扣具自動組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種扣具自動組裝裝置，屬于機械自動化生產(chǎn)技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]扣具，在我們的日常生活中處處可見，普通到衣服鞋帽，平常使用的背包，相機包，手機包，連MM貼身的bra。都有扣具的存在。
[0003]公告號CN2850359公開了一種滑蓋式扣具，于扣具本體上定位有于本體上往復滑動位移的蓋體，并于本體一側(cè)設有置入孔，且置入孔一側(cè)向外延伸有缺槽，而蓋體一側(cè)亦設有對應的缺槽，并于本體與蓋體之間設有相對應的磁性元件，當扳動蓋體于本體上呈錯位推移時，即可分離相互吸引的磁性元件，并使預設公扣具的環(huán)形頸部伸入置入孔內(nèi)，而后推回蓋體，利用磁性相吸的特性，使其蓋體可自動吸附而回到原位，進而扣持預設公扣具的環(huán)形頸部，以形成穩(wěn)固的扣持狀態(tài)，進而達到結(jié)構(gòu)簡單、使用便利且不松脫分離的功效。
[0004]公告號CN201398539公開了一種按壓式扣具，尤指可利用按壓方式予以解開、扣合的扣具，所述公扣為設有具拱起彈片的基座，且彈片兩側(cè)設有傾斜的變形部，并在彈片的底部設有可供彈片位移變形的變形空間，再在彈片的表面矗立有按壓部，且在彈片上按壓部兩側(cè)分別間隔設有矗立的扣合部，并在各扣合部分別朝外側(cè)設有凸扣，而母扣可與公扣相對扣接結(jié)合，并設有可容置公扣按壓部的容置空間，且容置空間頂面設有可供按壓部外露的穿孔，則當外露的按壓部被使用者按壓時，按壓部可帶動底部的彈片以傾斜的變形部變形，使得彈片往變形空間方向移動，彈片上矗立的兩扣合部分別往按壓部傾斜，而使得扣合部的凸扣脫離定位槽的扣合面，進而達到可以單指按壓快速解扣的效果。
[0005]目前，鐵質(zhì)的扣具在生活中隨處可見，但對于此類扣具的加工都是先通過沖壓做成一定形狀的配件，再通過人工組裝，這樣速度慢，工作強度大，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種扣具自動組裝裝置，該裝置對扣具自動裝配，直接加工出成品，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
扣具自動組裝裝置，包括工作臺，所述工作臺上安裝有送料機構(gòu)，其特征在于:所述送料機構(gòu)從進料端到出料端順次安裝有鐵針進料機構(gòu)，沖壓機構(gòu)和卡栓上料機構(gòu)；
所述送料機構(gòu)包括安裝在工作臺上的輸送槽，所述輸送槽進料端連接有扣具輸送振動盤，出料連接有出料導板;所述輸送槽側(cè)邊安裝有底板，通過氣缸一帶動來回移動的滑動板安裝在所述底板上，所述滑動板上均布安裝有拉手；
所述鐵針進料機構(gòu)包括鐵針震動送料盤，支臺安裝在鐵針震動送料盤側(cè)邊，所述支臺上安裝有鐵針輸送通道與鐵針震動送料盤連接;所述鐵針輸送通道連接外框，所述外框內(nèi)布設漏針孔；
所述支臺的支撐桿上安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有旋轉(zhuǎn)塊，穿針機械手安裝在旋轉(zhuǎn)塊上，所述穿針機械手上安裝有將針頭壓入卡栓內(nèi)的氣缸三，所述漏針孔與穿針機械手之間連接有輸針管；
所述沖壓機構(gòu)包括滑動座一，所述滑動座一內(nèi)安裝有壓塊，壓塊的后方連接有推動氣缸四，壓塊的前方安裝有擋蓋;所述工作臺內(nèi)部安裝有電機，所述電機側(cè)邊安裝有導軌架，所述導軌架內(nèi)安裝有通過電機帶動上下運動的移動架，沖頭安裝在移動架內(nèi)；
所述卡栓上料機構(gòu)包括卡栓進料流水線，所述卡栓進料流水線出料端安裝有圓盤槽，卡栓進料通道安裝在圓盤槽出料口，所述卡栓進料通道起使端安裝有卡栓夾槽，所述卡栓夾槽后方連接有推進氣缸六;所述卡栓進料通道的出料端安裝有通過氣缸七控制的上拉機械手和氣缸九控制的下拉機械手。
[0008]優(yōu)先地，所述穿針機械手對應的輸送槽上面還安裝有穿針開口一；下拉機械手與上拉機械手對應的輸送槽上面穿針開口二。
[0009]優(yōu)先地，所述滑動板上安裝有氣缸五，所述氣缸五連接有夾鉗，所述夾鉗內(nèi)安裝有夾住鐵針的夾銷。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明操作簡單，自動化程度高，對扣具自動裝配，直接加工出成品，速度快，生產(chǎn)效率高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明扣具自動組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1進一步拆卸不意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0013]如圖所示，扣具自動組裝裝置，包括工作臺I，所述工作臺I上安裝有送料機構(gòu)3，所述送料機構(gòu)3從進料端到出料端順次安裝有鐵針進料機構(gòu)2，沖壓機構(gòu)4和卡栓上料機構(gòu)5。
[0014]送料機構(gòu)3包括安裝在工作臺I上的輸送槽306，所述輸送槽306進料端連接有扣具輸送振動盤305，出料連接有出料導板307;所述輸送槽306側(cè)邊安裝有底板301，通過氣缸一304帶動來回移動的滑動板303安裝在所述底板301上，所述滑動板301上均布安裝有拉手302。
[0015]鐵針進料機構(gòu)2包括鐵針震動送料盤201，支臺205安裝在鐵針震動送料盤201側(cè)邊，所述支臺205上安裝有鐵針輸送通道202與鐵針震動送料盤201連接;所述鐵針輸送通道202連接外框210，所述外框210內(nèi)布設漏針孔。
[0016]所述支臺205的支撐桿上安裝有連接塊206，所述連接塊206上安裝有旋轉(zhuǎn)塊207，穿針機械手209安裝在旋轉(zhuǎn)塊207上，所述穿針機械手209上安裝有將針頭壓入卡栓內(nèi)的氣缸三208，所述漏針孔與穿針機械手209之間連接有輸針管204。
[0017]沖壓機構(gòu)4包括滑動座一 401，所述滑動座一 401內(nèi)安裝有壓塊403，壓塊403的后方連接有推動氣缸四402，壓塊403的前方安裝有擋蓋404;所述工作臺I內(nèi)部安裝有電機409，所述電機409側(cè)邊安裝有導軌架408，所述導軌架408內(nèi)安裝有通過電機409帶動上下運動的移動架411，沖頭410安裝在移動架411內(nèi)；<