時位置不發(fā)生偏離；硬質(zhì)合金塊增強該部位的機(jī)械硬度，防止彈簧鋼絲長期通過后產(chǎn)生磨損導(dǎo)致調(diào)直出口塊和送線座進(jìn)線的通線孔擴(kuò)大。
[0024]作為改進(jìn)，所述絕緣板的外側(cè)壁外凸于擋板，并與一固定板連接；所述的固定板通過至少一塊焊接片固定在擋板上；所述導(dǎo)電板的長度大于相鄰兩根彈簧的距離。這一設(shè)置，使得導(dǎo)電板和絕緣板的安裝更加穩(wěn)固；加長了每根基材彈簧的受熱時間，熱處理效果更好。
[0025]作為改進(jìn)，所述的壓縮傳送裝置還包括至少兩塊并排設(shè)置、用于承托鏈條架的固定底板，鏈條架通過連接件與固定底板連接；所述的連接件呈“L”形，其豎側(cè)面固定在鏈條架上，橫側(cè)面上穿設(shè)鎖緊件，所述的固定底板上開設(shè)與鎖緊件配合使用的滑槽；左鏈條架垂直固定在固定底板上，右鏈條架相對于左鏈條架傾斜設(shè)置，并通過連接件上的鎖緊件在滑槽內(nèi)滑動來調(diào)整其與左鏈條架的間距，從而調(diào)整兩根傳送鏈條的間距。這一設(shè)置，使得右鏈條架可相對于左鏈條架滑動來調(diào)整間距，可用于加工不同長度的彈簧，使用靈活。
[0026]作為改進(jìn)，左、右兩塊擋板分別通過擋板支架固定在左、右兩鏈條架上；所述擋板支架的內(nèi)側(cè)壁上形成一臺階，擋板架置在該臺階上并與擋板支架焊接，擋板支架的下部固定在上述連接件上。這一設(shè)置，使得擋板的安裝結(jié)構(gòu)方便、穩(wěn)固。
[0027]作為改進(jìn)，所述后板上連接第二后板，所述進(jìn)布組件固定在第二后板上并與滾筒送布組件呈平面垂直；所述轉(zhuǎn)彎板設(shè)有一折彎邊，所述折彎邊與前板和后板的夾角均為45。;所述滾筒送布組件包括主動滾筒、從動滾筒、滾動軸組和驅(qū)動電機(jī)，所述主動滾筒和從動滾筒經(jīng)滾筒調(diào)節(jié)板固定在前板和后板上，所述驅(qū)動電機(jī)經(jīng)減速器與主動滾筒驅(qū)動連接，所述從動滾筒由齒輪配合驅(qū)動后可與主動滾筒做相向運動；所述滾筒調(diào)節(jié)板上設(shè)有缺口，所述從動滾筒的兩端由滾筒調(diào)節(jié)塊限位安裝在缺口內(nèi)，控制滾筒調(diào)節(jié)塊可調(diào)節(jié)從動滾筒與主動滾筒的間隔；所述從動滾筒和主動滾筒的下方設(shè)有供無紡布繞過并可上下移動的活動輥。這一設(shè)置，使得進(jìn)布組件以與滾筒送布組件垂直的方向進(jìn)布，裝配至卷簧機(jī)上后，使其整體結(jié)構(gòu)變的更加合理及緊湊；無紡布繞過折彎邊后，在折彎邊上完成對折，使無紡布的方向變得與滾筒送布組件的輸送方向一致；主動滾筒帶動從動滾筒滾動，主動滾筒和從動滾筒夾緊無紡布以相向運動的方式同時為無紡布提供輸送的動力，具有較強的驅(qū)動效果；在更換無紡布時，從動滾筒與主動滾筒夾緊工作更加容易操作；當(dāng)卷簧機(jī)的包裝機(jī)構(gòu)工作時，將會拉動無紡布一個彈簧直徑的距離，此時活動輥向上抬起，保證無紡布輸送階段張力平衡，使得整體動作更加協(xié)調(diào)，輸送可靠。
[0028]作為改進(jìn)，所述的生產(chǎn)線還包括送簧機(jī)構(gòu)，該送簧機(jī)構(gòu)包括底板和兩塊分別設(shè)置在底板左右兩側(cè)的側(cè)板，兩塊側(cè)板的前、后兩端分別設(shè)有前轉(zhuǎn)筒和后轉(zhuǎn)筒，側(cè)板的外側(cè)設(shè)置用于驅(qū)動前轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)的第三動力組件，一傳送皮帶套在前轉(zhuǎn)筒和后轉(zhuǎn)筒外，兩塊側(cè)板之間還設(shè)有一位于傳送皮帶內(nèi)側(cè)的磁鐵板，所述的磁鐵板上設(shè)有磁鐵。這一設(shè)置，使得磁鐵對袋裝彈簧中的彈簧產(chǎn)生向下的吸引力，從而緊靠傳送皮帶，有效地避免了袋裝彈簧在送出過程中偏移或脫離傳送皮帶的問題，保證了袋裝彈簧的順利送出。
[0029]作為改進(jìn)，所述的磁鐵板上形成用于放置磁鐵的凹腔，磁鐵板的左右兩端均通過螺釘固定在側(cè)板上；所述磁鐵的頂面與傳送皮帶的內(nèi)壁間隙配合；兩塊側(cè)板的前端均開設(shè)供前轉(zhuǎn)筒的端部穿過的孔，孔的前部形成便于安裝前轉(zhuǎn)筒的側(cè)邊開口，所述側(cè)邊開口的高度小于孔的內(nèi)徑。這一設(shè)置，使得磁鐵可以直接放置在磁鐵板上的凹腔內(nèi)，安裝、更換更為方便；磁鐵與袋裝彈簧的距離更近，對袋裝彈簧的吸引力更強；前轉(zhuǎn)筒的安裝、拆卸更為方便。
[0030]作為改進(jìn)，所述葉輪的外側(cè)壁上形成多個周向均布的插槽，所述的葉片包括上部的撥動部和下部的插置部，插置部插置在插槽內(nèi)，插置部的兩端均向外延伸形成外凸于插槽的定位凸起；位于葉輪兩側(cè)的葉輪軸上各套有一蓋板，蓋板上開設(shè)與定位凸起配合使用的定位孔，蓋板安裝在葉輪上。這一設(shè)置，使得葉片與葉輪之間的連接結(jié)構(gòu)簡單、牢固。
[0031]作為改進(jìn)，所述的送料機(jī)構(gòu)包括送料通道，送料通道的外端位于葉輪的前方，內(nèi)端位于葉輪的下方；送料通道的外端穿設(shè)一送料轉(zhuǎn)軸，位于送料通道內(nèi)的送料轉(zhuǎn)軸上套有滾筒。這一設(shè)置，使得送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，送料順暢。
[0032]作為改進(jìn)，所述的封切機(jī)構(gòu)包括送料下主板、送料上主板和位于兩者之間的超聲波主板，超聲波主板的下部設(shè)有電機(jī)、焊接減速器、凸輪和連桿，連桿的一端與送料下主板連接，另一端與凸輪連接，超聲波主板上開設(shè)供凸輪穿過的條形通槽，電機(jī)通過焊接減速器驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動；所述超聲波主板上穿設(shè)兩根滑桿，滑桿的上端與送料上主板連接，下端與送料下主板連接，位于超聲波主板上方的滑桿上套設(shè)可滑動的備料下主板，備料下主板的上部設(shè)有焊刀組件和剪片組件，下部設(shè)有與凸輪相抵觸的推塊，凸輪推動推塊運動，從而帶動備料下主板上下運動；位于送料上主板下方的滑桿上設(shè)有備料上主板，備料上主板的下部設(shè)有超聲波組件，超聲波組件與焊刀組件及剪片組件相對設(shè)置，實現(xiàn)袋裝彈簧條的切斷和封口。這一設(shè)置，使得封切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，運動穩(wěn)定。
[0033]作為改進(jìn)，所述推料組件包括推料方管、齒條和驅(qū)動裝置，所述推料方管設(shè)置在左翻槽和右翻槽內(nèi)，齒條與所述推料方管連接，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述齒條同步移動；所述推料組件還包括帶有齒輪的齒輪軸，所述齒輪軸水平設(shè)置在左翻槽和右翻槽上，其齒輪與對應(yīng)的齒條嚙合，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述齒輪軸同步轉(zhuǎn)動；所述齒輪軸的一端部設(shè)有傘齒輪，位于傘齒輪的一側(cè)設(shè)有與齒輪軸垂直的導(dǎo)向棒，所述導(dǎo)向棒固定在左翻槽和右翻槽上，導(dǎo)向棒上設(shè)有與所述齒輪軸中傘齒輪嚙合的六角傘齒輪。這一設(shè)置，以利用驅(qū)動裝置控制齒條發(fā)生同步的移動從而帶動推料方管在左翻槽和右翻槽的縱向方向移動的手段，將袋裝彈簧推出；左翻槽和右翻槽內(nèi)的推料方管同步移動，具有推動平穩(wěn)，可靠的優(yōu)點；驅(qū)動裝置驅(qū)動兩條齒輪軸同步轉(zhuǎn)動即可使位于左翻槽和右翻槽內(nèi)的推料方管同步移動，具有結(jié)構(gòu)簡單，合理的優(yōu)點。通過傘齒輪和六角傘齒輪的嚙合，使導(dǎo)向棒與左翻槽和右翻槽內(nèi)的兩條齒輪軸傳動連接在一起，由驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)向棒或其中一個齒輪軸即可使左翻槽和右翻槽內(nèi)的推料方管同步移動，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，驅(qū)動效果好的優(yōu)點。
[0034]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:第一，能夠使彈簧鋼絲水平進(jìn)入到調(diào)直輪組中，保持彈簧鋼絲輸送平穩(wěn)，提高加工效率及彈簧成型的品質(zhì)；第二，將彈簧持續(xù)往前壓縮輸送，在其壓縮前段對彈簧進(jìn)行熱處理，在壓縮后段讓彈簧冷卻，并且使無紡布從側(cè)面進(jìn)入到無紡布送布機(jī)構(gòu)中，整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了生產(chǎn)線的整體長度，占用空間小，零部件少，降低了生產(chǎn)、維護(hù)的成本；第三，能夠快速地對袋裝彈簧條進(jìn)行計數(shù)、計長，并在達(dá)到額定的袋裝彈簧個數(shù)或長度后進(jìn)切斷、封焊，形成袋裝彈簧段；第四，能夠在翻槽機(jī)構(gòu)完成側(cè)翻后機(jī)械式的將袋裝彈簧推出。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型數(shù)控卷簧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2為本實用新型數(shù)控卷簧裝置的主視圖。
[0037]圖3為本實用新型彈性熱處理裝置及壓縮傳送裝置裝配后的俯視圖。
[0038]圖4為本實用新型彈性熱處理裝置及壓縮傳送裝置裝配后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖5為本實用新型彈性熱處理裝置及壓縮傳送裝置裝配后的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖6為圖4中A部的放大示意圖。
[0041]圖7為本實用新型彈性熱處理裝置放大后的爆炸圖。
[0042]圖8為本實用新型裝袋焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖9為本實用新型裝袋焊接裝置的俯視圖。
[0044]圖10為圖8中B部的放大示意圖。
[0045]圖11為本實用新型送簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖12為本實用新型送簧機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0047]圖13為本實用新型送簧機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0048]圖14為本實用新型計數(shù)封切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖15為本實用新型計數(shù)封切裝置中計數(shù)機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0050]圖16為本實用新型計數(shù)封切裝置的側(cè)面剖視圖。
[0051]圖17為本實用新型計數(shù)封切裝置中封切機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0052]圖18為本實用新型翻槽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖中所示:
[0054]1、數(shù)控卷簧裝置，11