部左側(cè)設有與旋轉(zhuǎn)主軸11傳動連接的旋轉(zhuǎn)電機12，旋轉(zhuǎn)主軸11右端穿過防塵防水帶4并同軸向設有安裝柱13，安裝柱13的外徑小于旋轉(zhuǎn)主軸11的外徑，安裝柱13外套設有左壓盤14，安裝柱13右端螺紋連接有將左壓盤14與旋轉(zhuǎn)主軸11右端頂壓配合的定位套15。限位開關7用于限定左前基座9向后移動的位置。
[0020]鋸片頂緊裝置包括設在機座I上的右前底座16和設在右前底座16前側(cè)的右前氣缸17，右前底座16上沿前后方向水平設有右前導軌18，右前導軌18上滑動連接有右前基座19，右前氣缸17的活塞桿與右前基座19右端傳動連接，右前基座19上水平設有支撐板20，支撐板20上設有沿左右水平方向布置的頂緊氣缸21，頂緊氣缸21的活塞桿左端同軸向可拆卸連接有左端敞口的右前軸承座22，右前軸承座22內(nèi)設有右前軸承23，右前軸承23的外圈與右前軸承座22內(nèi)壁過盈配合，右前軸承23的內(nèi)圈過盈配合連接有頂緊軸24，右前軸承座22左端設有套在頂緊軸24上的壓蓋45，頂緊軸24左端同軸向設有右壓盤25 ;左前底座5外設有位于支撐板20下方的護板26。
[0021]左壓盤14和右壓盤25結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設置，左壓盤14右側(cè)面和右壓盤25左側(cè)面均設有用于容納定位套15的凹槽27。
[0022]左開刃裝置和右開刃裝置結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設置；左開刃裝置和右開刃裝置均包括開刃基座28，開刃基座28后部設有液壓阻尼氣缸29，開刃基座28上部前后方向水平設有下開刃導軌，下開刃導軌上滑動連接有下開刃底座32，下開刃底座32上沿左右方向設有上開刃導軌，上開刃導軌上滑動連接有上開刃底座30，上開刃底座30上設有開刃電機31，下開刃底座32外側(cè)固定設有開刃步進電機33，開刃步進電機33的主軸傳動連接有沿左右水平設置的絲杠34，上開刃底座30底部與絲杠34螺紋連接，上開刃底座30上通過左后軸承座35轉(zhuǎn)動設有沿前后方向水平設置的開刃主軸36，開刃電機31的主軸與開刃主軸36之間通過同步帶37傳動連接，液壓阻尼氣缸29的動力輸出沿前后方向，液壓阻尼氣缸29的前端與下開刃底座32后側(cè)傳動連接；開刃主軸36的前端穿過防塵防水帶4并同軸向可拆卸連接有開刃砂輪38，上開刃底座30前側(cè)在開刃砂輪38的左側(cè)外部設有右端敞口的罩殼39。
[0023]左開刃裝置的下開刃底座32后部右側(cè)設有左連接套40，右開刃裝置的下開刃底座32后部左側(cè)設有右連接套41，左連接套40和右連接套41的中心線均沿左右水平方向且相互重合，左連接套40和右連接套41之間穿設有同步桿42，左連接套40和/或右連接套41徑向設有穿過同步桿42的定位銷43。
[0024]外殼2頂部設有粉塵收集口，粉塵收集口通過管道連接有引風機，外殼2上在鋸片頂緊裝置右側(cè)設有觀察窗44。
[0025]本實用新型當中的下開刃導軌、上開刃導軌在圖中未示意出來。
[0026]全自動金剛石鋸片雙面開刃機的具體加工過程如下:啟動左前氣缸6，使左前基座9沿左前導軌8移動，同時啟動右前氣缸17，使右前基座19沿右前導軌18移動，頂緊軸24和旋轉(zhuǎn)主軸11的中心線重合后停止左前氣缸6和頂緊氣缸21。然后將工件46 (需要開刃的金剛石鋸片)的中心孔安裝到定位套15上，啟動頂緊氣缸21，頂緊氣缸21驅(qū)動頂緊軸24向左移動，右壓盤25和左壓盤14將工件46壓緊，完成裝夾作業(yè)。接著開啟旋轉(zhuǎn)電機12，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸11轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)主軸11帶動工件46轉(zhuǎn)動，頂緊軸24和右前軸承23的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，右前軸承23的外圈和右前軸承座22固定不動；同時開啟左開刃裝置或右開刃裝置的液壓阻尼氣缸29，在同步桿42的帶動下，左開刃裝置和右開刃裝置的開刃砂輪38向前移動，移動到位后停止液壓阻尼氣缸29，再同時操控左開刃裝置和右開刃裝置的開刃步進電機33，使左側(cè)的開刃砂輪38和右側(cè)的開刃砂輪38同時對工件46左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣進行開刃作業(yè)。
[0027]在開刃作業(yè)時，需要使用冷卻液對金剛石鋸片進行冷卻，防塵防水帶4起到避免灰塵或冷卻液濺到其他工作部件上。外殼2上設置的粉塵收集口，可對工作區(qū)域內(nèi)的粉塵進行抽取，從而減輕作業(yè)時的環(huán)境污染。通過觀察窗44可以觀測開刃作業(yè)的進行狀況。
[0028]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.全自動金剛石鋸片雙面開刃機的雙面同步磨削機構(gòu)，包括機座和設在機座上的外殼，其特征在于:機座后部左側(cè)設有左開刃裝置，機座后部右側(cè)設有右開刃裝置，機座上在左開刃裝置前側(cè)和右開刃裝置前側(cè)垂直設有防塵防水帶；左開刃裝置和右開刃裝置結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設置； 左開刃裝置和右開刃裝置均包括開刃基座，開刃基座后部設有液壓阻尼氣缸，開刃基座上部前后方向水平設有下開刃導軌，下開刃導軌上滑動連接有下開刃底座，下開刃底座上沿左右方向設有上開刃導軌，上開刃導軌上滑動連接有上開刃底座，上開刃底座上設有開刃電機，下開刃底座左側(cè)固定設有開刃步進電機，開刃步進電機的主軸傳動連接有沿左右水平設置的絲杠，上開刃底座底部與絲杠螺紋連接，上開刃底座上通過左后軸承座轉(zhuǎn)動設有沿前后方向水平設置的開刃主軸，開刃電機的主軸與開刃主軸之間通過同步帶傳動連接，液壓阻尼氣缸的動力輸出沿前后方向，液壓阻尼氣缸的前端與下開刃底座后側(cè)傳動連接；開刃主軸的前端穿過防塵防水帶并同軸向可拆卸連接有開刃砂輪，上開刃底座前側(cè)在開刃砂輪的左側(cè)外部設有右端敞口的罩殼； 左開刃裝置的下開刃底座后部右側(cè)設有左連接套，右開刃裝置的下開刃底座后部左側(cè)設有右連接套，左連接套和右連接套的中心線均沿左右水平方向且相互重合，左連接套和右連接套之間穿設有同步桿，左連接套和/或右連接套徑向設有穿過同步桿的定位銷。
【專利摘要】全自動金剛石鋸片雙面開刃機的雙面同步磨削機構(gòu)，包括機座和設在機座上的外殼，機座后部左側(cè)設有左開刃裝置，機座后部右側(cè)設有右開刃裝置，機座上在左開刃裝置前側(cè)和右開刃裝置前側(cè)垂直設有防塵防水帶；左開刃裝置和右開刃裝置結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設置。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高，可一次裝卡后同時修磨金剛石鋸片的兩個側(cè)面，開刃精度高，大幅降低勞動強度和提高開刃效率，并且通用性強，可針對不同直徑的金剛石鋸片進行開刃作業(yè)，實用性強，易于推廣應用。
【IPC分類】B23D63/14, B23Q11/00, B23Q11/10, B23Q5/28, B23Q5/50, B23Q3/08
【公開號】CN204934737
【申請?zhí)枴緾N201520666861
【發(fā)明人】王瑞利, 于慶增, 王永平, 于書淳, 李菲, 閆亞超, 楊磊, 余陽陽, 班國典
【申請人】黃河科技學院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月31日