一種電液錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電液錘。
【背景技術(shù)】
[0002]全液壓電液錘是一種節(jié)能、環(huán)保的新型鍛造設(shè)備，其具有快速響應(yīng)、高可靠性的優(yōu)點(diǎn)，錘頭的提升和打擊全以液壓為動力，采用栗和蓄能器的聯(lián)合傳動形式。
[0003]中國專利公開號CN204524142U的專利文件公開了一種方便維修的電液錘，包括機(jī)架，其特征是:還包括滑軌座、滑軌、錘頭，機(jī)架上設(shè)有凹槽，所述滑軌座設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述滑軌座的截面為等腰梯形，所述滑軌可拆卸連接在所述滑軌座的等腰面上，所述滑軌為長方形，所述錘頭滑動連接在所述滑軌上。上述技術(shù)方案的機(jī)架設(shè)置為龍門式，在電液錘對工件進(jìn)行鍛造的過程中，需要對工件進(jìn)行穩(wěn)定的定位，對工件在沿機(jī)架的長度方向上的定位由鍛造操作機(jī)的夾具來實(shí)現(xiàn)，但是為了達(dá)到工件不在沿機(jī)架寬度方向上的移動，往往需要工作人員來進(jìn)行人工定位，現(xiàn)有技術(shù)中，工作人員只能站立在機(jī)架的側(cè)前方來對工件進(jìn)行定位，此時位置不正，定位的方向偏離，所以導(dǎo)致無法穩(wěn)定準(zhǔn)確地將工件在沿機(jī)架的寬度方向上進(jìn)行定位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供利于工作人員對工件進(jìn)行側(cè)面穩(wěn)定定位的一種電液錘。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種電液錘，包括支架、上架體、工作臺和錘頭，所述支架固定連接于上架體底部，所述支架對稱設(shè)置于工作臺兩側(cè)，所述支架位于工作臺一側(cè)設(shè)有用于站立工作人員的空腔，所述空腔開口朝向工作臺。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，利用支架位于工作臺一側(cè)的空腔，工作人員就能夠站立在工作臺側(cè)邊，正對于工件的側(cè)面，從而就能使工作人員來對工件沿機(jī)架的寬度方向進(jìn)行定位，提供工件一個支撐力，使其無法在鍛造過程中進(jìn)行移動，從而提高工件的加工質(zhì)量?？涨坏脑O(shè)置方便了工作人員靠近工作臺，且具有一個側(cè)方的視野范圍，就能夠觀察到鍛造操作機(jī)的夾具是否對稱夾于工件的兩側(cè)，可以在一定程度上提高工件加工的質(zhì)量要求。并且鍛造過程中還會產(chǎn)生鐵渣，會積留在工作臺上，從而工作人員就能站立在空腔中對工作臺進(jìn)行清理。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架包括沿上架體寬度方向設(shè)置于空腔兩側(cè)的支撐柱，所述支撐柱均固定連接于上架體底部。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，利用兩個支撐柱之間形成的空間構(gòu)建了一個用于站立工作人員的空腔，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，在空腔沿上架體寬度方向的兩側(cè)的兩個支撐柱，在形成空腔的同時，在上架體的兩端都有支撐柱的支撐力，不會改變原來支架的支撐強(qiáng)度，并且在一定程度上增加了支架與地面的接觸面積，從而提高了整個電液錘機(jī)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，位于上架體兩端的支撐柱能夠?qū)⑸霞荏w受到的一個方向的力分散到兩個支撐柱的兩個方向上，從而減小了整個機(jī)器對地面造成的沖擊力。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐柱沿上架體寬度方向位于空腔的兩側(cè)均設(shè)有兩個，所述支撐柱均與上架體高度方向平面平行設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，利用上架體的兩個支撐體的作用，能夠降低上架體的重心位置，從而保證在錘頭的鍛造過程中的穩(wěn)定性，并且利用兩端的兩個支撐體可以分散受到的一個集中力，避免了一體式上架體受到一個極大的力，兩個支撐體利用連接體相連接，保證了兩者之間的連接強(qiáng)度，不會在過程中產(chǎn)生分離，同時利用兩個支撐體在兩端的定位作用，在一定程度上限制了錘頭在鍛造過程中在沿上架體寬度方向的滑移，從而起到一個穩(wěn)定定位的作用，使鍛造質(zhì)量更高。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上架體包括沿上架體寬度方向位于空腔兩側(cè)上方的兩個支撐體，所述支撐體之間設(shè)有連接體，所述支撐體通過連接體相連接，所述連接體沿高度方向滑動連接有錘頭。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在上架體沿寬度方向的兩端下方均設(shè)有了兩個支撐柱，提高了與上架體、地面之間的接觸面積，在一定程度上提高了整個支架的支撐強(qiáng)度，能夠?qū)⑸霞荏w受到的力分散到四個支撐柱上，減小了支架所受的集中力，從而延長了支撐柱在電液錘長期工作下的使用壽命，避免了支撐柱可能會發(fā)生的松動，也提高了對上架體的支撐力，從而保證了工作人員站在空腔內(nèi)時的安全性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐體靠近支撐柱一端固定連接有與工作臺平行設(shè)置的安裝板，所述支撐柱頂端固定連接于安裝板。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，利用在上架體和支撐柱之間設(shè)置了一塊安裝板，從而增加了支撐柱與上架體之間的接觸面積，同時還能分散上架體所受到的集中力，利用安裝板的作用，能夠?qū)⒘ν矫娴乃闹芩稚?，從而使最后作用到支架上的力能變得更小，就能保證了整臺機(jī)器的安全性能，也保證了空腔呢工作人員的安全性。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述空腔位于支架底部設(shè)有站立平臺，所述站立平臺與工作臺表面呈平行設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，利用站立平臺，能夠保證工作人員可以平穩(wěn)地站立在空腔內(nèi)，保證了在對工件進(jìn)行定位過程中的安全性能，也規(guī)范了工作人員的一個操作空間，防止走出空腔體而太靠近工作臺可能產(chǎn)生的安全隱患。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上架體沿高度方向設(shè)有用于錘頭上下升降的滑軌，所述滑軌固定連接于連接體，所述錘頭與滑軌滑動連接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，利用滑軌的作用，錘頭就能實(shí)現(xiàn)上下移動的鍛造過程，且將滑軌固定連接在上架體上，因?yàn)殡娨哄N在鍛造過程中，會產(chǎn)生極大的力，就會對錘頭和滑軌之間造成一個不斷且反復(fù)的沖擊力，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的可拆卸滑軌利用螺栓和上架體進(jìn)行連接，在強(qiáng)大的沖擊力下，會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中，螺栓非常容易產(chǎn)生松動，而需要工作人員不斷地去緊固螺栓，就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，會增加整臺機(jī)器的停機(jī)頻率，就會延長生產(chǎn)時間，不利于效益的提高。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐體與安裝板之間設(shè)有第一結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樵阱懺爝^程中，液壓站會提供一個非常大的力使錘頭進(jìn)行鍛造工序，此時便會對支撐體也造成一個很大的力，所以利用連接在支撐體和安裝板之間的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體，就能提高支撐體在鍛造過程中的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不會產(chǎn)生變形和偏離，保證了支架和支撐體之間的穩(wěn)定連接，從而就能保證鍛造過程中的工件鍛造質(zhì)量。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐體上設(shè)有若干第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樵阱懺爝^程中，液壓系統(tǒng)和錘頭將會對支撐體產(chǎn)生非常大的沖擊力，為了保證支撐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在支撐體上設(shè)置的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體就能在一定程度上提高支撐體的強(qiáng)度，從而使其不會在鍛造過程中發(fā)生彎折。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述空腔內(nèi)設(shè)有擱置板，所述擱置板上設(shè)有用于支撐夾具的凹槽。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，方便了工作人員在對工件進(jìn)行定位的工作中對于工具的擺放和使用，規(guī)范了夾具的一個位置，利用凹槽的定位作用，避免了夾具會產(chǎn)生傾倒，使工作人員能夠更方便地對工具進(jìn)行一個拿放。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:在鍛造工作臺一側(cè)設(shè)置了一個空腔，空腔由位于兩側(cè)的支撐柱所構(gòu)成，在支撐柱上端通過安裝板固定連接了上方的兩個支撐體，從而在形成了一個方便工作人員對工件進(jìn)行定位的站立平臺時，不會降低整個支架對上架體的支撐強(qiáng)度和支撐力，利用兩個支撐體之間連接的連機(jī)體和錘頭的滑動連接，實(shí)現(xiàn)了錘頭的鍛造工作，在鍛造過程中，錘頭會產(chǎn)生一個極大的沖擊力，憑借兩個支撐體、第一、第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體，和位于空腔兩側(cè)均設(shè)有的兩個支撐柱的作用，使整臺機(jī)器能夠分散一個受到的集中力，從而使力分到每一