2包括活動配設(shè)于X軸滑座42上的Y軸滑座421、設(shè)置于X軸滑座421與Y軸滑座422間用于驅(qū)動Y軸滑座移動的Y軸驅(qū)動裝置422 ；
[0029]Z軸移動機(jī)構(gòu)43包括活動配設(shè)于Y軸滑座一端的Z軸滑座431、設(shè)置于Z軸滑座421與Y軸滑座431間用于驅(qū)動Z軸滑座移動的Z軸驅(qū)動裝置；
[0030]高速主軸44設(shè)置于Z軸滑座431上；
[0031 ] 主軸箱旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)45設(shè)置于Y軸滑座421與Z軸滑座431之間，并帶動高速主軸44與Z軸滑座4 ±105度的旋轉(zhuǎn)。
[0032]刀庫46通過設(shè)于導(dǎo)軌兩端的支架461固定，兩套刀庫46相互獨(dú)立，實(shí)現(xiàn)雙向獨(dú)立換刀系統(tǒng)。
[0033]Y軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)5包括獨(dú)立布置一套磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)與單讀頭編碼器光學(xué)尺，Y軸驅(qū)動裝置與Y軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)相適配。
[0034]Z軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)6，包括獨(dú)立布置一套磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)與單讀頭編碼器光學(xué)尺，Z軸驅(qū)動裝置與Z軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)相適配。
[0035]參照圖1至圖3所示，上述雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，兩套主軸加工中心的X軸、Y軸、Z軸相互獨(dú)立構(gòu)成雙主軸結(jié)構(gòu)，分別實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸、Z軸方向的進(jìn)給及定位功能，為實(shí)現(xiàn)工件多功能及多方向加工效率，兩套主軸加工中心X公用X軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)，可以在同樣的占地面積內(nèi)，實(shí)現(xiàn)雙倍的加工效率，為使用者取得高效的制作效率；
[0036]由于傳動機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立，兩套主軸加工中心4可以根據(jù)實(shí)際加工條件選擇做相同或不同的加工，如一個做銑削加工時另一個可做磨削加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)合式生產(chǎn)條件的應(yīng)用；
[0037]根據(jù)實(shí)際加工需要變換工作臺2，如加工大型結(jié)構(gòu)零件時使用條形工作臺21兩套主軸加工中心4分段同時加工，如加工細(xì)小零件時使用兩個旋轉(zhuǎn)工作臺22，兩套主軸加工中心4同時加工固定于旋轉(zhuǎn)工作臺的細(xì)小零件。
[0038]參照圖1至圖5所示，數(shù)控機(jī)床自動化生產(chǎn)線，包括四臺雙主軸數(shù)控加工機(jī)床、自動上下料裝置，四臺雙主軸數(shù)控加工機(jī)床依次連接，自動上下料裝置為設(shè)置于雙主軸數(shù)控加工中心中間的機(jī)械手臂，中間依靠機(jī)械手臂進(jìn)行裝夾產(chǎn)品上下料，
[0039]具體實(shí)施例一:
[0040]數(shù)控加工機(jī)床使用條形工作臺21，條形工作臺21制作成流水線生產(chǎn)模式，多個高速主軸44頭可根據(jù)生產(chǎn)需求，直接安裝銑、磨、三軸、五軸等復(fù)式結(jié)構(gòu)，工件一次裝夾，多道工序加工無需拆裝即可成品的加工條件。
[0041 ]具體實(shí)施例二:
[0042]數(shù)控加工機(jī)床使用旋轉(zhuǎn)工作臺22，利用主軸箱旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)45旋轉(zhuǎn)軸A軸，實(shí)現(xiàn)高速主軸44及Z軸滑座431的±105度的旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)工作臺22實(shí)現(xiàn)工件360度的旋轉(zhuǎn)，精度可達(dá)到土 3。
[0043]上述僅為本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:底座、工作臺、x軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)、兩套主軸加工中心； 工作臺設(shè)置于底座上，并與兩套主軸加工中心相對； X軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、單列永磁板和光學(xué)尺定位裝置，該導(dǎo)軌和單列永磁板設(shè)于工作臺一側(cè)并沿底座長方向延伸，光學(xué)尺定位裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上； 兩套主軸加工中心的結(jié)構(gòu)相同，分別包括X軸移動裝置、Y軸移動裝置、Z軸移動裝置和高速主軸，所述X軸移動裝置包括滑動配設(shè)于導(dǎo)軌上的X軸滑座、設(shè)置于X軸滑座底部的直線電機(jī)線圈，該單列永磁板與直線電機(jī)線圈采用N與S磁級異性相吸布置，兩套X軸滑座的直線電機(jī)線圈共用單列永磁板，與單列永磁板形成磁懸浮傳動結(jié)構(gòu)，并通過學(xué)尺定位裝置定位，組成兩套獨(dú)立的X軸移動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述導(dǎo)軌設(shè)有兩條、且平行布置于底座上，所述單列永磁板布置于兩導(dǎo)軌之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述工作臺可拆卸的連接于底座上，該工作臺為沿底座長度方向延伸的方形工作臺，或與的兩套與主軸加工中心相對的旋轉(zhuǎn)工作臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述Y軸移動裝置包括活動配設(shè)于X軸滑座上的Y軸滑座、設(shè)置于X軸滑座與Y軸滑座間用于驅(qū)動Y軸滑座移動的Y軸驅(qū)動裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:還包括Y軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)，所述Y軸驅(qū)動裝置與Y軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述Z軸移動機(jī)構(gòu)包括活動配設(shè)于Y軸滑座一端的Z軸滑座、設(shè)置于Z軸滑座與Y軸滑座間用于驅(qū)動Z軸滑座移動的Z軸驅(qū)動裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:還包括Z軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)，所述Z軸驅(qū)動裝置與Z軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)相適配。8.根據(jù)權(quán)利要求6的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述高速主軸設(shè)置于Z軸移動裝置上，還包括主軸箱旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該主軸箱旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于Y軸滑座與Z軸滑座，并帶動高速主軸與Z軸滑座±105度的旋轉(zhuǎn)。9.數(shù)控機(jī)床自動化生產(chǎn)線，其特征在于:包括多臺權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，還包括自動上下料裝置，多臺雙主軸數(shù)控加工機(jī)床依次連接，并通過自動上下料裝置實(shí)現(xiàn)工作臺的上、下料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)控機(jī)床自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述多臺裝主軸數(shù)控加工機(jī)床首位相接，所述自動上下料裝置為機(jī)械手臂。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種雙主軸數(shù)控加工機(jī)床及自動化生產(chǎn)線。雙主軸數(shù)控加工機(jī)床，包括底座、工作臺、X軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)、兩套主軸加工中心；X軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、單列永磁板和光學(xué)尺定位裝置；兩套主軸加工中心的結(jié)構(gòu)相同，分別包括X軸移動裝置、Y軸移動裝置、Z軸移動裝置和高速主軸，所述X軸移動裝置與X軸磁懸浮傳動機(jī)構(gòu)組成兩套獨(dú)立的X軸移動裝置。上述雙主軸數(shù)控加工機(jī)床及自動化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)工件多功能及多方向加工效率，可以在同樣的占地面積內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙倍的加工效率，兩套主軸加工中心可以根據(jù)實(shí)際加工條件選擇做相同或不同的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)合式生產(chǎn)條件的應(yīng)用。
【IPC分類】B23Q1/26, B23Q37/00
【公開號】CN205085741
【申請?zhí)枴緾N201520848819
【發(fā)明人】陳志明, 何軫炎, 謝進(jìn)義, 王 琦
【申請人】謝進(jìn)義
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月29日