階梯結(jié)構(gòu)，也可以為多級，或者是由階梯軸演化得到的具有軸肩的結(jié)構(gòu)。階梯軸的臺階面主要用于卡接替換軸套4和加工件3，可以起相同作用的軸肩等結(jié)構(gòu)均可以算作本實(shí)施例所提供的實(shí)施方式。
[0031]替換軸套4為普通軸套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁需要與定位芯軸I配合套接，二者套接后保持相對位置不變。特別地，替換軸套4的外徑需要與加工件3的內(nèi)徑配合連接，本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例中，替換軸套4的內(nèi)徑均保持不變，如圖2至圖4，因?yàn)樘鎿Q軸套4均需與統(tǒng)一尺寸的定位芯軸I套接連接，所以內(nèi)徑不能改變，但是為了適應(yīng)不同內(nèi)徑結(jié)構(gòu)的加工件3，所以，多個實(shí)施例中的替換軸套4的外徑是相對變化的，根據(jù)加工件3尺寸的不同，可以更換不同內(nèi)徑的替換軸套4。
[0032]定位軸套2也是一個普通的軸套結(jié)構(gòu)，其一端用于與套在替換軸套4外側(cè)的加工件3端面接觸，頂住加工件3，使其在軸向方向上定位，定位軸套2的另一端用于與機(jī)床卡接固定。
[0033]可選地，定位軸套2的內(nèi)壁可以為具有臺階面的內(nèi)壁，定位軸套2與加工件3相連的一端的內(nèi)壁直徑大于替換軸套3另一端的內(nèi)徑。該臺階面可以用于提高所加工的加工件3的最大允許高度。
[0034]可選地，裝置中還可以設(shè)置防轉(zhuǎn)插件5，定位芯軸I與替換軸套3套接的軸頸上具有徑向的插件孔，替換軸套上也具有相同的插件孔，防轉(zhuǎn)插件5插接在插件孔中。為了防止替換軸套4在加工中產(chǎn)生相對滑動，所以在定位芯軸I和替換軸套4上均設(shè)有用于插件插接的插件孔，該插件孔通過替換軸套4插入定位芯軸I中，保持了定位芯軸I和替換軸套4的相對位置保持不變。
[0035]進(jìn)一步地，防轉(zhuǎn)插件5為防轉(zhuǎn)螺釘，插件孔為螺釘孔。
[0036]可選地，在定位芯軸I第一端的偏心部位設(shè)置有軸向的安裝孔，用于與機(jī)床或其他設(shè)備固定連接，固定定位芯軸的位置，有利于增強(qiáng)定位芯軸I與機(jī)床頂尖的對中連接。
[0037]本實(shí)施例所提供的滾齒裝置中，將現(xiàn)有技術(shù)中的滾齒定位芯軸拆分為替換軸套4和定位芯軸1，并將螺母替換成定位軸套2，將替換軸套4套接在定位芯軸I的第二軸段上。
[0038]在使用本實(shí)用新型時，首先將定位芯軸I與機(jī)床定位，然后將替換軸套4套接在定位芯軸I的第二軸段上，接著將加工件3套在替換軸套4外側(cè)，卡接在臺階面上，最后將定位軸套2套在定位芯軸I上，并與加工件3在軸向上卡緊，用機(jī)床的固定裝置將定位軸套2卡緊。本實(shí)用新型可以加工多種型號的加工件，當(dāng)需要更換其他內(nèi)徑的加工件時，僅需要將替換軸套4取下，更換上外直徑與加工件3內(nèi)徑相同的替換軸套4，就可以滿足加工件的定位，過程中無需更換定位芯軸1，不需要重新與機(jī)床進(jìn)行定位，過程簡便，操作難度低，節(jié)省了生產(chǎn)操作時間，提高了加工效率。
[0039]本實(shí)用新型通過改善工裝的裝夾和切換替換軸套的方式，從而實(shí)現(xiàn)不同高度產(chǎn)品工裝共用和不同內(nèi)孔孔徑產(chǎn)品的快速切換；縮短產(chǎn)品加工時的裝卸時間，提高生產(chǎn)效率；大幅度減少生產(chǎn)線切換產(chǎn)品時的工裝校正時間；針對高度不同而內(nèi)孔孔徑相同的產(chǎn)品再不用切換工裝，直接切換產(chǎn)品即可。針對內(nèi)孔孔徑不同的產(chǎn)品只需要切換替換軸套4即可，切換替換軸套4后不用再校正工裝的徑向跳動。
[0040]除了上述是實(shí)施例所提供的滾齒裝置，本實(shí)用新型還提供一種包括上述實(shí)施例公開滾齒裝置的滾齒機(jī)，該滾齒機(jī)在進(jìn)行多種尺寸的加工件加工時，換件過程簡便，加工效率高。該滾齒機(jī)的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0041]以上對本實(shí)用新型所提供的滾齒機(jī)及其滾齒裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾齒裝置，用于在滾齒機(jī)上裝卡加工零件，包括定位芯軸(I)，其特征在于，還包括定位軸套(2)和替換軸套(4)； 所述定位芯軸(I)為兩端均設(shè)有中心孔的階梯軸，所述階梯軸分為具有同一中心軸的第一軸段和第二軸段，二者連接處為臺階面，所述第一軸段的軸頸大于所述第二軸段的軸頸；所述替換軸套(4)配合套接在所述第二軸段上；所述替換軸套(4)的外壁用于與加工件(3)的內(nèi)徑配合連接； 所述定位軸套(2)與所述第二軸段配合套接，所述定位軸套(2)的一端用于與套在所述替換軸套(4)外側(cè)的所述加工件(3)端面接觸，所述定位軸套(2)的另一端用于與機(jī)床卡接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述定位軸套(2)的內(nèi)壁具有臺階面，所述定位軸套(2)與所述加工件(3)相連的一端的內(nèi)壁直徑大于所述替換軸套(3)另一端的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括防轉(zhuǎn)插件(5)，所述定位芯軸(I)與所述替換軸套(3)套接的軸頸上具有徑向的插件孔，所述替換軸套上也具有相同的插件孔，所述防轉(zhuǎn)插件(5)插接在所述插件孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)插件(5)為防轉(zhuǎn)螺釘，所述插件孔為螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述定位芯軸(I)第一端的偏心部位具有軸向的安裝孔，用于與機(jī)床固定連接。
6.一種滾齒機(jī)，包括滾齒裝置，其特征在于，所述滾齒裝置為如上述權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的滾齒裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾齒裝置，用于在滾齒機(jī)上裝卡加工零件，包括定位芯軸、定位軸套和替換軸套；定位芯軸為兩端均設(shè)有中心孔的階梯軸，階梯軸分為具有同一中心軸的第一軸段和第二軸段，二者連接處為臺階面，第一軸段的軸頸大于第二軸段的軸頸；替換軸套配合套接在第二軸段上；替換軸套的外徑用于與加工件的內(nèi)徑配合連接；定位軸套與第二軸段配合套接，定位軸套的一端用于與套在替換軸套外側(cè)的加工件端面接觸，定位軸套的另一端用于與機(jī)床卡接固定。本實(shí)用新型通過改善工裝的裝夾方式，縮短產(chǎn)品加工時的裝卸時間，提高生產(chǎn)效率，不用反復(fù)校正工裝的徑向跳動。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述滾齒裝置的滾齒機(jī)，操作簡便，節(jié)省工時。
【IPC分類】B23F23-06
【公開號】CN204339058
【申請?zhí)枴緾N201420775397
【發(fā)明人】吳銀劍, 羅堂中
【申請人】重慶市旺成科技股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月10日