(chǎn)，加工時費時費力，為了解決車削螺紋裝夾，需要設(shè)計專用夾具對工件進行裝夾，在車床上車削螺紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工件吊耳一端為圓柱端，另一端V形扁平結(jié)構(gòu)，V形扁平結(jié)構(gòu)和圓柱端圓滑過渡連接，需要在圓柱端的外側(cè)壁加工外螺紋，由于V形扁平結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，所以不能用三爪卡盤裝夾，也不能用四抓卡盤，導(dǎo)致工件加工外螺紋時裝卡困難，不能進行批量生產(chǎn)，加工時費時費力的問題，進而提出一種用于車削不規(guī)則回轉(zhuǎn)體工件外螺紋的夾具。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是:所述夾具包括定位軸、內(nèi)套、彈簧、定位體、夾具體、彈性夾頭、螺母、法蘭盤、調(diào)節(jié)桿和兩個定位銷，定位軸為圓筒狀，定位軸的一端的外側(cè)壁沿徑向加工有凹臺，內(nèi)套、夾具體、彈性夾頭、法蘭盤和調(diào)節(jié)桿均為圓柱體，內(nèi)套的一端加工有第一圓柱，且第一圓柱上加工有第一盲孔，內(nèi)套的另一端加工有‘V’形槽，第一盲孔與V’形槽連通，內(nèi)套的外側(cè)壁加工有槽孔，定位體包括第一長方體和第二長方體，第一長方體的一個側(cè)面固定安裝有第二長方體，第一長方體和第二長方體的每個端面分別加工有弧形面，由第二長方體向第一長方體加工有第二盲孔，第二盲孔的底部加工有環(huán)形槽，且第二盲孔的外側(cè)壁加工有第五螺紋孔，第一長方體上加工有第一通孔，且第二盲孔和第一通孔連通，靠近第一長方體每端的弧形面分別對稱加工有兩個第二通孔，且兩個第二通孔之間加工有錐形定位孔，夾具體的一端加工有第二圓柱，第二圓柱上加工有第一凸臺，沿夾具體上的第一凸臺的一端向夾具體的另一端加工有第三通孔，第三通孔的一端加工有倒角，夾具體另一端的端面加工有內(nèi)孔，且第三通孔和內(nèi)孔連通，夾具體上沿徑向加工有四個第七通孔，第二圓柱的端面加工有與四個第二通孔對應(yīng)的四個第一螺紋孔，每兩個第一螺紋孔之間加工有兩個與兩個錐形定位孔對應(yīng)的定位孔，靠近內(nèi)孔的第二圓柱外側(cè)壁加工有第二螺紋孔，彈性夾頭的一端對稱固定安裝有兩個楔形塊，且每個楔形塊通過連接板與彈性夾頭的一端固定連接，兩個相對設(shè)置楔形塊的內(nèi)側(cè)面加工有圓弧面，且與每個楔形塊的圓弧面相對的面加工有斜面，彈性夾頭沿軸向依次加工有第四通孔和第五通孔，第四通孔和第五通孔連通，彈性夾頭的外側(cè)壁加工有長槽，法蘭盤的一端加工有第二凸臺，沿第二凸臺的一端向法蘭盤的另一端依次加工有第六通孔、環(huán)形槽和錐形孔，法蘭盤位于錐形孔的一端沿徑向均布加工有四個第三螺紋孔和兩個定位孔，位于第二凸臺一端的法蘭盤沿徑向均布加工有四個第四螺紋孔，調(diào)節(jié)桿的一端向另一端依次加工為第一圓柱端、第二圓柱端、第三圓柱端和第四圓柱端，且第一圓柱端的直徑、第二圓柱端的直徑、第三圓柱端的直徑至第四圓柱端的直徑依次減小，且第一圓柱端的一端加工有長方形槽，第四圓柱端外圓面的一端加工外螺紋，第三圓柱端的外圓面加工有外螺紋；
[0005]法蘭盤的第二凸臺安裝在內(nèi)孔，且每個第七通孔和一個第四螺紋孔通過螺栓固定連接，彈性夾頭的圓柱體插裝在第三通孔內(nèi)，楔形塊外圓弧面與夾具體的倒角配合，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓的螺紋端設(shè)置在長槽內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的第四圓柱端依次穿過彈性夾頭和法蘭盤與車床主軸孔與車床床尾的氣缸連接，第一圓柱端間隙配合設(shè)置在第四通孔內(nèi)，第三圓柱端套裝有螺母，且螺母設(shè)置在第六通孔內(nèi)，定位體安裝在夾具體上，定位體上每個第二通孔與夾具體上一個第一螺紋孔對應(yīng)設(shè)置，且每個第二通孔與第一螺紋孔內(nèi)安裝有一個螺栓，每個錐形定位孔與定位孔對應(yīng)設(shè)置，且每個錐形定位孔與定位孔內(nèi)設(shè)有一個定位銷，定位軸設(shè)置在定位體內(nèi)，且凹臺過盈配合插裝在第一通孔內(nèi)，定位軸的另一端設(shè)置在第一盲孔內(nèi)，彈簧設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，內(nèi)套設(shè)置在第二盲孔內(nèi)，第五螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓的螺紋端設(shè)置在槽孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)體工件的扁平端面設(shè)置在‘V’形槽內(nèi)，且回轉(zhuǎn)體工件兩側(cè)面設(shè)置在楔形塊之間。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過使用本發(fā)明對工件吊耳進行定位裝夾，不僅克服工件裝夾困難的技術(shù)難題，同時還可以對工件吊耳可以進行批量生產(chǎn)，本發(fā)明還具有夾具結(jié)構(gòu)簡單、裝夾快、加工周期短和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，生產(chǎn)效率提高了 20%?40%，以及使用方便快捷的特點。
【附圖說明】
[0007]圖1是回轉(zhuǎn)體工件3安裝在本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是回轉(zhuǎn)體工件的主視圖，圖3是圖2的側(cè)視圖，圖4是定位軸1主視圖，圖5是內(nèi)套2的主視圖，圖6是圖5的俯視圖，圖7是定位體5的主視圖，圖8是圖7的側(cè)視圖，圖9是夾具體7的主視圖，圖10圖9的側(cè)視圖，圖11是圖9的俯視圖，圖12是彈性夾頭8的主視圖，圖13是圖12的側(cè)視圖，圖14是法蘭盤10的主視圖，圖15是圖14的側(cè)視圖，圖16是調(diào)節(jié)桿11的主視圖，圖17是圖16的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0008]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1-圖17說明本實施方式，本實施方式所述一種用于車削不規(guī)則回轉(zhuǎn)體工件外螺紋的夾具，所述夾具包括定位軸1、內(nèi)套2、彈簧4、定位體5、夾具體
7、彈性夾頭8、螺母9、法蘭盤10、調(diào)節(jié)桿11和兩個定位銷6，定位軸1為圓筒狀，定位軸1的一端的外側(cè)壁沿徑向加工有凹臺1-1，內(nèi)套2、夾具體7、彈性夾頭8、法蘭盤10和調(diào)節(jié)桿11均為圓柱體，內(nèi)套2的一端加工有第一圓柱2-4，且第一圓柱2-4上加工有第一盲孔2-1，內(nèi)套2的另一端加工有‘V’形槽2-2，第一盲孔2-1與V’形槽2-2連通，內(nèi)套2的外側(cè)壁加工有槽孔2-3，定位體5包括第一長方體5-4和第二長方體5-8，第一長方體5_4的一個側(cè)面固定安裝有第二長方體5-8，第一長方體5-4和第二長方體5-8的每個端面分別加工有弧形面，由第二長方體5-8向第一長方體5-4加工有第二盲孔5-2,第二盲孔5-2的底部加工有環(huán)形槽5-6,且第二盲孔5-2的外側(cè)壁加工有第五螺紋孔5-3,第一長方體5-4上加工有第一通孔5-5，且第二盲孔5-2和第一通孔5-5連通，靠近第一長方體5-4每端的弧形面分別對稱加工有兩個第二通孔5-7，且兩個第二通孔5-7之間加工有錐形定位孔5-1，夾具體7的一端加工有第二圓柱7-7，第二圓柱7-7上加工有第一凸臺，沿夾具體7上的第一凸臺的一端向夾具體7的另一端加工有第三通孔7-6，第三通孔7-6的一端加工有倒角7-5，夾具體7另一端的端面加工有內(nèi)孔7-1，且第三通孔7-6和內(nèi)孔7-1連通，夾具體7上沿徑向加工有四個第七通孔7-2，第二圓柱7-7的端面加工有與四個第二通孔5-7對應(yīng)的四個第一螺紋孔7-3，每兩個第一螺紋孔7-3之間加工有兩個與兩個錐形定位孔5-1對應(yīng)的定位孔
7-4，靠近內(nèi)孔7-1的第二圓柱7-7外側(cè)壁加工有第二螺紋孔7-8，彈性夾頭8的一端對稱固定安裝有兩個楔形塊8-2,且每個楔形塊8-2通過連接板8-5與彈性夾頭8的一端固定連接，兩個相對設(shè)置楔形塊8-2的內(nèi)側(cè)面加工有圓弧面，且與每個楔形塊8-2的圓弧面相對的面加工有斜面，彈性夾頭8沿軸向依次加工有第四通孔8-1和第五通孔8-3，第四通孔8-1和第五通孔8-3連通，彈性夾頭8的外側(cè)壁加工有長槽8-4,法蘭盤10的一端加工有第二凸臺10-3，沿第二凸臺10-3的一端向法蘭盤10的另一端依次加工有第六通孔10-7、環(huán)形槽10-6和錐形孔10-1，法蘭盤10位于錐形孔10-1的一端沿徑向均布加工有四個第三螺紋孔10-4和兩個定位孔10-5，位于第二凸臺10-3 —端的法蘭盤10沿徑向均布加工有四個第四螺紋孔10-2,調(diào)節(jié)桿11的一端向另一端依次加工為第一圓柱端11-4、第二圓柱端11-2、第三圓柱端11-3和第四圓柱端11-5，且第一圓柱端11-4的直徑、第二圓柱端11-2的直徑、第三圓柱端11-3的直徑至第四圓柱端11-5的直徑依次減小，且第一圓柱端11-4的一端加工有長方形槽11-1，第四圓柱端11-5外圓面的一端加工外螺紋，第三圓柱端11-3的外圓面加工有外螺紋；
[0009]法蘭盤10的第二凸臺10-3安裝在內(nèi)孔7-1，且每個第七通孔7_2和一個第四螺紋孔10-2通過螺栓固定連接，彈性夾頭8的圓柱體插裝在第三通孔7-6內(nèi)，楔形塊8-2外圓弧面與夾具體7的倒角7-5配