1.一種減少板坯連鑄機調(diào)寬坯切割損失的調(diào)寬點和切割點的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
確定生產(chǎn)中需要調(diào)寬的板坯寬度；
區(qū)分選擇采用調(diào)寬類型；
設(shè)客戶或者下道工序明確規(guī)定的板坯寬度尺寸偏差最大值為Amm，需要調(diào)寬的量為Xmm，目前A的取值范圍20mm—50mm，將調(diào)寬范圍X分為三種類型，類型一為X≤A、類型二為A<X≤2A、類型三為X＞2A；
3）調(diào)寬類型選擇后，當(dāng)生產(chǎn)規(guī)格需要變更，連鑄生產(chǎn)現(xiàn)場需要調(diào)寬時，按照以下方法初步計算開始調(diào)寬點：采集剛切割結(jié)束的剩余流線板坯長度，設(shè)其為L剩余長度，并采集記錄當(dāng)時流線板坯長度的累計值，設(shè)其為L累計長度，設(shè)定目前在線生產(chǎn)的熱坯定尺長度L定尺，采取整數(shù)塊數(shù)切割策略，設(shè)其還需要切割的板坯塊數(shù)為N，設(shè)N*L定尺值為L，并讓L大于L剩余長度，設(shè)L-L剩余長度的值為L等待長度，，則開始調(diào)寬的流線累計長度值L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度；設(shè)第N+1塊板坯為需要調(diào)寬的板坯，第N塊板坯為計劃調(diào)寬前的最后一塊板坯；
4）采集本次調(diào)寬的調(diào)寬坯預(yù)計長度，設(shè)其為L調(diào)寬坯長度；
5）、依據(jù)步驟2）中的三種調(diào)寬類型，利用步驟3）中的初步計算出的L計劃調(diào)寬點和L調(diào)寬坯長度，分別采取不同點的調(diào)寬點和切割點的優(yōu)化組合設(shè)置模式，實現(xiàn)板坯切割量最小的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少板坯連鑄機調(diào)寬坯切割損失的調(diào)寬點和切割點的方法，其特征在于，類型一即X≤A 的調(diào)寬和切割優(yōu)化組合具體方法如下，
調(diào)寬量由小變大的調(diào)寬在計劃的前一塊板坯后半部完成，即在第N塊板坯完成，調(diào)寬計劃點為L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度-L調(diào)寬坯長度；調(diào)寬量由大向小的調(diào)寬在計劃板坯的頭部開始時進行調(diào)寬，調(diào)寬計劃點為L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少板坯連鑄機調(diào)寬坯切割損失的調(diào)寬點和切割點的方法，其特征在于，類型二即A<X≤2A的調(diào)寬和切割優(yōu)化組合具體方法如下，
01）在第N塊板坯，即計劃需要調(diào)寬的前一塊板坯，后半部調(diào)寬，調(diào)寬范圍為A，調(diào)寬計劃點為L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度-L調(diào)寬坯長度；
02）中間過渡1m；
03）在第N+1塊板坯的頭部再調(diào)寬，即計劃需要調(diào)寬的板坯，調(diào)寬范圍為X-Amm，調(diào)寬計劃點為L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度+1米；
04）切割的時候在過渡區(qū)中部進行板坯分割。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少板坯連鑄機調(diào)寬坯切割損失的調(diào)寬點和切割點的方法，其特征在于，類型三即X＞2A的調(diào)寬和切割優(yōu)化組合具體方法如下，
11）調(diào)寬量由小變大的調(diào)寬和由大到小的調(diào)寬都在計劃的前一塊板坯尾部開始調(diào)寬，即在第N塊板坯尾部開始，調(diào)寬計劃點為L計劃調(diào)寬點=L累計長度+L等待長度；
12）優(yōu)化切割，在調(diào)寬位置切割一塊和調(diào)寬坯長度一樣的短定尺；此種類型調(diào)寬范圍很大，采取將調(diào)寬坯整體切除是目前最優(yōu)的解決方案。