1.一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，包括上輥、下輥、支架、傾斜支撐裝置、傾斜驅(qū)動裝置、傾斜定位裝置和底座，所述上、下輥上下對稱安設(shè)于所述支架上，所述傾斜支撐裝置安設(shè)于底座上位于支架旋轉(zhuǎn)側(cè)的一側(cè)，傾斜支撐裝置上部與支架相鉸接，所述傾斜驅(qū)動裝置安設(shè)于傾斜支撐裝置的下部與支架的旋轉(zhuǎn)側(cè)的下部相連，所述傾斜定位裝置安設(shè)于底座上位于支架定位側(cè)的一側(cè)，支架底部置于所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，所述支架包括第一支板、第二支板和頂部橫梁，所述第一、第二支板頂部通過頂部橫梁相連，所述底座包括第一底座和第二底座，第一、第二支板底部分別置于所述第一底座和第二底座上，所述傾斜支撐裝置包括第一傾斜支撐架和第二傾斜支撐架，所述第一、第二傾斜支撐架分別與第一、第二底座固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，所述第一底座和第二底座均由底板和安設(shè)于底板頂面兩側(cè)的擋板組成，形成直線滑槽結(jié)構(gòu)，所述第一底座和第二底座的頂面均沿中心線設(shè)有工作凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，所述傾斜驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動油缸和第二驅(qū)動油缸，所述第一、第二驅(qū)動油缸分別安設(shè)于所述第一、第二傾斜支撐架上，第一、第二驅(qū)動油缸的活塞桿頂端與所述第一、第二支板旋轉(zhuǎn)側(cè)的底部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，所述傾斜定位裝置為定位斜塊，所述定位斜塊底部與所述第一底座和第二底座相連，定位斜塊相對所述第一、第二支板的定位側(cè)傾斜一定角度15°設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置，其特征在于，所述定位斜塊相對所述第一、第二支板的定位側(cè)傾斜15°設(shè)置。
7.一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：安裝底座，對軋機(jī)基礎(chǔ)上的螺栓預(yù)留孔逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查并對其垂直度進(jìn)行抽查，在檢查驗(yàn)收合格后，根據(jù)施工要求投放出坐標(biāo)點(diǎn)，選定墊板布置位置，完成座漿，墊板座漿達(dá)到要求強(qiáng)度后，以第一底座和第二底座本身的螺栓孔加工中心為準(zhǔn)來確定每個(gè)底座的中心線，然后按設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，以軋制中心線為基準(zhǔn)安裝第一底座和第二底座，對工作凸臺的頂面進(jìn)行水平度測量并進(jìn)行調(diào)整，對地腳螺栓進(jìn)行進(jìn)行一次灌漿并達(dá)到強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，再對底座標(biāo)高進(jìn)行測量及調(diào)整，完成第一底座和第二底座的安裝，在兩個(gè)底座上相對支架旋轉(zhuǎn)側(cè)的一側(cè)安設(shè)所述傾斜支撐架，在兩個(gè)底座上相對支架定位側(cè)的一側(cè)安設(shè)定位斜塊；
S2：安裝第一支板和第二支板，用行車將第一、第二支板分別水平吊運(yùn)至第一底座和第二底座上方后，對正安裝位置，緩緩降落，在第一、第二支板底端配合面進(jìn)入第一底座和第二底座上的直線滑槽前，停止降落動作，重新檢查各配合面是否有雜物和灰粒，并在配合處涂抹一層較薄潤滑劑，將第一、第二支板緩慢降落到配合面剛要接觸的位置，行車仍然承擔(dān)第一、第二支板的重量，然后將第一、第二支板的旋轉(zhuǎn)側(cè)分別與第一、第二傾斜支撐架相鉸接，將第一、第二驅(qū)動油缸分別安設(shè)于第一、第二傾斜支撐架上，第一、第二驅(qū)動油缸的活塞桿的頂端與第一、第二支板旋轉(zhuǎn)側(cè)的底部相連；
S3：安裝頂部橫梁，開啟第一、第二驅(qū)動油缸將第一、第二支板旋轉(zhuǎn)側(cè)的底部向外推移，將頂部橫梁吊運(yùn)到第一、第二支架頂部，在吊裝到位后需立刻用螺栓將頂部橫梁的聯(lián)接法蘭與第一、第二支板頂部連接起來，第一、第二支板定位側(cè)的螺栓擰緊，旋轉(zhuǎn)側(cè)的螺栓不完全擰緊，再使用千斤頂將第一、第二支板定位側(cè)的底部向外推移，使第一、第二支板復(fù)位，此時(shí)擰緊旋轉(zhuǎn)側(cè)的螺栓；
S4：安裝鑄軋輥，將所述上、下輥上下對稱安設(shè)于第一、第二支板上，上、下輥兩側(cè)分別與第一、第二支架相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種傾斜式雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)裝置的安裝方法，其特征在于，步驟S1中所述底座的中心線與軋制中心線的平行度要求為0.05㎜/m，兩底座中心線平行度要求為0.05㎜/m，工作凸臺的頂面的平行度要求為0.1㎜/m，底座設(shè)計(jì)標(biāo)高允差為±0.5㎜。