鋼筋定尺剪切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑設備領域，尤其涉及一種鋼筋定尺剪切機。
【背景技術】
[0002]在建筑工程中，經(jīng)常需要將鋼筋剪切成指定的長度。現(xiàn)有技術的鋼筋定尺剪切機一般是通過小車拉動鋼筋到指定的長度，再通過剪切裝置將鋼筋剪斷，再將剪斷的鋼筋移動至收料架。這種鋼筋定尺剪切機效率低，需要人工多，勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼筋定尺剪切機，旨在解決現(xiàn)有鋼筋定尺剪切機效率低，需要人工多，勞動強度大的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種鋼筋定尺剪切機，包括用于剪切鋼筋的切割裝置，該鋼筋定尺剪切機還包括用于向所述切割裝置輸送鋼筋的供料裝置、用于朝向所述供料裝置上供給所述鋼筋的上料裝置、用于存儲剪切得到的所述鋼筋的收料架、用于將所述供料裝置輸送的所述鋼筋進行定位并將剪切得到的所述鋼筋移送至所述收料架中的定尺傳送裝置；所述定尺傳送裝置沿所述供料裝置的長度方向設置，且所述供料裝置和所述定尺傳送裝置分別位于所述切割裝置的兩側，所述上料裝置位于所述供料裝置的側邊，所述收料架位于所述定尺傳送裝置的側邊。
[0005]進一步地，所述供料裝置包括用于支撐所述鋼筋的供料支架、用于帶動所述鋼筋在所述供料支架上移動的若干供料輥輪和帶動各所述供料輥輪轉動的供料驅動機構；若干所述供料輥輪間隔安裝于所述供料支架上，各所述供料輥輪樞接于所述供料支架上。
[0006]進一步地，各所述供料輥輪上的一端安裝有用于帶動該供料輥輪轉動的供料齒輪，所述供料驅動機構包括連接各所述供料輥輪上的所述供料齒輪的供料鏈條和驅動所述供料鏈條轉動的供料電機，所述供料電機安裝于所述供料支架上。
[0007]進一步地，所述上料裝置包括用于支撐所述鋼筋的若干上料梁和支撐若干所述上料梁的上料支架，若干所述上料梁橫向安裝于所述上料支架，且若干所述上料梁間隔設置。
[0008]進一步地，所述上料裝置還包括控制所述上料梁的所述鋼筋進入所述供料裝置上的控制機構；所述控制機構安裝于所述上料支架上。
[0009]進一步地，所述控制機構包括與各所述上料梁靠近所述供料裝置的一端樞接的上料連接桿、安裝于所述連接桿的若干第一上料擋板、用于驅動所述上料連接桿轉動的上料氣缸和連接所述上料氣缸與所述上料連接桿的上料連桿；所述上料氣缸安裝于所述上料支架上。
[0010]進一步地，所述定尺傳送裝置包括用于支撐所述鋼筋的拖料架、用于止擋所述鋼筋的定位車、用于將所述拖料架上剪切后的所述鋼筋移動到所述收料架中的翻轉送料機構、支撐所述拖料架的床體底架和驅動所述拖料架在所述床體底架上滑動的定位氣缸；所述定位氣缸安裝于所述床體底架上，所述拖料架滑動安裝于所述床體底架上，所述定位車安裝于所述拖料架上；所述翻轉送料機構安裝于所述拖料架上靠近所述收料架的一側。
[0011]進一步地，所述翻轉送料機構包括沿所述拖料架長度方向樞接于所述拖料架上的翻轉軸、間隔安裝于所述翻轉軸上的若干翻轉板、驅動所述翻轉軸轉動以帶動各所述翻轉板在所述拖料架與所述收料架間翻轉的翻轉氣缸和連接所述翻轉氣缸與所述翻轉軸的翻轉連桿；所述翻轉氣缸安裝于所述拖料架上。
[0012]進一步地，所述定位車包括滑動安裝于所述拖料架上的支撐箱、滑動安裝于所述支撐箱中的定位擋板和推頂所述定位擋板升降的推頂氣缸。
[0013]進一步地，所述收料架包括平行且間隔設置的兩根收料連接梁、橫向連接兩根所述收料連接梁的多根收料橫梁、固定安裝于各所述收料橫梁上的多排分隔立柱、樞接于中間各排所述分隔立柱頂端的收料軸、各所述收料軸上間隔固定有若干收料擋板和分別驅動各所述收料軸轉動的收料驅動機構。
[0014]本實用新型通過在切割裝置的兩側分別設置供料裝置和定尺傳送裝置，通過供料裝置來輸送鋼筋經(jīng)切割裝置到定尺傳送裝置上，從而將切割裝置剪切成需要的長度；在供料裝置的側邊設置上料裝置，以便能實現(xiàn)自動上料，在定尺傳送裝置的側邊設置收料架，通過定尺傳送裝置將剪切好的鋼筋移動到收料架中，從而實現(xiàn)自動收料；即該鋼筋定尺剪切機能夠實現(xiàn)鋼筋的自動上料、定尺、剪切和收料，效率高，需要人工少，且勞動強度小。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的一種鋼筋定尺剪切機的立體結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的鋼筋定尺剪切機中供料裝置及上料裝置的側視結構示意圖；
[0017]圖3是圖1的鋼筋定尺剪切機中上料裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖4是圖3中A部分的放大結構示意圖；
[0019]圖5是圖1的鋼筋定尺剪切機中供料裝置的立體結構示意圖；
[0020]圖6是圖1的鋼筋定尺剪切機中定尺傳送裝置的正視結構示意圖；
[0021]圖7是沿圖6中線B-B的剖視結構示意圖；
[0022]圖8是沿圖6中線C-C的剖視結構示意圖；
[0023]圖9是圖6的定尺傳送裝置中定位車的結構示意圖；
[0024]圖10是圖6的定尺傳送裝置的立體結構示意圖；
[0025]圖11是圖1的鋼筋定尺剪切機中收料架的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]請參閱圖1，本實用新型實施例提供的一種鋼筋定尺剪切機，包括切割裝置9、供料裝置1、上料裝置2、收料架6和定尺傳送裝置4 ;定尺傳送裝置4沿供料裝置I的長度方向設置，且供料裝置I和定尺傳送裝置4分別位于切割裝置9的兩側，上料裝置2位于供料裝置I的側邊，收料架6位于定尺傳送裝置4的側邊。切割裝置9用于剪切鋼筋；供料裝置I用于向切割裝置9輸送鋼筋，并將鋼筋送至定尺傳送裝置4上；定尺傳送裝置4用于將供料裝置I輸送的鋼筋進行定位，以便切割裝置9將鋼筋剪切成需要的長度；同時定尺傳送裝置4還用來將切割裝置9剪切好的鋼筋送至收料架6，實現(xiàn)自動收料；收料架6用于存儲剪切得到的鋼筋；上料裝置2用于朝向供料裝置I上供給鋼筋，以便實現(xiàn)自動上料。
[0028]通過在切割裝置9的兩側分別設置供料裝置I和定尺傳送裝置4，通過供料裝置I來輸送鋼筋經(jīng)切割裝置9到定尺傳送裝置4上，從而將切割裝置9剪切成需要的長度；在供料裝置I的側邊設置上料裝置2，以便能實現(xiàn)自動上料，在定尺傳送裝置4的側邊設置收料架6，通過定尺傳送裝置4將剪切好的鋼筋移動到收料架6中，從而實現(xiàn)自動收料；即該鋼筋定尺剪切機能夠實現(xiàn)鋼筋的自動上料、定尺、剪切和收料，效率高，需要人工少，且勞動強度小。
[0029]請參閱圖1、圖2和圖5，供料裝置I包括供料支架11、若干供料輥輪12和供料驅動機構13 ;若干供料輥輪12間隔安裝于供料支架11上，各供料輥輪12樞接于供料支架11上。供料支架11用于支撐鋼筋；供料輥輪12用于帶動鋼筋在供料支架11上移動；供料驅動機構13帶動各供料輥輪12轉動。通過供料驅動機構13帶動供料輥輪12轉動，使得供料輥輪12帶動供料支架11上的鋼筋移動，以實現(xiàn)鋼筋的供給。使用供料輥輪12來帶動鋼筋移動，可以方便的將鋼筋定位；另外也可以同時輸送多根鋼筋，方便切割裝置9 一次性剪切多根鋼筋，提高切割效率。
[0030]進一步地，各供料輥輪12上的一端安裝有供料齒輪121，通過供料齒輪121帶動該供料輥輪12轉動。供料驅動機構13包括供料鏈條(圖中未示出)和供料電機131，供料電機131安裝于供料支架11上。供料鏈條連接各供料輥輪12上的供料齒輪121，而供料電機131驅動供料鏈條轉動，進而帶動各供料輥輪12轉動。使用供料鏈條來帶動各供料輥輪12轉動，可以保持各供料輥輪12轉動同步。進一步地，為提高驅動扭矩，以便供料電機131更好的驅動各供料輥輪12轉動，該供料驅動機構13還包括供料齒輪箱132，供料電機131與供料齒輪箱132相連，而供料鏈條與供料齒輪箱132相連。
[0031 ] 進一步地，該供料裝置I還包括翻轉排料機構14 ;通過翻轉排料機構14將供料支架11上的鋼筋移動到供料裝置I外。本實施例中，翻轉排料機構14包括翻料軸141、若干翻料板142、翻料氣缸143和翻料連桿144 ;翻料氣缸143安裝于供料支架11上。翻料軸141沿供料支架11長度方向設置，并且翻料軸1