軌道交通車輛用電線槽焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工裝，尤其涉及軌道交通車輛用電線槽焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]用于高鐵、動車組、地鐵等于軌道交通車輛車下的鋁合金線槽，其主體底部需要焊接板厚為3mm、4mm及6mm的多種形式的吊耳，且約每300mm?400mm處需要焊接一個吊耳，因其通過折彎形成，且板厚1.6mm，較薄，焊接時容易變形，這就需要設(shè)計一種焊接工裝，控制其焊接時易出現(xiàn)變形的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效的控制焊接變形的軌道交通車輛用電線槽焊接工裝。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:軌道交通車輛用電線槽焊接工裝，包括底架，所述底架的頂部設(shè)有水平設(shè)置的連接架，所述連接架上通過端部吊耳壓緊定位裝置和若干個中部吊耳壓緊定位裝置固定有線槽主體，所述端部吊耳壓緊定位裝置設(shè)在所述連接架的端部，所述中部吊耳壓緊定位裝置設(shè)在所述連接架的中部
[0005]本實用新型的有益效果是:在連接架上通過端部吊耳壓緊定位裝置和若干個中部吊耳壓緊定位裝置將線槽主體固定住，在焊接的過程中對線槽主體的定位，可以有效控制焊接變形，能快速高效完成電線槽的焊接。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述底架包括底架方管連接架和設(shè)在所述底架方管連接架頂部的固定連接板，所述連接架固定在所述固定連接板上。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:底架的結(jié)構(gòu)簡單，固定連接板焊接在底架方管連接架上，焊接后需對固定連接板焊上平面進行整體加工，以保證平整度。
[0009]進一步，所述連接架包括平行設(shè)置的兩個滑軌，兩個所述滑軌之間通過連接管固定連接，所述滑軌的上表面上設(shè)有沿所述滑軌長度方向設(shè)置的T型槽，所述滑軌的頂部通過螺母和螺釘固定有上部連接板，所述螺母設(shè)在所述T型槽內(nèi)，所述螺釘穿過并伸出所述上部連接板后與所述螺母螺紋連接，兩個所述滑軌的底部通過螺釘固定有下部連接板，所述上部連接板上固定有所述端部吊耳壓緊定位裝置或所述中部吊耳壓緊定位裝置，所述下部連接板固定在所述底架上。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:上部連接板在滑軌上可沿滑軌的長度方向移動，使得設(shè)置在上部連接板上的端部吊耳壓緊定位裝置和中部吊耳壓緊定位裝置可以進行位置調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)節(jié)固定線槽主體的位置，確保固定位置的準確性。
[0011]進一步，所述端部吊耳壓緊定位裝置包括線槽定位座、端部吊耳和L型吊耳壓緊定位座，所述線槽定位座固定在所述連接架上，所述線槽主體的一端設(shè)在所述線槽定位座上，所述端部吊耳設(shè)在所述線槽主體的上表面上，所述線槽定位座的側(cè)面上設(shè)有定位軸孔，所述L型吊耳壓緊定位座的豎直面上設(shè)有定位軸，所述L型吊耳壓緊定位座的水平面上并通過螺紋固定有鎖緊螺釘，所述定位軸插在所述定位軸孔中，所述L型吊耳壓緊定位座的水平面設(shè)在所述端部吊耳上，通過所述鎖緊螺釘?shù)牡锥说謮核龆瞬康醵纳媳砻鎸⑺鼍€槽主體固定在所述線槽定位座上。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:該裝置可以限定端部吊耳的位置并對其進行壓緊，有效的控制了線槽主體因自由狀態(tài)焊接而產(chǎn)生的焊接變形。
[0013]進一步，所述中部吊耳壓緊定位裝置包括吊耳定位座、中部吊耳和鎖扣，所述吊耳定位座固定在所述連接架上，所述鎖扣固定在所述吊耳定位座一端的所述連接架上，所述吊耳定位座遠離所述鎖扣的一端上設(shè)有倒U型吊耳支撐座，所述線槽主體設(shè)在所述吊耳定位座的上表面上，所述中部吊耳設(shè)在所述線槽主體上，所述中部吊耳的一端插在所述倒U型吊耳支撐座內(nèi)且上表面抵接所述倒U型吊耳支撐座的水平頂板的下表面，另一端通過與所述鎖扣鎖緊將所述線槽主體壓緊在所述吊耳定位座的上表面上。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:可以限定中部吊耳的位置并對其進行壓緊，有效的控制了線槽主體因自由狀態(tài)焊接而產(chǎn)生的焊接變形。
[0015]進一步，所述倒U型吊耳支撐座的水平頂板上設(shè)有壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的底端穿過并伸出所述倒U型吊耳支撐座的水平頂板后抵接所述中部吊耳的上表面。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:壓緊螺絲的設(shè)置可以進一步調(diào)節(jié)中部吊耳對線槽主體的壓力，確保對線槽主體固定的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的連接架的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型的連接架的左視圖；
[0020]圖4為本實用新型的端部吊耳壓緊定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中畫出部分線槽主體；
[0021]圖5為本實用新型的中部吊耳壓緊定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中畫出部分線槽主體。
[0022]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0023]丨、底架，K、底架方管連接架，1-2、固定連接板，2、連接架，2-1、滑軌，2_2、連接管，2-3、螺母，2-4、螺釘，2-5、上部連接板，2-6、下部連接板，2_7、T型槽，3、端部吊耳壓緊定位裝置，3-1、線槽定位座，3-2、端部吊耳，3-3、L型吊耳壓緊定位座，3-4、定位軸孔，3_5、定位軸，3-6、鎖緊螺釘，4、中部吊耳壓緊定位裝置，4-1、吊耳定位座，4-2、中部吊耳，4-3、鎖扣，4-4、倒U型吊耳支撐座，4-5、壓緊螺絲，5、線槽主體。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0025]如圖1所示，本實用新型包括底架I，所述底架I的頂部設(shè)有水平設(shè)置的連接架2，所述連接架2上通過端部吊耳壓緊定位裝置3和若干個中部吊耳壓緊定位裝置4固定有線槽主體5，所述端部吊耳壓緊定位裝置3設(shè)在所述連接架2的端部，所述中部吊耳壓緊定位裝置4設(shè)在所述連接架2的中部。在連接架2上通過端部吊耳壓緊定位裝置3和若干個中部吊耳壓緊定位裝置4將線槽主體5固定住，在焊接的過程中對線槽主體5的定位，可以有效控制焊接變形，能快速高效完成線槽主體5的焊接。
[0026]所述底架I包括底架方管連接架1-1和設(shè)在所述底架方管連接架1-1頂部的固定連接板1-2，所述連接架2固定在所述固定連接板1-2上。底架I的結(jié)構(gòu)簡單，固定連接板1-2焊接在底架方管連接架1-1上，焊接后需對固定連接板1-2上平面進行整體加工，以保證平整度。
[0027]如圖2、圖3所示，所述連接架2包括平行設(shè)置的兩個滑軌2-1，兩個所述滑軌2-1之間通過連接管2-2固定連接，所述滑軌2-1的上表面上設(shè)有沿所述滑軌2-1長度方向設(shè)置的T型槽2-7，所述滑軌2-1的頂部通過螺母2-3和螺釘2-4固定有上部連接板2-5，所述螺母2-3設(shè)在所述T型槽2-7內(nèi)，所述螺釘2-4的穿過并伸出所述上部連接板2-5后與所述螺母2-3螺紋連接，兩個所述滑軌2-1的底部通過螺釘2-4固定有下部連接板2-6，所述上部連接板2-5上