1.一種H型鋼拋丸裝置，包括用于放置H型鋼的拋丸支架、用于對(duì)H型鋼拋丸除銹的拋丸機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將拋丸支架傳送至拋丸機(jī)，其特征在于，所述拋丸支架的高度可調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述H型鋼拋丸裝置還包括滾輪架，所述拋丸支架放置于所述滾輪架上；所述拋丸機(jī)包括自帶滾輪架，所述滾輪架的一端與所述自帶滾輪架的一端對(duì)接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述拋丸支架由滾輪架傳送至所述自帶滾輪架上，再從所述自帶滾輪架上傳送到所述拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋丸處理。
3.如權(quán)利要求2所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述拋丸支架包括底座和豎向支撐，所述底座放置于所述滾輪架上，所述豎向支撐和底座之間通過三角板固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述拋丸支架包括至少兩個(gè)沿傳送方向間隔設(shè)置的豎向支撐，各個(gè)豎向支撐上設(shè)置有橫梁，所述H型鋼橫向放置于至少兩條橫梁上。
5.如權(quán)利要求4所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述豎向支撐沿其高度方向設(shè)置有間隔分布的承托部，所述橫梁放置于所述承托部上。
6.如權(quán)利要求5所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述承托部呈L形，一端與所述豎向支撐固定連接，另一端向上延伸，與所述豎向支撐構(gòu)成嵌置槽，所述橫梁嵌置于所述嵌置槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，同一豎向支撐上的相鄰所述承托部之間的間隔為200mm。
8.如權(quán)利要求3至7任意一項(xiàng)所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述底座上每間隔150mm設(shè)置一道鋼條。
9.如權(quán)利要求1所述的H型鋼拋丸裝置，其特征在于，所述拋丸支架截面的高度、寬度較所述拋丸機(jī)洞口的高度、寬度分別至少小200mm。
10.一種H型鋼拋丸處理方法，其特征在于，使用權(quán)利要求5～7中任意一項(xiàng)所述的H型鋼拋丸裝置進(jìn)行處理，所述處理方法包括以下步驟：
根據(jù)拋丸機(jī)拋丸角度及H型鋼截面尺寸確定最佳拋丸高度；
選取高度與所述最佳拋丸高度相同的承托部，并將橫梁放置在該承托部上，將所述H型鋼吊至橫梁上；
開動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述拋丸支架拉動(dòng)，所述拋丸支架在滾輪架上移動(dòng)，最后由自帶滾輪架帶入所述拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋丸處理。