節(jié)省人工成本，消除噪音，改善工作條件及環(huán)境。
[0030]⑵通過采用氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置，由氣動傳動機構代替了現(xiàn)有技術中的手動機械傳動機構，工作時，只需打開氣動開關，即可通過氣缸活塞桿推動頂壓頭向下運行，頂壓閥板達到水平閉合狀態(tài)，使用該氣動裝置運行可靠、降低操作人員勞動強度、省時省力、保證閥板水平密閉良好且提高生產效率。
[0031]⑶采用全自動蝶閥密封性能試驗機實現(xiàn)對閥體一側腔體利用氣源測密封，并通過另一側腔體加水觀察泄漏，還可裝夾多個蝶閥同時操作，既能準確判斷密封又能一次完成一個或多個蝶閥的密封性能試驗。提供的蝶閥密封性能試驗方法兼有手動操作和全自動操作功能，與現(xiàn)有技術比，簡便易行，顯著提高工作效率，提高操作的規(guī)范性。與現(xiàn)有技術比，增設了定位膠墊使被測蝶閥定位準確，保證試驗質量，與現(xiàn)有采用水槽測漏氣技術相比還可節(jié)省水資源，改善工作環(huán)境。
[0032]⑷各設施的作業(yè)之間，無須人工傳遞裝配蝶閥，通過皮帶輸送機自動傳送，方便快捷，提高勞動效率。
[0033]綜上所述，本實用新型提供的蝶閥裝配生產線，設備結構功能創(chuàng)新、整個線體設備布局簡潔，操作方便，消除噪音并使操作者脫離繁重的體力勞動，改善了工作條件及環(huán)境，實現(xiàn)了蝶閥裝配生產過程的自動、高效、高質量，適宜在蝶閥制造行業(yè)推廣。
【附圖說明】
[0034]圖1是蝶閥裝配生產線的整體結構框圖；
[0035]圖2是雙閥軸蝶閥主視結構示意圖；
[0036]圖3是圖2的側視剖視圖(去除手柄、止動盤);
[0037]圖4是通軸有銷蝶閥主視結構示意圖；
[0038]圖5是圖4的右視圖。
[0039]圖中:
[0040]I軸套安裝機，II標牌安裝臺，III蝶閥裝配機，IV限位壓蓋安裝臺，V閥板閉合調平裝置，VI止動盤/手柄/絲堵安裝臺，VE第一密封性能試驗機，VID止動盤/手柄固定臺，IX圓錐銷安裝臺，X第二密封性能試驗機，XI驅動頭安裝臺，ΧΠ皮帶輸送機，XIII光控位置傳感器；
[0041]P雙閥軸蝶閥，Pl閥體，P2限位壓蓋，P3擋圈，P4密封圈，P5軸套，P6上閥軸，P7閥座，P8閥板，P9下閥軸，PlO絲堵；P11標牌，P12標牌鉚釘，P13止動盤，P14手柄；
[0042]M通軸有銷蝶閥，Ml手動頭，M2閥體，M3軸套，M4密封圈，M5閥座，M6圓錐銷，M7通軸，M8閥板，M9標牌，MlO標牌鉚釘。
[0043]圖1a是蝶閥裝配機的整體結構示意圖；
[0044]圖2a是圖1a中閥體及閥板定位夾具的結構示意圖；
[0045]圖3a是圖2a的俯視圖；
[0046]圖4a是圖2a的左視圖；
[0047]圖5a是圖3a中的K-K剖視圖；
[0048]圖6a是圖1a中閥座定位夾具的結構示意圖；
[0049]圖7a是圖6a的俯視圖；
[0050]圖8a是圖6a的左視圖；
[0051]圖9a是圖1a中下閥軸電動扳手頂壓器的結構示意圖；
[0052]圖1Oa是圖1a中的控制面板結構示意圖；
[0053]圖1la是蝶閥裝配機的電氣控制框圖。
[0054]圖中:A壓座油缸，B閥座定位夾具，BI彈性卡頭，C下閥軸電動扳手頂壓器，D閥體定位夾具，Dl法蘭支撐架，D2彈性閥體定位支柱，E閥板定位夾具，F(xiàn)閥軸油缸頂壓器，G機架，H電氣控制箱；
[0055]Ia連接套，2a螺釘3a閥座定位套，4a搖臂限位扭簧，5a帶卡頭搖臂，6a帶桿體卡頭，7a彈簧，8a螺釘，9a圓筒，1a環(huán)周臺階面，Ila卡頭定位內凹平面，12a軸架，13a水平軸，21a法蘭定位支柱，22a上法蘭支撐板，23a支柱，24a彈簧，25a下法蘭支撐板，26a條形底板，27a墊圈，28a內六角螺釘，29a閥體定位套，30a豎直板塊，31a弧面凹槽，32a擋板，33a定位鍵，34a閥體定位支柱，35a彈簧室，36a彈簧，37a定位孔；41a下軸頂壓頭，42a螺母導套，43a螺紋套筒，44a電動扳手，51a壓軸油缸，52a連接端板，53a導向套，54a軸頂桿，55a軸壓進限位感應開關，56a壓軸退回限位感應開關，57a下壓限位感應開關，58a下壓回程限位感應開關，59a軸壓頭，61a水平臺架，62a豎直架，63a壓座電磁閥，64a壓軸電磁閥，70a自動/手動轉換開關，71a壓軸腳踏開關，72a壓座腳踏開關，73a下軸雙向腳踏開關，74a手動壓座開關，75a手動壓座回程開關，76a手動壓軸啟動開關，77a手動壓軸回程開關，78a電源開關，79a油泵開關，80a水平滑架，81a豎直滑架。
[0056]圖1b是氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置的主視結構示意圖；
[0057]圖2b是圖1b的左視圖(進氣管路省略)；
[0058]圖3b是圖1b的A-A視圖(進氣管路省略)；
[0059]圖4b是氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置的應用示意圖。
[0060]圖中:Ib氣缸，2b螺母，3b墊圈，4b頂板，5b支撐柱，6b壓板，61b燕尾槽，7b內六角錐端緊定螺釘，8b導向套，9b嵌板，1b底板，Ilb支腳，12b活塞桿，13b鎖緊螺母，14b連接套，15b頂壓頭，16b限位墊，16bl圓形凸臺，17b-18b圓柱頭螺釘，19b擋板，P蝶閥，P8閥板，21b進氣管路，22b氣動開關，23b調壓閥，24b壓力表，25b工作臺。
[0061 ] 圖1c是全自動蝶閥密封性能試驗機的主視結構示意圖；
[0062]圖2c是圖1c中的I放大圖；
[0063]圖3c是圖1c中壓板的俯視圖；
[0064]圖4c是圖1c的左單滑軌俯視圖；
[0065]圖5c是圖1c的中間雙滑軌俯視圖；
[0066]圖6c是圖1c的右單滑軌俯視圖；
[0067]圖7c是圖1c中壓套的結構示意圖；
[0068]圖8c是圖1c中限位板的俯視結構示意圖；
[0069]圖9c是圖1c中控制面板的結構示意圖；
[0070]圖1Oc是全自動蝶閥密封性能試驗機的電氣控制框圖；
[0071 ] 圖1Ic是全自動蝶閥密封性能試驗機的自動試驗方法流程圖；
[0072]圖12c是全自動蝶閥密封性能試驗機的手動試驗方法流程圖。
[0073]圖中:
[0074]Pa-Pb蝶閥，Ic油缸，Ilc活塞桿，12c壓套上行限位感應開關，13c油管道，14c油缸電磁閥，15c油泵，16c氣源，17c氣路電磁閥，18c水源，19c水泵，2c電氣控制單元，20c控制面板，21c電源按鈕，22c油泵電機啟動按鈕，23c油泵電機停止按鈕，24c油缸回程按鈕，25c手動/自動轉換按鈕，26c加水按鈕，27c加氣壓按鈕，28c油缸下行按鈕，29c自動試驗啟動按鈕，3c機架，3cl立架，3s立柱，3c2機臺，30c加水停止按鈕，31c卸氣壓按鈕，32c急停按鈕，33c加水時間繼電器，34c保氣壓時間繼電器，35c泄氣壓時間繼電器，36c油壓表，37c氣壓表，38c油箱，4c壓蘭，41c進水孔，42c壓板，43c觀測圓孔，44c限位板，45c水管道，5c壓套，50c中間雙滑軌，51c右單滑軌，52c左單滑軌，53c滑槽，6c中空螺釘，7c定位膠墊，8c試壓板，81c氣體通道，9c座板、91c布氣通道。
[0075]以下結合附圖和實例對本實用新型詳細說明。
【具體實施方式】
[0076]圖1示出一種蝶閥裝配生產線，其特征在于包括沿裝配工序順序設置的若干設施及設置在每相鄰兩設施間的皮帶輸送機XL所述順序排列的若干設施分別為安裝軸套的軸套安裝機I，安裝標牌的標牌安裝臺II，安裝閥座、閥板及閥軸的蝶閥裝配機III，給雙軸蝶閥固定限位壓蓋的限位壓蓋固定臺IV，閉合并調平閥板的閥板閉合調平裝置V，安裝止動盤、手柄及絲堵的止動盤/手柄/絲堵安裝臺V1、進行閥門密封性能試驗的第一密封性能試驗機νπ，固定止動盤、手柄的止動盤/手柄固定臺麗、給通軸有銷蝶閥安裝圓錐銷的圓錐銷安裝臺IX、給通軸有銷蝶閥進行二次密封性能試驗的第二密封性能試驗機X及安裝驅動頭的驅動頭安裝臺XI ;在每個皮帶輸送機ΧΠ沿傳送方向的末端設置停止所述皮帶輸送機運行的光控位置傳感器XIII。皮帶輸送機主要用于將裝配中的蝶閥在各設施之間進行輸送傳遞，由于各皮帶輸送機末端設置了光控位置傳感器XIII，當裝配蝶閥傳送到此位置時，通過光控位置傳感器X III感應并發(fā)出信號，通過控制裝置可使皮帶輸送機運行停止，從而防止傳送的裝配蝶閥掉落，并提供給各裝配、密封試驗設備或工作臺。
[0077]上述軸套安裝機I采用了本申請人的在先專利ZL200910174895.Χ“液壓蝶閥軸套安裝機及其安裝方法”中的液壓蝶閥軸套安裝機，并按照其中的安裝方法向閥體軸孔內安裝軸套。
[0078]在標牌安裝臺II設置了本申請人的在先專利ZL201220642420.6“一種蝶閥多孔長標牌安裝用鉆孔機”的蝶閥多孔長標牌安裝用鉆孔機，完成的作業(yè)是采用該鉆孔機向閥體上裝標牌。
[0079]蝶閥裝配機III完成的作業(yè)是閥軸、閥板、閥座的裝配，對于雙軸蝶閥裝配上、下閥軸，對于通軸蝶閥裝配通軸。
[0080]限位壓蓋安裝臺IV完成的作業(yè)是將完成上、下閥軸、閥板、閥座安裝的雙軸蝶閥的上閥軸上安裝限位壓蓋。
[0081]閥板閉合調平裝置V完成的作業(yè)是將閥板閉合并調平。
[0082]止動盤/手柄/絲堵安裝臺VI完成的作業(yè)是在蝶法上法蘭上安裝止動盤、手柄，在雙軸蝶法下閥脖底部安裝絲堵。
[0083]第一密封性能試驗機VE采用了全自動蝶閥密封性能試驗機，其完成的作業(yè)是試驗蝶閥密封性能。
[0084]止動盤/手柄固定臺VID完成的作業(yè)是將完成密封性能試驗的蝶閥的手柄及止動盤用螺釘固定。
[0085]圓錐銷安裝臺IX完成的作業(yè)是將完成密封性能試驗的通軸有銷蝶閥的板體上鉆孔、鉸孔用圓錐銷固定。
[0086]第二密封性能試驗機X采用了常規(guī)的水密封式密封性能試驗機，其作業(yè)是對裝圓錐銷后的通軸有銷蝶閥進行二次密封性能試驗。
[0087]驅動頭安裝臺XI的作業(yè)是對采用驅動頭的蝶閥完成驅動頭安裝，驅動頭包括手動頭、氣動頭和電動頭。
[0088]圖2-圖5分別示出手柄驅動的雙閥軸蝶閥及手動頭驅動的通軸有銷蝶閥的結構示意圖。如圖所示，手柄驅動的雙閥軸蝶閥的裝配主要包括在閥體Pl上裝配上閥軸Ρ6、閥座Ρ7、閥板Ρ8、下閥軸Ρ9、絲堵Ρ10、限位壓蓋Ρ2、擋圈Ρ3、密封圈Ρ4、軸套Ρ5、止動盤Ρ13及手柄Ρ14。手動頭驅動的通軸有銷蝶閥M的結構主要包括閥體M2，閥座Μ5，圓錐銷Μ6，通軸Μ7，閥板Μ8，軸套M3，密封圈Μ4及手動頭Ml。通軸有銷蝶閥與雙閥軸蝶閥的區(qū)別在于閥軸是一體的通軸，需用圓錐銷固定。另外雙閥軸蝶閥、通軸有銷蝶閥及通軸無銷蝶閥的驅動機構可以采用手柄，也可以采用驅動頭。
[0089]圖1a-圖1la示出一種蝶閥裝配機，如圖1a所示，所述蝶閥裝配機III包括機架G、設于機架水平臺面61a上沿左右方向水平放置閥體Pl的可拆換閥體定位夾具D、用于嵌裝待裝閥板P8的可拆換閥板定位夾具E、位于閥體定位夾具上方的裝于機架豎直架體62a上的可拆換閥座定位夾具B、分別位于閥體定位夾具D左右兩側在所述機架水平臺面上沿水平方向朝向待測閥體上下閥脖軸孔設置的壓進上閥軸或通軸的閥軸油缸頂壓器F和壓進下閥軸P9的下閥軸電動扳手頂壓器C、以及控制蝶閥裝配操作的電氣控制箱H