技術(shù)特征：
1.由多個(gè)焊接條帶形成的鋼連續(xù)管，其中該管包括基礎(chǔ)金屬區(qū)域、焊接連接和它們的熱影響區(qū)，包括：大于80ksi的屈服強(qiáng)度；成分，該成分包括鐵和：0.17-0.35重量％的碳；0.30-2.00重量％的錳；0.10-0.30重量％的硅；0.010-0.040重量％的鋁；0.35-0.50重量％的銅；0.35-0.50重量％的鎳；多至0.010重量％的硫；和多至0.015重量％的磷；和經(jīng)過(guò)整體熱處理的最終微結(jié)構(gòu)，其包括回火馬氏體和貝氏體的混合物；其中連續(xù)管的最終微結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中包括多于90體積％的回火馬氏體；其中在所有基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中的最終微結(jié)構(gòu)是均質(zhì)的；和其中在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中，該最終微結(jié)構(gòu)包括精細(xì)碳化物的均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該成分還包括：多至1.0重量％的鉻；多至0.5重量％的鉬；多至0.0030重量％的硼；多至0.030重量％的鈦；多至0.1重量％的鈮；多至0.15重量％的釩；多至0.0050重量％的氧；和多至0.05重量％的鈣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該成分包括：0.17到0.30重量％的碳；0.30到1.60重量％的錳；0.10到0.20重量％的硅；多至0.7重量％的鉻；多至0.5重量％的鉬；0.0005到0.0025重量％的硼；0.010到0.025重量％的鈦；0.35到0.50重量％的銅；0.35到0.50重量％的鎳；多至0.04重量％的鈮；多至0.10重量％的釩；多至0.0015重量％的氧；多至0.03重量％的鈣；多至0.003重量％的硫；和多至0.010重量％的磷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該管具有125ksi的最小屈服強(qiáng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該管具有140ksi的最小屈服強(qiáng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該管具有在125ksi到140ksi之間的最小屈服強(qiáng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該最終微結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中包括至少95體積％的回火馬氏體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該管在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中具有20μm以下的最終晶粒尺寸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，該管在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中具有15μm以下的最終晶粒尺寸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，在斜焊處的疲勞壽命是基礎(chǔ)金屬區(qū)域的至少80％。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼連續(xù)管，其特征在于，斜焊連接包括其熱影響區(qū)，并且所述斜焊連接的百分比硬度是基礎(chǔ)金屬硬度的110％或更小。12.形成鋼連續(xù)管的方法，包括：提供條帶，該條帶具有成分，該成分包括鐵和：0.17-0.35重量％的碳；0.30-2.00重量％的錳；0.10-0.30重量％的硅；0.010-0.040重量％的鋁；0.35-0.50重量％的銅；0.35-0.50重量％的鎳；多至0.010重量％的硫；和多至0.015重量％的磷；和將所述條帶焊接在一起；由焊接條帶形成管，在形成管后，采用整體熱處理，其中該管包括基礎(chǔ)金屬區(qū)域、連接焊接和它們的熱影響區(qū)；在900-1000℃之間奧氏體化該管；淬火該管以形成馬氏體和貝氏體的最終淬火態(tài)微結(jié)構(gòu)，其中該淬火態(tài)微結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中包括至少90％的馬氏體；和在550-720℃之間對(duì)該淬火的管進(jìn)行回火，其中對(duì)淬火的管進(jìn)行回火產(chǎn)生大于80ksi的屈服強(qiáng)度；其中在所有基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中的微結(jié)構(gòu)是均質(zhì)的；和其中該微結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中包括精細(xì)碳化物的均勻分布。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，形成所述管包括形成線連接。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，還包括在卷軸上卷繞回火的管。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，奧氏體化在基礎(chǔ)金屬區(qū)域、斜焊連接和熱影響區(qū)中形成小于20μm的晶粒尺寸。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該成分還包括：多至1.0重量％的鉻；多至0.5重量％的鉬；多至0.0030重量％的硼；多至0.030重量％的鈦；多至0.1重量％的鈮；多至0.15重量％的釩；多至0.0050重量％的氧；和多至0.05重量％的鈣。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，該成分包括：0.17到0.30重量％的碳；0.30到1.60重量％的錳；0.10到0.20重量％的硅；多至0.7重量％的鉻；多至0.5重量％的鉬；0.0005到0.0025重量％的硼；0.010到0.025重量％的鈦；0.35到0.50重量％的銅；0.35到0.50重量％的鎳；多至0.04重量％的鈮；多至0.10重量％的釩；多至0.0015重量％的氧；多至0.03重量％的鈣；多至0.003重量％的硫；和多至0.010重量％的磷。18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該回火的管具有大于或等于125ksi的屈服強(qiáng)度。19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該回火的管具有140ksi的最小屈服強(qiáng)度。20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該回火的管具有在125和140ksi之間的最小屈服強(qiáng)度。