一種小型油壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種小型油壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油壓機(jī)是液壓機(jī)的一種，利用有壓力的油液作為傳遞動(dòng)力的工作介質(zhì)，廣泛適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、校直、壓裝等制造工藝?，F(xiàn)有油壓機(jī)主要由主機(jī)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，控制栗和油缸及各種液壓闊。
[0003]如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中油壓機(jī)如靠四根導(dǎo)柱連接上下固定板，油缸裝在上固定板上，在上下固定板間還有活動(dòng)板，活動(dòng)板上裝有上模具，下模具裝在活動(dòng)板與固定板之間，通過(guò)活動(dòng)板與固定板對(duì)模具進(jìn)行定位；活塞置于油缸內(nèi)，活塞在運(yùn)行過(guò)程中，活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)板及其上的上模具上下移動(dòng)沖壓下模具，從而完成模具的壓制。但是該種油壓機(jī)體積大、制造麻煩、制作成本高，模具的定位不夠精確，造成精度不高，應(yīng)用于對(duì)精度要求比較高的小型油壓機(jī)，會(huì)對(duì)模具的壽命產(chǎn)生很大影響，同時(shí)也降低了油壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的精度。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201120048795.5，公開(kāi)日2011.11.09的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種中小型液壓機(jī)的油缸。該實(shí)用新型包括油缸體、活塞桿和導(dǎo)向套，其中，油缸體上設(shè)置有通孔，通孔的一端設(shè)置有與其緊密配合的缸底，通孔的另一端設(shè)置有導(dǎo)向套；活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向套，并將油缸體、缸底和導(dǎo)向套所圍成的密封腔體分為上腔體和下腔體，油缸體上設(shè)置有與上腔體相連通的上腔進(jìn)油口和與下腔體相連通的下腔進(jìn)油口 ；油缸體的外壁上設(shè)置有外螺紋。該實(shí)用新型中將油缸分解成多個(gè)零件，并油缸體設(shè)計(jì)成通孔形狀，加工時(shí)只需加工單個(gè)零件，而不用整體進(jìn)行加工因此降低了油缸的加工難度，采用普通設(shè)備也可以順利完成油缸的加工。待所有零件加工完成后，再將多個(gè)零件整體組裝。變復(fù)雜工藝為簡(jiǎn)單工藝，降低了加工難度，節(jié)約原材料。該實(shí)用新型解決了液壓機(jī)的油缸的組裝問(wèn)題，并沒(méi)有解決小型液壓機(jī)上下模具定位不精確的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的油壓機(jī)體積大、制作成本高、模具定位不準(zhǔn)確造成產(chǎn)品精度差、模具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種小型油壓機(jī)。它可以實(shí)現(xiàn)制作成本低、制作的產(chǎn)品精度高、模具定位準(zhǔn)確、又能提高模具壽命的目的，并且特別適合小型零件的制作。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種小型油壓機(jī)，包括上油缸和下固定板，還包括支撐套，所述的支撐套呈套筒狀結(jié)構(gòu)；所述的下固定板呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；上油缸、支撐套和下固定板的外圓直徑相同、從上至下同軸線依次設(shè)置、內(nèi)部空腔連通并固定連接成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，其中:所述的上油缸內(nèi)部空腔設(shè)置有活塞，活塞的上部為活塞頭、下部為活塞桿，上油缸邊側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)部空腔相通的上進(jìn)油口和下進(jìn)油口，呈上進(jìn)油口在活塞頭以上空腔、下進(jìn)油口在活塞頭以下空腔設(shè)置；活塞桿下端可拆卸安裝有上模具；所述的支撐套中部開(kāi)設(shè)有水平方向貫穿支撐套的方形的投料口，下端設(shè)置有圓形階梯狀凹槽；所述的下固定板上端可拆卸安裝有圓形的下模具；下模具嵌入在支撐套下端圓形階梯狀凹槽內(nèi)；下模具中心處設(shè)置有形狀與上模具的下部分形狀相適配的通孔A ;下固定板內(nèi)圓為通孔B。
[0010]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向圈；所述的導(dǎo)向圈呈底部有環(huán)狀凸起環(huán)形套狀結(jié)構(gòu)；所述的支撐套上端面也有圓形階梯狀凹槽，其外圓直徑大于上油缸的圓形空腔的直徑，所述的活塞桿底端延伸至支撐套內(nèi)、投料口以上的位置，這樣，在活塞桿的周邊、支撐套上端面的圓形階梯狀凹槽往上形成了截面呈“L”形“L” 口朝外的環(huán)形間隙，所述的導(dǎo)向圈契合嵌入在下進(jìn)油口以下的截面呈“ L”形的環(huán)形間隙內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述的活塞桿的底端設(shè)置有截面呈倒“T”字形的階梯狀凹槽，其中第二階凹槽設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的上模具呈“十”字形結(jié)構(gòu)，上部有外螺紋，上模具的中間左右凸起部分嵌入活塞桿的第一階凹槽內(nèi)，上部通過(guò)外螺紋旋轉(zhuǎn)固定在活塞桿的第二階凹槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述的上模具和活塞桿還通過(guò)上模具連接套固定連接；活塞桿的底部外周邊設(shè)置有外螺紋；所述的上模具連接套呈底部有通孔、截面為“L”形“L” 口朝內(nèi)的環(huán)形階梯狀結(jié)構(gòu)，在上模具連接套的“L”形上部?jī)?nèi)圓面設(shè)置內(nèi)螺紋，并與活塞桿底部外周邊設(shè)置的外螺紋旋轉(zhuǎn)連接固定。
[0013]優(yōu)選地，所述的活塞頭周邊設(shè)置有第一密封圈；所述的導(dǎo)向圈上部外周邊設(shè)置有第二密封圈、中間內(nèi)圓面設(shè)置有第三密封圈。
[0014]優(yōu)選地，所述的上模具下部設(shè)置有卸模孔。
[0015]優(yōu)選地，所述的下模具的通孔A的上部設(shè)置有階梯狀的定位口。
[0016]優(yōu)選地，所述的通孔A最大處的直徑小于通孔B的直徑，兩通孔交接處形成階梯狀的脫料口。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019](I)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，放棄了傳統(tǒng)油壓機(jī)典型的三塊板、四導(dǎo)柱的體積龐大的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，中間用支撐套與上油缸和下固定板的固定連接，代替了現(xiàn)有技術(shù)的三塊板和四導(dǎo)柱；投料口設(shè)置在支撐套中，活塞桿下端可拆卸安裝有上模具、固定板上端可拆卸安裝有下模具，結(jié)構(gòu)緊湊，固定、定位以及導(dǎo)向效果好，具有精度高、工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)油壓機(jī)受制造精度影響而導(dǎo)致模具的損壞，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命和制作廣品的精度；
[0020](2)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，導(dǎo)向圈的設(shè)置，緊密的套住活塞桿，并嵌入“L”形的環(huán)形間隙，具有良好的定位、導(dǎo)向、密封作用，并可以有效防止油泄露腐蝕支撐套；
[0021](3)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，“十”字形結(jié)構(gòu)的上模具，上部既有良好的固定效果，還可拆卸；中部嵌入活塞桿的第一階凹槽內(nèi)，也具有定位、導(dǎo)向的作用，可與導(dǎo)向圈協(xié)同作用，提高整個(gè)裝置的定位和導(dǎo)向效果；
[0022](4)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，上模具連接套的設(shè)置，進(jìn)一步的提高上模具的定位和導(dǎo)向精度以及固定效果；
[0023](5)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，三個(gè)密封圈的設(shè)置，提高上下油腔以及油腔與支撐套之間的密封效果；
[0024](6)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，卸?？椎脑O(shè)置，方便上模具的靈活拆卸；
[0025](7)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，定位口的設(shè)置，便于投料時(shí)物料的定位沖壓；
[0026](8)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，脫料口的設(shè)置，物料沖壓進(jìn)入通孔B后，由于驟然釋放周邊壓力，在金屬材料韌性的作用下，會(huì)往周邊擴(kuò)大，擴(kuò)大的邊被脫料口邊緣擋住后落料；
[0027](9)本發(fā)明的一種小型油壓機(jī)，設(shè)計(jì)精巧，制造成本低，非常適合于圓片狀金屬物料沖壓成圓皿狀產(chǎn)品的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的三塊板、四導(dǎo)柱式油壓機(jī)。
[0030]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、支撐套；2、上油缸；3、下固定板；4、上模具；5、下模具；6、上模具連接套；11、投料口 ；21、活塞；22、導(dǎo)向圈；23、上進(jìn)油口 ；24、活塞桿；25、下進(jìn)油口 ；31、通孔B ;41、卸?？?；51、通孔A;52、定位口 ；53、脫料口 ；212、第一密封圈；221、第二密封圈；222、第三密封圈；223、環(huán)狀凸起；241、第二階凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本實(shí)施例的一種小型油壓機(jī)，規(guī)格為0 200*400mm，包括上油缸2和下固定板3，還包括支撐套I和導(dǎo)向圈22，所述的支撐套I呈套筒狀結(jié)構(gòu)；所述的下固定板3呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；上油缸2、支撐套I和下固定板3的外圓直徑相同、從上至下同軸線依次設(shè)置、內(nèi)部空腔連通并用長(zhǎng)螺栓固定連接成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，其中:上油缸2內(nèi)部空腔設(shè)置有活塞21，活塞21的上部為活塞頭、下部為活塞桿24，上油缸2邊側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)部空腔相通的上進(jìn)油口 23和下進(jìn)油口 25，呈上進(jìn)油口 23在活塞頭以上空腔、下進(jìn)油口 25在活塞頭以下空腔設(shè)置；活塞桿24的底端設(shè)置有截面呈倒“T”字形的階梯狀凹槽，其中第二階凹槽241設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的上模具4呈“十”字形結(jié)構(gòu)，上部有外螺紋，上模具4的中間左右凸起部分嵌入活塞桿24的第一階凹槽內(nèi)，上部通過(guò)外螺紋旋轉(zhuǎn)固定在活塞桿24的第二階凹槽241內(nèi)；所