油缸43、以及固定所述主板定位油缸的主板定位油缸座44。所述第一主板定位塊41和第二主板定位塊42相對設置。所述第一主板定位塊41為一方塊，且其朝向主板側的端面為與主板相匹配的平面;所述第二主板定位塊42為一斜塊，且其朝向主板側的端面為與主板相匹配的斜面。所述主板定位油缸座44固定在所述底板2上并位于所述第一定位夾緊槽的外側。
[0027]為防止所述主板定位油缸43驅動第二主板定位塊42運動時，所述主板定位油缸座44和所述第二支撐板7位置發(fā)生偏移，在所述主板定位油缸座44與第二支撐板7之間還連接有導向軸45。
[0028]所述主梁鉚焊工裝還包括固定在底板2上的底座10、設置在所述第一定位壓緊塊8和/或第二定位壓緊塊9內的活動拉板11、與活動拉板固定連接的活動拉板定位軸12、以及與活動拉板定位軸固定連接的定位壓緊油缸13。所述底座10兩側設有滾動導軌111，所述第一定位壓緊塊8和第二定位壓緊塊9設置在該滾動導軌111上，并在所述定位壓緊油缸13的帶動下沿滾動導軌111做相對運動，以壓緊或松開主板B。
[0029]所述第一定位壓緊塊8和第二定位壓緊塊9相對并位于同一水平軸上。且所述第一定位壓緊塊8朝向主板側的端面為一平面，且其上部設有與主板形狀相匹配的第一凸臺(圖中未示)，所述第一凸臺卡設在主梁的主板上，以定位和壓緊主板。所述第一定位壓緊塊8朝向主板側的端面為與主板形狀相匹配的斜面，且其上部設有第二凸臺81，所述第二凸臺卡設在主梁的主板上，以定位和壓緊主板。
[0030]所述加強板定位夾緊部件5為一倒置的T型固定塊。主梁加強板與兩側主板固定連接后形成定位框架，該定位框架架設在所述加強板定位夾緊部件5上以對加強板C進行定位，防止加強板C以及與加強板固定連接的主板B移動。
[0031]在鉚焊前，需要將軸套A、兩側主板B和加強板C進行定位夾緊，以方便后續(xù)的焊接。具體的，將已焊接的兩側主板B和加強板C放置在第一定位夾緊槽、第二定位夾緊槽和加強定位夾緊部件5的對應位置上，啟動所述定位壓緊油缸13，以驅動第一定位壓緊塊8和/或第二定位壓緊油缸13沿底座10上的滾動導軌111做相對運動，同時啟動所述主板定位油缸43，以驅動第一主板定位塊41向第二主板定位塊42做相對運動，以對主板B進行初步定位和夾緊。將軸套A設置在第一定位夾緊槽前端和主板B的相應位置上，啟動軸套夾緊油缸33，驅動所述第一軸套定位套31相對所述第二軸套定位套35運動，進而將軸套A以及主板B精準定位和夾緊，接著即可開展主梁鉚焊工作。
[0032]相比于現有技術，本實用新型分別通過軸套定位夾緊部件、主板定位夾緊部件和加強板定位夾緊部件將主梁的軸套、主板和加強板精準定位在要求的位置上并夾緊固定，為后續(xù)鉚焊工作提供了保障，進而提高了鉚焊后的主梁的穩(wěn)定性和精確度，同時也提高了工作效率和主梁的成品率，操作更加簡單和安全。
[0033]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種主梁鉚焊工裝，其特征在于:包括支架、底板、軸套定位夾緊部件、主板定位夾緊部件和加強板定位夾緊部件;所述底板固定在所述支架上;所述底板上固定有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板相對設置并形成容置主梁的第一定位夾緊槽;所述軸套定位夾緊部件設置在該第一定位夾緊槽內并位于其前端兩側，所述主板定位夾緊部件設置在該第一定位夾緊槽內并位于其后端兩側;所述底板上還設置有第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊，所述第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊相對設置并形成容置主梁的第二定位夾緊槽;所述加強板定位夾緊部件設置在所述第一定位夾緊槽和第二定位夾緊槽外部，并位于該第一定位夾緊槽和第二定位夾緊槽的水平沿線上。2.根據權利要求1所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述軸套定位夾緊部件包括第一軸套定位套、軸套活動定位軸、軸套壓縮油缸、第二軸套定位套和軸套定位軸;所述第一軸套定位套固定在所述第一支撐板上;所述軸套活動定位軸與所述第一軸套定位套固定連接，所述軸套夾緊油缸驅動所述軸套活動定位軸運動;所述第二軸套定位套固定在所述第二支撐板上;所述軸套定位軸與所述第二軸套定位套固定連接。3.根據權利要求2所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述第一軸套定位套和第二軸套定位套平行相對并位于同一水平軸上，且所述第一軸套定位套和第二軸套定位套朝向軸套側的端面為與軸套相匹配的圓環(huán)。4.根據權利要求1所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述主板定位夾緊部件包括固定在第一支撐板上的第一主板定位塊、以及固定在第二支撐板上的第二主板定位塊和驅動所述第二主板定位塊運動的主板定位油缸;所述第一主板定位塊和第二主板定位塊相對設置。5.根據權利要求4所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述第一主板定位塊為一方塊，其朝向主板側的端面為與主板相匹配的平面;所述第二主板定位塊為一斜塊，其朝向主板側的端面為與主板相匹配的斜面。6.根據權利要求1-5中任一權利要求所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述第一支撐板和第二支撐板上分別設有同軸相對的第一定位軸孔和第二定位軸孔，所述軸套活動定位軸和軸套定位軸分別固定在該第一定位軸孔和第二定位軸孔內。7.根據權利要求5所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述主板定位夾緊部件還包括固定所述主板定位油缸的主板定位油缸座;所述主板定位油缸座固定在所述底板上，并位于所述第一定位夾緊槽的外側;所述主板定位油缸座與第二支撐板之間還連接有導向軸。8.根據權利要求1所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:還包括固定在底板上的底座、設置在所述第一定位壓緊塊和/或第二定位壓緊塊內的活動拉板、與活動拉板固定連接的活動拉板定位軸、以及與活動拉板定位軸固定連接的定位壓緊油缸;所述底座兩側設有滾動導軌，所述第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊設置在該滾動導軌上，并在所述壓緊油缸的帶動下沿滾動導軌做相對運動，以壓緊或松開主板。9.根據權利要求8所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊相對并位于同一水平軸上;所述第一定位壓緊塊朝向主板側的端面為一平面，且其上部設有與主板形狀相匹配的第一凸臺，所述第一凸臺卡設在主梁的主板上，以定位和壓緊主板;所述第一定位壓緊塊朝向主板側的端面為一斜面，且其上部設有第二凸臺，所述第二凸臺卡設在主梁的主板上，以定位和壓緊主板。10.根據權利要求1所述的主梁鉚焊工裝，其特征在于:所述加強板定位夾緊部件為一倒置的T型固定塊;主梁加強板與兩側主板固定連接后形成定位框架，該定位框架架設在所述加強板定位夾緊部件上，以對加強板進行定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種主梁鉚焊工裝，包括底板、軸套定位夾緊部件、主板定位夾緊部件和加強板定位夾緊部件；底板上固定有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板相對設置并形成第一定位夾緊槽；軸套定位夾緊部件和主板定位夾緊部件設置在該第一定位夾緊槽內；底板上還設置有第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊，第一定位壓緊塊和第二定位壓緊塊相對設置并形成第二定位夾緊槽；加強板定位夾緊部件設置在所述第一定位夾緊槽和第二定位夾緊槽外部，并位于該第一定位夾緊槽和第二定位夾緊槽的水平沿線上。本實用新型將主梁的軸套、主板和加強板精準定位在要求的位置上并夾緊固定，提高了鉚焊后的主梁的穩(wěn)定性和精確度，操作更加簡單和安全。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205363114
【申請?zhí)枴緾N201620105018
【發(fā)明人】吳志強, 吳淑敏, 祝國靖
【申請人】廣東富華重工制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月2日