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齒輪加工機(jī)的制作方法_2

文檔序號(hào):9094618閱讀:來源:國(guó)知局
述主斜面222a設(shè)置于定位槽222b底面上,所述斜塊240位于定位槽222b內(nèi)并分別與安裝部221和擋板222c貼緊。
[0046]斜塊240安裝于定位槽222b內(nèi)時(shí),斜塊240的兩側(cè)分別被安裝部221和擋板222c擋住,在滑動(dòng)座200滑動(dòng)過程中,可防止斜塊240橫向移動(dòng),增加了斜塊240的橫向固定效果,而斜塊240分別與安裝部221側(cè)面和擋板222c的內(nèi)側(cè)壁貼緊,又增加了斜塊240與滑塊220的接觸面積,從而增加了斜塊240與滑塊220的摩擦力,使得斜塊240與滑塊220貼得更緊,因此,斜塊240更加不容易松動(dòng)或脫落。
[0047]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),在主斜面222a與配合斜面242上設(shè)置有摩擦面(圖中未示出),設(shè)置摩擦面是為了增加滑塊220與斜塊240的摩擦力。
[0048]滑動(dòng)座200移動(dòng)過程中,導(dǎo)向板110對(duì)滑塊220產(chǎn)生較大阻力,當(dāng)滑塊220向主斜面222a離導(dǎo)向板110較近的一端移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向板110的阻力方向與滑塊220的運(yùn)動(dòng)方向相反,在導(dǎo)向板110的阻力作用下,斜塊240易與滑塊220發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),造成斜塊240脫落,滑動(dòng)座200無法平穩(wěn)移動(dòng)。
[0049]而本實(shí)用新型中,在滑塊220的主斜面222a與斜塊240的配合斜面242上同時(shí)設(shè)置有摩擦面,即增加了滑塊220與斜塊240的摩擦力,避免斜塊240與滑塊220發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此,斜塊240不易脫落,使得滑動(dòng)座200始終平穩(wěn)移動(dòng)。
[0050]如圖5至圖7所示,在安裝部221上軸向開設(shè)有多個(gè)固定孔221a,在固定孔221a內(nèi)設(shè)置有將滑塊220與滑動(dòng)座200固連的連接件(圖中未示出),連接件可以是螺栓,也可以是螺釘或其它類似的起連接固定作用的零部件,通過在滑塊220的安裝部221上開設(shè)固定孔221a,使得滑塊220能與滑動(dòng)座200活動(dòng)連接,使得滑動(dòng)座200拆裝、定位更加方便,同時(shí)便于滑塊220的更換。
[0051]如圖1、圖4所示,所述加工基座100兩側(cè)分別開設(shè)有滑槽120,在滑槽120與滑動(dòng)座200相鄰的一側(cè)形成有所述的導(dǎo)向板110,所述滑塊220伸入滑槽120內(nèi)導(dǎo)向板110貼緊。
[0052]本滑動(dòng)裝置中,導(dǎo)向板110由開設(shè)在加工基座100兩側(cè)的滑槽120而形成,其與加工基座100為一體式的結(jié)構(gòu),其支撐強(qiáng)度更大且不易變形,滑動(dòng)座200在導(dǎo)向板110上移動(dòng)較穩(wěn)定,而且,這種結(jié)構(gòu)防止因增設(shè)導(dǎo)向板110而增加整個(gè)加工基座100的體積,避免了加工基座100的體積過大,有效的節(jié)約了原材料和成本。
[0053]如圖2所示,加工基座100的上端還設(shè)置驅(qū)動(dòng)套130,驅(qū)動(dòng)套130內(nèi)安裝有螺桿(圖中未示出),加工基座100下端設(shè)置有定位套140,驅(qū)動(dòng)套130與定位套140同軸,螺桿下端位于定位套140內(nèi),螺桿能在驅(qū)動(dòng)套130與定位套140內(nèi)以其軸心為圓心旋轉(zhuǎn)。
[0054]如圖2、圖3所示,在滑動(dòng)座200與加工基座100相對(duì)的內(nèi)表面上設(shè)置有安裝缺口250,在安裝缺口 250的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝孔251,第一安裝孔251內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿(圖中未示出),在安裝缺口 250內(nèi)設(shè)置有一安裝板260,安裝板260的兩側(cè)分別開設(shè)有貫穿安裝板260的第二安裝孔261,調(diào)節(jié)螺桿穿過第二安裝孔261并將滑動(dòng)座200與安裝板260固連,在安裝板260與滑動(dòng)座200間設(shè)置有導(dǎo)套270,導(dǎo)套270與安裝板260固連,導(dǎo)套270位于驅(qū)動(dòng)套130和定位套140之間,導(dǎo)套270內(nèi)安裝有螺母(圖中未示出),螺桿穿過螺母并與螺母螺紋連接,螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺母在螺桿上移動(dòng),并實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座200上下移動(dòng)。
[0055]安裝板260與滑動(dòng)座200通過調(diào)節(jié)螺桿固連,而調(diào)節(jié)螺桿能實(shí)現(xiàn)安裝板260與滑動(dòng)座200之間的距離調(diào)節(jié),為了保證導(dǎo)套270與驅(qū)動(dòng)套130、定位套140三者同軸心,在安裝時(shí),可先將滑動(dòng)座200安裝于加工基座100上,然后再將安裝板260通過調(diào)節(jié)螺桿安裝于滑動(dòng)座200的安裝缺口 250內(nèi),而通過調(diào)節(jié)螺桿,能將導(dǎo)套270調(diào)整到與驅(qū)動(dòng)套130和定位套140同軸心,實(shí)現(xiàn)安裝方便的同時(shí),也保證了滑動(dòng)座200的定位精度,使得滑動(dòng)座200在加工基座100上移動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)。
[0056]本實(shí)施例中,滑動(dòng)座200與加工基座100均為垂直設(shè)置,同樣的,本結(jié)構(gòu)也適用于水平設(shè)置的滑動(dòng)座200與加工基座100。
[0057]如圖2、圖9所示,所述安裝板260與滑動(dòng)座200隔開并形成有補(bǔ)償區(qū)280,所述補(bǔ)償區(qū)280內(nèi)設(shè)置有分別與安裝板260和滑動(dòng)座200抵緊的補(bǔ)償塊(圖中未示出)。
[0058]由于安裝板260與滑動(dòng)座200之間的距離可以調(diào)節(jié),當(dāng)安裝板260與滑動(dòng)座200200間形成有空隙時(shí),若僅通過調(diào)節(jié)螺桿定位,滑動(dòng)座200移動(dòng)時(shí),其定位效果較差,而在位于安裝板260與滑動(dòng)座200之間的補(bǔ)償區(qū)280內(nèi)設(shè)置補(bǔ)償塊,補(bǔ)償塊分別與安裝板260和滑動(dòng)座200抵緊,增加了導(dǎo)套270安裝的穩(wěn)定性,保證了導(dǎo)套270的定位精度。
[0059]此處,補(bǔ)償塊的厚度可多樣化,根據(jù)不同情況,以導(dǎo)套270定位后的安裝板260與滑動(dòng)座200之間的距離確定補(bǔ)償塊的厚度,以達(dá)到導(dǎo)套270、驅(qū)動(dòng)套130與定位套140三者同心的效果。
[0060]如圖3、圖9所示,為了實(shí)現(xiàn)安裝板260的快速安裝,在安裝缺口 250底部設(shè)置有安裝平臺(tái)252,所述安裝板260擱在安裝平臺(tái)252上。
[0061]安裝塊在懸空狀態(tài)下安裝時(shí),工作人員需要一手托柱安裝板260,一手進(jìn)行定位安裝,導(dǎo)致安裝較麻煩,安裝和定位時(shí)間較長(zhǎng),而設(shè)置安裝平臺(tái)252后,可先將安裝板260擱在安裝平臺(tái)252上,工作人員可雙手對(duì)安裝板260進(jìn)行快速定位和安裝,使得安裝和定位更加方便、快速。
[0062]作為改進(jìn),在滑動(dòng)座200的內(nèi)表面上設(shè)置有限位塊290,限位塊290 —端延伸至安裝缺口 250 —側(cè)且限位塊290與安裝缺口 250內(nèi)壁之間形成有限位區(qū)291,所述安裝板260位于限位區(qū)291內(nèi)。
[0063]安裝板260安裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生位移,尤其是在安裝補(bǔ)償區(qū)280內(nèi)安裝補(bǔ)償塊時(shí),安裝板260更加容易晃動(dòng),而限位區(qū)291的設(shè)置,大大縮小了安裝板260的移動(dòng)范圍,安裝板260置于限位區(qū)291內(nèi),防止安裝板260在定位安裝時(shí)發(fā)生大范圍的移動(dòng),進(jìn)一步縮短了安裝板260的安裝時(shí)間。
[0064]作為進(jìn)一步改進(jìn),導(dǎo)套270與安裝板260之間設(shè)置有軸向固定板271與橫向固定板272,軸向固定板271兩側(cè)分別與導(dǎo)套270和安裝板260固連,橫向固定板272位于軸向固定板271底部,所述橫向固定板272分別與軸向固定板271、安裝板260、導(dǎo)套270三者固連。
[0065]導(dǎo)套270截面形狀為圓形,當(dāng)其直接與安裝板260表面固連時(shí),二者的連接面積較小,滑動(dòng)座200移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的各種作用力會(huì)影響導(dǎo)套270與安裝板260的連接強(qiáng)度,甚至使導(dǎo)套270與安裝板260分離,而導(dǎo)套270分別通過軸向固定板271和橫向固定板272與安裝板260固連,則增加了導(dǎo)套270與安裝的連接面積,從而提高了導(dǎo)套270與安裝板260的連接強(qiáng)度,導(dǎo)套270與安裝板260的整體性更強(qiáng),且導(dǎo)套270不易與安裝板260分離。
[0066]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輪加工機(jī),其特征在于:包括 加工基座,其兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板,加工基座上設(shè)置有同軸的驅(qū)動(dòng)套與定位套; 滑動(dòng)座,其兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,滑塊與滑動(dòng)座間形成有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向板位于導(dǎo)向槽內(nèi)并與滑塊相對(duì),滑塊上設(shè)置有主斜面,在滑塊與導(dǎo)向板間設(shè)置有斜塊,斜塊分別與主斜面和導(dǎo)向板貼緊; 滑動(dòng)座上活動(dòng)設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有能與驅(qū)動(dòng)套和定位套同軸的導(dǎo)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述主斜面為一個(gè)且由滑塊一端向另一端傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述主斜面為兩個(gè)且分別由滑塊中部向兩端傾斜設(shè)置,在兩主斜面上分別設(shè)置有與導(dǎo)向板貼緊的上述斜塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述滑塊上開設(shè)有定位槽且在定位槽一側(cè)形成有擋板,所述主斜面設(shè)置于定位槽底面上,所述斜塊位于定位槽內(nèi)并分別與定位槽內(nèi)側(cè)壁和擋板貼緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述主斜面以及斜塊與主斜面相對(duì)的一面均設(shè)置有摩擦面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:在滑塊上軸向開設(shè)有多個(gè)安裝孔,在安裝孔內(nèi)設(shè)置有將滑塊與滑動(dòng)座固連的連接件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述安裝板與滑動(dòng)座隔開并形成有補(bǔ)償區(qū),所述補(bǔ)償區(qū)內(nèi)設(shè)置有分別與安裝板和滑動(dòng)座抵緊的補(bǔ)償塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:在滑動(dòng)座與加工基座相對(duì)的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝缺口,且在安裝缺口下方形成有安裝平臺(tái),所述安裝板位于安裝缺口內(nèi)并擱在安裝平臺(tái)上,安裝板與滑動(dòng)座活動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:在內(nèi)表面上設(shè)置有限位塊,限位塊一端延伸至安裝缺口一側(cè)且限位塊與安裝缺口內(nèi)壁之間形成有限位區(qū),所述安裝板位于限位區(qū)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)套與安裝板之間設(shè)置有軸向固定板與橫向固定板,軸向固定板兩側(cè)分別與導(dǎo)套和安裝板固連,橫向固定板位于軸向固定板底部,所述橫向固定板分別與軸向固定板、安裝板、導(dǎo)套三者固連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種齒輪加工機(jī),屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域;它解決了現(xiàn)有齒輪加工機(jī)滑動(dòng)座滑動(dòng)平穩(wěn)性差、滑動(dòng)座安裝定位麻煩且定位精度低的技術(shù)問題;齒輪加工機(jī),包括加工基座,其兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板,加工基座上設(shè)置有同軸的驅(qū)動(dòng)套與定位套;滑動(dòng)座,其兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,滑塊上設(shè)置有主斜面,在滑塊與導(dǎo)向板間設(shè)置有斜塊,斜塊分別與主斜面和導(dǎo)向板貼緊;滑動(dòng)座上活動(dòng)設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有能與驅(qū)動(dòng)套和定位套同軸的導(dǎo)套;通過移動(dòng)斜塊,消除了斜塊與導(dǎo)向板間的間隙,使斜塊與導(dǎo)向板再次貼緊,保證了整個(gè)滑動(dòng)座移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,安裝時(shí),先安裝滑動(dòng)座,再安裝安裝板,并對(duì)安裝板進(jìn)行調(diào)節(jié)定位,其定位更加方便,定位精確高。
【IPC分類】B23Q5/34, B23Q5/40, B23Q1/26, B23F23/00
【公開號(hào)】CN204747676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469978
【發(fā)明人】呂琦, 張秋平
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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