4突 出，與凹槽4414G相對應(yīng)。在軸4414上可W多種凹口或凸起構(gòu)型，與焊接區(qū)4410W的烙融金屬 互鎖或鍵入其中，W提高緊固件4410的阻力，防止在插入片11A和11B后被從中拉出來。緊固 件4410還可具有唇部4412L(圖59)/4412L2(圖60)，圍繞帽蓋4412的周邊設(shè)置，當(dāng)施加電流I 來軟化片11A和11B時促使唇部進入片11A和/或11B的表面，并在力F1和F2的作用下進入軟 化的表面11AS。在推動緊固件4410穿過片11A和11B時，烙融金屬4410E可能會從片11A和11B 中溢出，在唇部441化下方流動，從而當(dāng)金屬4410E冷卻硬化后將緊固件4410鎖定到片llA 和/或11B中。焊接區(qū)4410W為環(huán)形，在片材11A和11B之間產(chǎn)生環(huán)形焊接，同時與凹槽4414G形 成環(huán)形互鎖關(guān)系。溢出/軟化的金屬4410E也"勾住"帽蓋4412邊緣周圍的唇部4412L2或與其 互鎖，而在唇部4412L2與溢出/軟化的金屬4410E之間形成環(huán)形互鎖關(guān)系。在膨脹和/或烙融 和隨后的固化過程之后，片11A和11B收縮，同時勾住的唇部4414L2保持緊固件4410為壓縮 狀態(tài)。烙接的焊接區(qū)4410W將侶片11A和11B接合，連帶著緊固件4410與片11A和11B橋接。運 樣所得到的接合部4410J在搭接剪切和交叉拉伸載荷方向均具有強度。
[0223] 從上述實施例的論述中可W獲知，可W驅(qū)動緊固件4410穿過一對侶片11A和11B而 焊接到第Ξ片上，例如鋼片，如圖11所示。盡管僅示出一個環(huán)形凹槽4412G，沿著軸4414也可 W形成適當(dāng)定位的多個凹槽或其它構(gòu)型，W便在緊固件穿透選定的深度時，與侶片11A和 11B的不同層交互。盡管圖中僅示出兩片11A和11B，緊固件4410可W固定更多片。
[0224] 圖61示出力F1和F2與電流I施加期間（圖60)，可W將緊固件4410推入片11A和11B (可將之統(tǒng)稱為"層疊"S1、S2)中的不同穿透程度。取決于層疊 S1和S2的取向和片11A和11B 的厚度，緊固件4410可W全部或部分地穿入片11A和11B中的其中一片或兩片中。如果緊固 件4410穿過兩個厚度（圖61A)，在接合部4410J1處，剪切載荷路徑將同時穿過焊接區(qū)4410W1 和鋼緊固件4410。如果緊固件4410僅穿過其中一個厚度（圖61B)，在接合部4410J2,剪切強 度可W完全穿過焊接區(qū)44101W2。由于接合部4410J2可W完全在層疊 S2中的多片11A、11B等 之間形成，即使緊固件沒有完全穿過每一片11A和11B，運也會提供很高的曉性。通過調(diào)整施 加的力F1和F2和電流I的強度（圖60)，可W控制穿透的深度。通過調(diào)整加熱電流的強度和持 續(xù)時間，試用裝可W提高片11A和11B內(nèi)緊固件4410周圍的焊接量（烙融焊接區(qū)4410W1和 4410W2的體積）。通過調(diào)整電流I和/或力F1和F2的施加強度和持續(xù)時間，使用者借助運些控 制因素使用一個緊固件4410即可將層疊 S1、S2中的多種片11A和11B接合在一起。在某些應(yīng) 用中，施加的力F1和F2可W是恒力，運樣通過調(diào)整電流I的施加強度和施加時間即可實現(xiàn)控 制。
[0225] 圖62為由3片/3層11A、11B和11C所構(gòu)成的層疊 S3(也被稱為"：3Τ層疊"）的剖面圖， 緊固件4410從一個方向?qū)⒃?片/3層接合在一起。當(dāng)層疊為兩層結(jié)構(gòu)（2Τ)時，例如如圖61Α (S1)和61B(S2)所示，緊固件4410可W不穿透片11Α、11Β和11C，或者穿透其中的一片或多 片。在圖62中，選擇焊接電流的強度和持續(xù)時間，W便沿著緊固件4410的軸4414和根部 4414R來烙融片11Α、11Β和11C，形成接合Ξ片11Α、11Β和11C的焊接區(qū)4410W3。圖中示出Ξ片 結(jié)構(gòu)被接合在一起，但是，緊固件4410還可W用來接合四片/四層11Α、11Β和11C等或更多的 層疊，從而形成4Τ接合等。
[0。6]圖63示出由一對緊固件4410Α和4410Β焊接在一起的Ξ層的層疊 S3。在某些工業(yè) 中，如汽車制造業(yè)，用于傳統(tǒng)的侶接合的層疊通常不超過10mm厚（參照圖63的標(biāo)號Τ)，更普 遍地是在4-8mm之間。如果層疊(接合)比較厚，如超過10mm，使用兩個緊固件4410A和4410B， 分別從層疊 S3的相對兩側(cè)來進行接合，則是比較有益的?？蒞從相對的方向來應(yīng)用緊固件 4410A和4410B，運樣來自兩個緊固件的熱量會烙化片11A、11B和11C。在圖63中示出Ξ層結(jié) 構(gòu)的層疊 S3(接合）。兩個緊固件4410A和4410B烙化了片11A、11B和11C，使得運Ξ片匯成一 體。在圖63中，每個緊固件4410A和4410B均沒有完全穿透外部的兩片11A和11C，但是焊接過 程中產(chǎn)生的熱量所形成的焊接區(qū)4410W4延伸穿過片11A、11B和11C并將Ξ者接合在一起。在 另一個可選方式中，緊固件4410A和4410B完全穿過片11A、11B和lie,彼此接觸并焊接在一 起，如圖46-48所示的實施例那樣，但是，如果緊固件4410A和4410B具有例如凹槽4410G運樣 的構(gòu)型，允許緊固件與焊接區(qū)4410W4形成互鎖，則不需要完全穿過運些片，也可W實現(xiàn)預(yù)定 的目標(biāo)接合強度。
[0227] 圖64示出另一個方式，采用如圖63所示的兩個緊固件4410A和4410B，但是控制電 流I的強度和持續(xù)時間，在外部的兩片11A和lie與內(nèi)片11B之間分別形成獨立的兩個焊接區(qū) 4410W5和4410W6。與形成一個貫穿Ξ片11A、11B和lie的焊接區(qū)4410W4(圖3)相比，形成兩個 獨立焊接區(qū)4410W5和4410W6需要的電流少。降低的電流需求可W節(jié)省能源，減少焊接引起 的崎變，并改善生產(chǎn)周期。
[0。引圖65示出的緊固件具有帽蓋4512和軸4514,與前述的緊固件4410類似，但是沒有 凹槽4414G，而是在靠近根部4514R的位置形成有一圈凸珠4514B，作為"鍵入"焊接區(qū)4510W6 的構(gòu)型，而將緊固件鎖定到焊接區(qū)4510W6處，該焊接區(qū)4510W6在片11A和11B之間延伸并將 二者接合。在此實施例中，烙融的溢出金屬被收集在唇部451化和凸珠圈4514B之間，形成區(qū) 域R。
[0229] 圖66示出的緊固件4610中，其根部4614R具有略呈冠形的形狀，可便于將緊固件 4610推入到一個片中，例如片11A。與緊固件4510類似，緊固件4610具有一圈凸珠4514B。
[0230] 圖67示出的緊固件4710與緊固件4610類似，但是除了在根部4714R附近形成有凸 珠圈4714B1之外，還在軸4714上形成有第二圈凸珠4714B2。該根部4714R具有略呈冠形的形 狀或者向外的弧度。
[0231] 圖68示出的緊固件4810具有沿著軸4814的連續(xù)曲線（類似于沙漏的底部）而形成 的一圈凸珠4814B。相對于軸4814的更睹峭的發(fā)散式互鎖構(gòu)型，該"沙漏"形狀可W減少穿透 片11A和/或片11B所需要的全部插入力。在一個可選方案中，可W將緊固件設(shè)計成在穿入期 間發(fā)生變形，而形成環(huán)狀凸珠4814B，用W提高因與焊接區(qū)4810W互鎖而形成的接合部的強 度。軸4814的直徑DW小于凸珠4814B的直徑DB，例如，軸的直徑DW可<0.9*DB。在另一可選實 施例中，在軸4814上沒有形成類似于凸珠4814B的凸起，而是可形成向內(nèi)彎曲的構(gòu)型，W便 與焊接區(qū)4810W鍵合。例如，凸珠4814B沒有向外凸起，其形狀是向內(nèi)彎曲的，形成凹槽，與圖 59所示的緊固件4410的凹槽4414G類似。
[0232] 圖69示出不同的層疊 S7、S8和S9,圖69A中示出片11A1和11B1，圖69B中示出片11A2 和11B2,圖69C中示出片11A3和11B3,運些層疊的厚度(規(guī)格)不同，可W為具有一個空間/幾 何形狀的一種類型的緊固件4410所接合。該緊固件的同樣的多用途特征也適用于上述其它 緊固件，如4510,4610,4710,4810等。更特別的是，緊固件4410等可^用于類似圖694中層疊 S7運樣的薄層疊中，其中，緊固件4410的根部4414R可W穿透或者幾乎穿透所有的片11A和 11B。同樣的緊固件4410也可用于層疊 S8中，其中僅部分穿透片11B2,如圖69B所示。在僅需 少量穿透的情況下(僅部分穿透片11A3)也可適用同樣的緊固件4410,如圖69C所示的層疊 S9,但是如果施加強度和時長足夠的焊接電流I，所形成的焊接區(qū)4410W3可延伸穿過根部 4414R，橋接在片11A3和11B3之間。本發(fā)明的一個方面是將同一類型的緊固件，如緊固件 4410,應(yīng)用在具有不同厚度的各種全侶層疊上，如層疊 S7、S8、S9等。圖69中，ΤΚΤ2<Τ3,且例 如TDlmm。此外，同一類型的緊固件4410也可W用于包括除侶之外的其它非鐵片層11Α、11Β 和lie的層疊組合中，該層疊可W有選擇地與前述的鋼材或其它材料接合，如參考本申請圖 4-11所示內(nèi)容或美國專利申請No. 61/839，478中圖1-45所示內(nèi)容，運些內(nèi)容通過參考方式 引入本文。因此，與如自沖馴接(SPR)等其它接合技術(shù)中所采用的緊固件相比，因為運些其 它接合技術(shù)要求馴釘具有不同的長度，并且需要采用不同的工具W便與不同的層疊厚度相 適應(yīng)，所W本發(fā)明的緊固件4410具有更廣泛的應(yīng)用。
[0233] 通過電阻焊接，圖70示出的緊固件4410將一個片11A接合到一個密封的中空部件Μ 的壁11BW上，其中，片11Α例如為侶或其它非鐵合金制成，部件Μ例如可W是侶或其它非鐵合 金制成的中空且擠制的支梁。圖70中，可通過直接方式實現(xiàn)焊接工藝，即，在力F1的作用下 將第一電極15與片11A接觸，在相對的力F2的作用下將相對的電極17與密封部件Μ相接觸， 并且將電流I回路到未示出的變壓器。依照前述將兩片或多片11Α和11Β進行接合的同樣方 式，例如參照圖59-69所闡釋的，應(yīng)用緊固件4410和焊接工藝，但是將焊接接合部4410W8形 成在片11Α和密封部件Μ的壁11BW之間。運樣類型的接合與其它接合技術(shù)，如EJOTs不同， EJOTs-般要求在片11A中形成定位孔。例如SH?運樣的技術(shù)通常要求將工具放在接合部的 背面一側(cè)，運對于具有密封剖面的部件Μ通常是不容易實現(xiàn)的。傳統(tǒng)的電阻電焊(RSW)在圖 70所示的應(yīng)用中也是比較有挑戰(zhàn)的，因為對焊接電流的要求是，在高強度熱量的作用下電 極將擊破焊接接合部。
[0234] 圖71示出圖70中電極的另一種可選電極設(shè)置，采用間接電阻焊接工藝，形成焊接 區(qū)4410W9,通過緊固件4410將片11Α焊接到密封部件Μ的壁11BW上。如果在圖70所示部位不 能使用相對的電極17,也可W通過間接方式來進行焊接工藝，即，如圖71所示，通過信號電 極(pick-up e 1 ectrode) 17Ρ在沒有與馴接電極15直接排成一列的位置將返回的電流I拾 獲。
[0235] 圖72示出在片11A和11B中由圖2所示的緊固件10所形成的焊接接合部4410J的剖 面，片11A和11B均為1.6mm厚的7015-T6侶合金，在焊接完成后移除了緊固件10,并且沒有在 圖中示出。在此實施例中，將緊固件10朝向支撐鋼片推擠，穿透片11A，穿過片11B的大部分， (該鋼片圖中未示出，但是靠近片11B，距離片11A較遠(yuǎn)）。緊固件10的長度不足W完全穿透片 11A和11B，因此不會焊接到鋼片上。該實施例證實，緊固件10能夠烙融并將侶片11A和11B在 焊接區(qū)4410W10焊接在一起。由于緊固件10沒有前述的互鎖構(gòu)型，如441化，4414G，4414B等， 可W在片11A和11B焊接后將緊固件10移除，但是，如果緊固件10具有運種構(gòu)型，與焊接區(qū) 4410W10發(fā)生相互交錯，則不會很容易地將其移除。
[0236] 本發(fā)明所公開的特點包括特殊緊固件的用途，如緊固件4410和4510等，通過傳統(tǒng) 的電阻電焊工作臺將其應(yīng)用到層疊 S1，S2和S3上。運樣的緊固件用于接合層疊，在緊固件與 層疊之間提供機械互鎖，同時提供焊接熱，使得與緊固件接觸的片11A和11B等能夠產(chǎn)生局 部烙融，并形成誘鑄連接或焊接。緊固件4410和4510等可W用來將單一類型的非鐵金屬材 料的片層接合在一起，例如侶片與侶片、儀片與儀片和銅片與銅片進行接合，或者將不同類 型的材料片層進行接合，例如侶片與銅片、侶片與儀片等之間的接合。緊固件4410和4510等 還可W通過粘結(jié)劑而被應(yīng)用到片ΙΙΑ,ΙΙΒ和11C等之間的界面上。緊固件4410和4510等還可 用于異類材料片11Α和13之間的接合，如侶片與鋼片之間的接合。因此，本發(fā)明的公開內(nèi)容 能夠廣泛應(yīng)用于不同材料和規(guī)格組合之間的接合。
[0237] 本發(fā)明公開的緊固件和工藝方法節(jié)省成本，而且與現(xiàn)有的電阻點焊生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施 相容，例如應(yīng)用在汽車工業(yè)生產(chǎn)中，并且與用于鋼片電阻焊接的傳統(tǒng)RSW設(shè)備相容。本發(fā)明 公開的緊固件和工藝方法還具有一些理想的特征，例如，在焊接期間片11A、11B和lie被保 持在壓縮狀態(tài)，將熱影響區(qū)限制在緊固件4410、4610等的帽蓋4412、4612等之內(nèi)，從而使得 部件產(chǎn)生很小的崎變。帽蓋4412、4612等與片11A之間形成的空間提供了用于匯聚金屬互化 物或位移材料的容納處，所述的金屬互化物或者位移材料在焊接過程中產(chǎn)生或移動。焊接 期間一旦電極15完全停止，即將金屬互化物密封在帽蓋4412與頂部的片11A之間。如上所 述，緊固件4410和4510等具有預(yù)設(shè)的幾何形狀，而緊固件的不同部位也可W具有不同的設(shè) 計，例如改變部位的厚度，或允許部位在焊接過程中產(chǎn)生變形。在前面關(guān)于圖68的凸珠圈 4814B的部分中描述了運一點，但是也可W擴展到帽蓋4812和軸4814, W及圖1-71所示的其 它緊固件。可變形的緊固件1〇、11〇和4410等可W應(yīng)用到各種厚度的片11A、11B和lie等，因 為緊固件10、110和4410等在焊接過程中能夠變形從而實現(xiàn)預(yù)定的穿透厚度。在某些實施例 中，緊固件1〇，11〇,4410,4610,4810等會沿著焊接區(qū)連續(xù)地巧塌和在直徑上發(fā)生膨脹，在緊 固件穿透和焊接階段將金屬互化物從焊接區(qū)推出。
[0238] 在施加焊接電流I之前，如果通過緊固件導(dǎo)電或者能夠被容易地移除，可W通過粘 結(jié)劑而將緊固件10,110,4410,4510等應(yīng)用到層/片11AU1B、lie和13等之間，W及應(yīng)用到 層/片的表面。緊固件10，110,4410,4510等能夠在接合的片1心、118、11(：和13的一側(cè)形成防 水接合，因為緊固件不需要穿過最遠(yuǎn)端的片，如片lie或13。
[0239] 緊固件10，110,4410,4510等可^由多種材料制成，例如不同等級的鋼(如低碳鋼、 高強度鋼、超高強度鋼、不誘鋼），鐵、侶、儀和銅，并且可W被施加涂層（電鍛、鍛鋒、熱浸或 滲侶），W提高抗腐蝕性能，并且可W通過單側(cè)或雙側(cè)路徑焊接工藝進行應(yīng)用。緊固件10， 110,4410,4510等不要求在任何層/片11A、11B、11C或13上形成定位孔，盡管也可W在其中 一個或多個非鐵材料片材上形成定位孔。
[0240] 可W在焊接后對層疊 S1、S2和S3等中所形成的空腔進行質(zhì)保測量，例如檢測焊接 深度、直徑和體積，來對依據(jù)本發(fā)明公開所形成的焊接進行檢測和分類或定級?？蒞采用超 聲波無損檢測(NDE)檢測技術(shù)，對層疊 S1、S2和S3等的一側(cè)進行檢測，或者對遠(yuǎn)離緊固件10、 110、410、4410、4610等的最外鋼板側(cè)片層進行檢測，來監(jiān)控焊接質(zhì)量。
[0241] 與抑S化JOTS), SPR和SFJ工藝相比，本發(fā)明公開的緊固件10,110,4410和4510等W 及方法采用占地面積小的設(shè)備，能夠進入待焊接組件所限定的狹窄空間，并且使用的插入 力要小于SH?所需的力，運是因為片/層11A、11B和lie等在緊固件插入階段得到了加熱。本 發(fā)明公開的緊固件和工藝提供了一種用于接合高強度侶的方法，所述高強度侶在SH?操作 期間對斷裂很敏感;并且，因為緊固件無需穿入鋼材中，而是將非鐵片材焊接到鋼材上，本 發(fā)明公開的緊固件和工藝還提供了一種將非鐵片材/層11A、11B、11C等與高強度和超高強 度鋼材進行接合的方法。
[0242] 本發(fā)明公開的工藝方法和設(shè)備不需要旋轉(zhuǎn)部件，從部件如何固定的角度而言，其 解決部件組合問題的能力與傳統(tǒng)RSW工藝相近似。本發(fā)明公開的工藝方法和緊固件10,110， 4410和4510等展現(xiàn)的處理速度與傳統(tǒng)RSW工藝類似，并且能夠用于鍛造和鑄造侶產(chǎn)品。本發(fā) 明公開的工藝方法和緊固件不會受到低接合強度的雙金屬焊接的影響，并且適用于接合侶 和其它金屬的多片結(jié)構(gòu)，例如，2層侶片與1層鋼片接合，1層侶片與2層鋼片接合，1層金屬片 與一層儀片接合，或者多層侶片11AU1B和lie彼此之間的接合。當(dāng)緊固件10,110,4410和 4510等穿過時，片ΙΙΑ,ΙΙΒ和lie發(fā)生烙融，運樣提高了焊接區(qū)和整個接合部的強度。
[0243] 例如圖32或34中所示的多層緊固件1910、2110可W在高溫條件下應(yīng)用，W防止穿 過多材料界面的擴散，運些緊固件可W具有也可W不具有如圖60和66中分別示出的相互交 錯構(gòu)型，如構(gòu)型4414F或4614B。此外，可W采用由薄膜、粘結(jié)劑或涂層1728(圖28、29)或者 4250B、4260B、4270B(圖57A-C)或者4382R(圖58)所帶來的自密封接合，W提高緊固件4410、 4510等的帽蓋4412、4512等相對于層疊 S1、S2、S3等中的外片11A的密封效果。可W通過單側(cè) 互鎖工藝，將緊固件4410，4510，4610等用于將非鐵材料層/片11A、11B等或非鐵材料片11A、 11B、11C等與鐵片13接合，運樣形成的接合不會造成最外側(cè)的片，如片11C或片13,的外表面 產(chǎn)生變形。本發(fā)明公開的緊固件4410、4510、4610等通過將額外的材料導(dǎo)入緊固件帽蓋 4412、4512等之內(nèi)，可適用于接合不同厚度范圍的片/層11A、11B、11C等，所述緊固件帽蓋像 圖42所示的緊固件2910那樣，在焊接過程期間發(fā)生壓縮。
[0244] 本發(fā)明公開的緊固件4410、4510、4610等可W由侶、侶合金、鋼、不誘鋼、銅和/或鐵 制成。本發(fā)明公開的緊固件4410、4510、4610等具有兩種或多種材料組分，例如，兩種類型的 侶合金，例如如圖32-37所示的雙層或Ξ層疊層，W實現(xiàn)電阻焊接和較低的熱加工，例如電 阻針焊或焊接。所獲得的焊接層疊 S1、S2、S3可W展現(xiàn)出提高的抗疲勞性能，運是因為緊固 件4410、4510、4610等和片11A、11B、11C等在焊接過程中被保持在壓縮狀態(tài)。
[0245] 圖73示出緊固件4910和第二層4913的剖面，該緊固件4910例如由鋼、鐵或兩種或 Ξ種金屬制成，和/或具有涂層或者經(jīng)過電鍛，該第二層4913例如由鋼、鐵、銅或侶合金制 成，該侶合金能夠通過電阻焊接方式相容地焊接到緊固件4910上。例如，在第二層4913為鋼 片的情況下，可W將鋼緊固件4910焊接于其上。另一個例子是，如果第二層4913為侶合金 片，可W將緊固件至少部分地由侶合金制成?？蒞參照如圖1-72所示的方式和形狀來形成 緊固件4910。圖73示出接合部4910J的層疊結(jié)構(gòu)的剖面，該接合部4910由緊固件4910、第一 片/層4911P和第二導(dǎo)電片/層4913構(gòu)成，第一片/層4911P例如由非導(dǎo)電的塑料、陶瓷、玻璃、 非導(dǎo)體金屬或復(fù)合材料制成，第二導(dǎo)電片/層4913由鋼、鐵、銅、侶、儀或其它可W將緊固件 4910焊接其上的導(dǎo)電合金制成。在片4911P上形成有孔或定位孔4910H，運樣，緊固件4910可 W插入孔4910H中，而無需通過電阻加熱烙融后才穿過其中。采用運種方式的一個特點是， 能夠借助電阻焊接允許導(dǎo)電的可焊接片或部件4913從一側(cè)與非導(dǎo)電的片或部件4911P接 合，定位孔4910H允許緊固件4910與片4913之間產(chǎn)生電接觸，電流流過介電/非導(dǎo)電層。電流 可W經(jīng)過緊固件4910和片4913在電極4915和電極4917之間流動，W便在緊固件4910和片 4913之間產(chǎn)生焊接。此外，介電/絕緣材料可W通過相容金屬緊固件10……4910附接到諸如 鋼、侶、儀等導(dǎo)電金屬上，該緊固件穿過形成于一層運種材料上的定位孔，并被W電阻焊接 的方式焊接到該導(dǎo)電金屬層上，其中，該介電/絕緣材料例如為復(fù)合塑料，包括碳纖維加強 塑料，如侶、儀或鋼與塑料形成的金屬-塑料疊層，例如喬治亞州Alcoa Architectural Products of Eastman公司提供的及eynobond廢牌復(fù)合塑料，玻璃纖維絲，SMC(玻璃 鋼），熱固塑料，熱塑塑料W及可能會含有玻璃的陶瓷?？蒞選擇制造緊固件4910、導(dǎo)電片 4913和非導(dǎo)電片4911P的材料，用W防止片4911P在焊接期間產(chǎn)生烙化。例如，如果采用塑料 片4911P，通過選擇鋼-侶雙金屬緊固件4910和侶片4913組合而實現(xiàn)低溫度焊接。前面的內(nèi) 容表明，可W使用緊固件4910將多種非導(dǎo)電片4911P固接到導(dǎo)電層4913,其中非導(dǎo)電片 4911P可W為一層或多層的相同或不相同材料，導(dǎo)電層4913可W為多種不同的材料，緊固件 4910由能夠相容地焊接到導(dǎo)電層4913的材料制成。例如下面的例子:使用鋼緊固件4910,將 塑料/復(fù)合物層4911P(包括碳纖維加強塑料、玻璃纖維絲、SMC和熱固塑料)與鋼層4913相接 合；使用鋼緊固件4910,將陶瓷層4911P與鋼層4913接合；使用侶或侶鋼雙金屬層緊固件 4910,將塑料/復(fù)合物或陶瓷層4911P與侶層4913相接合；使用侶、儀或雙層復(fù)合緊固件 4910,將塑料/復(fù)合物或陶瓷層4911P與儀層4913相接合;使用鐵緊固件4910,將將塑料/復(fù) 合物或陶瓷層4911P與鐵層4913相接合。
[0246] 圖74示出焊接到片5013后的緊固件5010,其與圖73所示的緊固件4910類似，通過 形成焊接區(qū)5010W，將片5011P(左側(cè))和片5011C(右側(cè))集獲在片5013和緊固件帽蓋5012之 間，而實現(xiàn)焊接。為圖示方便并且為表明可W采用具有不同橫截面構(gòu)成的片，將左側(cè)的片 5011P和右側(cè)的片5011C顯示在同一張圖中。典型地，可W在接合部5010J處固接具有一種類 型橫截面結(jié)構(gòu)的片，如5011P或者5011C。片5011P為單一厚度的塑料片，如聚碳酸醋片或亞 克力片。片5011C為復(fù)合物片，具有一層聚合物層5011C2,其層疊在兩個金屬外層5011C1和 5011C3之間，例如侶層或鋼層。運種類型的復(fù)合物板可W商業(yè)獲得，例如，前述的Alcoa Architectural Products公司提供的Reynobond ?牌復(fù)合物。通過全部或部分由相容 材料制成的緊固件10……5010,塑料、塑料復(fù)合物和陶瓷也可與導(dǎo)電金屬層5013結(jié)合，該導(dǎo) 電金屬例如為侶、鋼、儀、銘儀鐵合金和鐵。
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