1.一種提高燒結(jié)燃料燃燒效率的方法，其特征在于，所述方法包括：
在配料室配備燒結(jié)所用的物料；
對所述物料進行一次混合；
對所述物料進行二次混合，二次混合后所述物料的配水量的質(zhì)量百分比為6.0-8.0％；
將二次混合后的所述物料布設(shè)在燒結(jié)機上形成燒結(jié)料面；
控制所述燒結(jié)機的點火溫度為1000～1200℃，對所述燒結(jié)料面進行燒結(jié)；其中，所述物料中的消石灰為粉末狀；在配備所述物料時，將燃料總質(zhì)量的40-80％在配料室添加至所述物料中，將所述燃料總質(zhì)量的20-60％在二次混合的最后1min內(nèi)加入至所述物料中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述物料的組分包括：
鐵礦粉，其質(zhì)量百分比為50～80％；
返礦，其質(zhì)量百分比為10～30％；
消石灰，其質(zhì)量百分比為0～10％；
白云石，其質(zhì)量百分比為0～10％；
石灰石，其質(zhì)量百分比為0～10％；
燃料，其質(zhì)量百分比為3～8％。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述燒結(jié)機的點火溫度為1000～1200℃后，所述方法還包括：
控制燒結(jié)負壓為7000～20000Pa；
控制點火負壓為3000～15000Pa。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所述燒結(jié)料面進行燒結(jié)時，所述方法還包括：在預(yù)設(shè)的燒結(jié)區(qū)域內(nèi)，利用加濕裝置將剩余的水量以蒸汽形式噴灑在所述燒結(jié)機上的燒結(jié)料面上。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述蒸汽的溫度不小于130℃。
6.一種提高燒結(jié)燃料燃燒效率的裝置，其特征在于，所述裝置包括：
配備單元，所述配備單元用于在配料室配備燒結(jié)所用的物料；
第一混合單元，所述第一混合單元用于對所述物料進行一次混合；
第二混合單元，所述第二混合單元用于對所述物料進行二次混合，二次混合后所述物料的配水量的質(zhì)量百分比為6.0-8.0％；
布設(shè)單元，所述布設(shè)單元用于將二次混合后的所述物料布設(shè)在燒結(jié)機上形成燒結(jié)料面；
第一控制單元，所述第一控制單元用于控制所述燒結(jié)機的點火溫度為1000～1200℃，對所述燒結(jié)料面進行燒結(jié)；其中，所述物料中的消石灰為粉末狀；
在配備所述物料時，所述配備單元還用于將燃料總質(zhì)量的40-80％在配料室添加至所述物料中，所述第二混合單元還用于將所述燃料總質(zhì)量的20-60％在二次混合的最后1min內(nèi)加入至所述物料中。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述物料的組分包括：
鐵礦粉，其質(zhì)量百分比為50～80％；
返礦，其質(zhì)量百分比為10～30％；
消石灰，其質(zhì)量百分比為0～10％；
白云石，其質(zhì)量百分比為0～10％；
石灰石，其質(zhì)量百分比為0～10％；
燃料，其質(zhì)量百分比為3～8％。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：第二控制單元，其中，
對所述燒結(jié)料面進行燒結(jié)時，所述第二控制單元還用于在預(yù)設(shè)的燒結(jié)區(qū)域內(nèi)，控制加濕裝置將剩余的水量以蒸汽形式噴灑在所述燒結(jié)機上的燒結(jié)料面上。
9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第一控制單元還用于：
控制燒結(jié)負壓為7000～20000Pa；
控制點火負壓為3000～15000Pa。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述蒸汽的溫度不小于130℃。