電子閥自動加工組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體說涉及一種電子閥自動加工組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于電子閥的加工，需要進行鉆孔、攻絲、銑槽等工序，一般都是由多個單一的機器設(shè)備進行，如當電子閥需要鉆孔時，采用鉆床進行鉆孔；需要銑槽時，則采用銑床進行；而當需要攻絲時，則需要在攻絲設(shè)備上進行。這些單一的機器設(shè)備，往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用場地面積較大，并且由于需要用不同的機器進行加工，需要進行多道工序，如先把零件原料送到鉆孔車間進行鉆孔，電子閥鉆孔后，再運到銑床車間進行銑槽，然后又運到攻絲設(shè)備上進行攻絲，這樣經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運等過程，加工非常繁瑣；由于經(jīng)過多次夾送，當夾具出現(xiàn)一點偏差時，就會造成所加工的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至造成產(chǎn)品報廢。因此，如果能制造一種設(shè)備，能將電子閥的多種加工過程集成到一種設(shè)備上，則可以方便電子閥的加工，能夠節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)中在進行打孔、銑槽、攻絲時等都需要工人手工操作，容易造成工傷事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對電子閥加工時需要采用多臺設(shè)備的缺陷，提供一種能夠?qū)⒋蚩?、銑槽、攻絲集中在一臺設(shè)備上的自動加工組合裝置，以降低加工成本，提高工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電子閥自動加工組合裝置，包括機架，在所述的機架上設(shè)置用于壓緊并推送電子閥的壓緊推送裝置，在所述的壓緊推送裝置兩側(cè)依次設(shè)置用于對電子閥上方鉆孔的上鉆孔裝置、用于對電子閥左右兩側(cè)對角同時鉆孔的左右對角雙鉆孔裝置、用于對電子閥兩側(cè)壁鉆孔的側(cè)鉆孔裝置、用于對電子閥左右兩側(cè)對角同時攻絲的左右對角雙攻絲裝置、用于對電子閥同時銑槽的雙銑槽裝置、用于對電子閥上方鉆孔的上鉆孔裝置以及PLC控制單元，所述的PLC控制單元與所述的壓緊推送裝置、上鉆孔裝置、左右對角雙鉆孔裝置、側(cè)鉆孔裝置、左右對角雙攻絲裝置和雙銑槽裝置的信號連接。
[0005]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的壓緊推送裝置包括包括滑臺，在滑臺的一端設(shè)置電機座和用于驅(qū)動的電機，電機固定在電機座上，電機的電機軸與絲桿連接，絲桿與滑臺齒合，在所述的滑臺上設(shè)置用于夾緊物料的夾具。
[0006]作為本實用新型的進一步改進措施，所述的夾具包括翹板支點座和活動設(shè)置在翹板支點座上的翹板，翹板支點座固定在滑臺上，在所述的翹板一端設(shè)置氣缸，在所述的翹板的另一端設(shè)置放料板，在所述的放料板的前端設(shè)置擋料板，擋料板用于確定電子閥在放料板中的前后位置，在所述的擋料板的相對一側(cè)設(shè)置壓緊塊，壓緊塊可以把電子閥壓緊在擋料板上，在所述的壓緊塊上設(shè)置壓緊塊導(dǎo)柱，氣缸的活塞桿設(shè)置在所述的壓緊塊導(dǎo)柱內(nèi)，所述的氣缸固定在翹板支點座上，在所述的放料板的一側(cè)設(shè)置擋料銷，擋料銷用于確定電子閥在放料板中的左右位置，可以使電子閥在放料板上的位置更準確。
[0007]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的上鉆孔裝置包括立柱、電機和鉆孔部件，所述的立柱固定在立柱座上，所述的立柱座固定在機架上，在所述的立柱上設(shè)置電機板固定條，在所述的電機板固定條上固定用于固定電機的電機板，在所述的電機板上固定電機，在所述的電機板固定條上還設(shè)置進出調(diào)節(jié)拖板，所述的鉆孔部件包括固定設(shè)置在進出調(diào)節(jié)拖板上的打孔軸座，在所述的打孔軸座上設(shè)置打孔軸，在所述的打孔軸的下端設(shè)置鉆頭，在所述的打孔軸的上端設(shè)置皮帶輪，所述的皮帶輪由傳動帶與電機的電機軸上的皮帶輪連接，在所述的打孔軸上設(shè)置打孔打板，在所述的打孔軸座上設(shè)置驅(qū)動打孔打板運動的氣缸，當氣缸充氣時，氣缸的活塞桿伸出，推動打孔打板向下運動，從而推動鉆頭向下運動，上鉆孔裝置設(shè)置為二個，分別設(shè)置在壓緊推送裝置的前后兩端。
[0008]作為本實用新型的進一步改進措施，所述的進出調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置拖板調(diào)節(jié)板，在所述的拖板調(diào)節(jié)板上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲，用于精確調(diào)節(jié)拖板調(diào)節(jié)板的位置，
[0009]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的左右對角雙鉆孔裝置包括設(shè)置在機架上的機構(gòu)座，在所述的機構(gòu)座上設(shè)置前后調(diào)節(jié)拖板，前后調(diào)節(jié)拖板可以根據(jù)需要確定左右對角雙鉆孔裝置鉆孔時的位置，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上固定設(shè)置進給拖板和氣缸板，在所述的氣缸板上固定設(shè)置氣缸，所述的氣缸的活塞桿與進給拖板固定連接；在所述的進給拖板上還設(shè)置對角雙鉆孔機構(gòu)和電機板固定條，在所述的電機板固定條上設(shè)置電機板，在所述的電機板上設(shè)置電機，在所述電機的電機軸上設(shè)置雙槽皮輪；所述的對角雙鉆孔機構(gòu)包括固定在進給拖板上的軸座，在所述的軸座上上下對角設(shè)置一對鉆孔軸，在所述的鉆孔軸的一端設(shè)置鉆頭，在所述的鉆孔軸的另一端設(shè)置皮帶輪，所述的皮帶輪分別由皮帶與電機的電機軸上的雙槽皮輪連接，電機可以同時驅(qū)動一對鉆孔軸同步轉(zhuǎn)動。
[0010]作為本實用新型的進一步改進措施，在所述的電機板固定條上設(shè)置定位塊，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲固定塊，在所述的調(diào)節(jié)螺絲固定塊上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲，所述的調(diào)節(jié)螺絲與定位塊位置相對應(yīng)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲，可以確定定位塊的位置，從而確定進給拖板的移動距離，這樣就可以根據(jù)需要確定鉆孔的深度，上述左右對角雙鉆孔裝置設(shè)置為二個，分別設(shè)置在壓緊推送裝置兩側(cè)。
[0011]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的側(cè)鉆孔裝置，所述的側(cè)鉆孔裝置包括設(shè)置在機構(gòu)座上的前后調(diào)節(jié)拖板，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上固定設(shè)置進給電機，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上還設(shè)置鋼珠拖板，所述的進給電機的電機軸由絲桿與鋼珠拖板齒合，通過電機軸的轉(zhuǎn)動，帶動絲桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼珠拖板作進給運動。在所述的鋼珠拖板上固定設(shè)置固定板，在所述的固定板上設(shè)置縱向調(diào)節(jié)拖板，在所述的縱向調(diào)節(jié)拖板上固定軸座，在所述的軸座上設(shè)置鉆孔軸，在所述的鉆孔軸的一端設(shè)置鉆頭，在所述的鉆孔軸的另一端設(shè)置皮帶輪，所述的皮帶輪由皮帶與驅(qū)動電機的電機軸上的皮帶輪連接，所述的驅(qū)動電機固定在電機板上，所述的電機板固定在電機板固定條上，所述的電機板固定條固定在縱向調(diào)節(jié)拖板上，上述的側(cè)鉆孔裝置設(shè)置為二個，分別設(shè)置在壓緊推送裝置兩側(cè)。
[0012]作為本實用新型的進一步改進措施，在所述的拖板上設(shè)置拖板調(diào)節(jié)板，在所述的拖板調(diào)節(jié)板上設(shè)置拖板調(diào)節(jié)螺絲，可以根據(jù)需要準確調(diào)節(jié)拖板的前后位置。
[0013]作為本實用新型的進一步改進措施，在所述的縱向調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置拖板調(diào)節(jié)板，在所述的拖板調(diào)節(jié)板上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲，可以根據(jù)需要準確調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)拖板的上下位置。
[0014]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的左右對角雙攻絲裝置包括設(shè)置在機架上的機構(gòu)架和電機板，在所述的機構(gòu)架上設(shè)置前后調(diào)節(jié)拖板，在所述的電機板上調(diào)置電機，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置對角雙攻絲機構(gòu)，所述的對角雙攻絲機構(gòu)包括軸座和一對上下對角設(shè)置的攻絲軸，所述的攻絲軸固定在軸座上，在所述的攻絲軸的一端設(shè)置絲鉆，在所述的攻絲軸的另一端分別設(shè)置皮帶輪，所述的皮帶輪由傳動帶與電機的電機軸上的雙槽皮帶輪連接，在所述的攻絲軸上還分別設(shè)置進給位信號盤；上述的左右對角雙攻絲裝置設(shè)置為二個，分別設(shè)置在壓緊推送裝置兩側(cè)。
[0015]作為本實用新型的進一步改進措施，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置拖板調(diào)節(jié)板，在所述的拖板調(diào)節(jié)板上設(shè)置用于確定拖板調(diào)節(jié)板位置的調(diào)節(jié)螺絲，可以根據(jù)需要準確調(diào)節(jié)前后調(diào)節(jié)拖板的前后位置。
[0016]對于上述的電子閥自動加工組合裝置，所述的雙銑槽裝置包括設(shè)置在機架上的前后調(diào)節(jié)拖板，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置立式支架，在所述的立式支架上設(shè)置上下移動拖板，在所述的上下移動拖板上設(shè)置雙銑槽機構(gòu)和電機板，在所述的電機板上設(shè)置電機，在所述的立式支架上設(shè)置上氣缸和下氣缸，上氣缸和下氣缸固定連接，所述的上氣缸活塞桿由連接絲桿與立式支架固定連接，所述的下氣缸的活塞桿與關(guān)節(jié)軸承固定連接，所述的關(guān)節(jié)軸承固定連接在上下移動拖板上，通過上氣缸和下氣缸的工作，可以帶動上下移動拖板作上下移動。電子閥自動加工組合裝置的雙銑槽機構(gòu)包括軸座，在所述的軸座上設(shè)置有一對上下對角設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸，在所述的轉(zhuǎn)動軸的一端分別設(shè)置銑刀，在所述的轉(zhuǎn)動軸的另一端分別設(shè)置皮帶輪，所述的皮帶輪由傳動帶與電機的電機軸上的雙槽皮帶輪連接。
[0017]作為本實用新型的進一步改進措施，在所述的立式支架上，在電機板的上方設(shè)置上限位塊，在電機板的下方設(shè)置下限位塊，上限位塊和下限位塊可以確定上下移動拖板上下運動的位置，從而可以根據(jù)需要確定雙銑槽機構(gòu)對電子閥的銑槽深度。
[0018]該實用新型的有益效果在于:該實用新型將壓緊推送裝置、上鉆孔裝置、左右對角雙鉆孔裝置、側(cè)鉆孔裝置、左右對角雙攻絲裝置、雙銑槽裝置集成在一臺設(shè)備上，并采用壓緊推送裝