1.鋁材噴銅工藝， 其特征在于，包括以下步驟，1）鋁棒在加工設(shè)備加工形成初步鋁制零件（1）；2）初步鋁制零件（1）通過超聲波清洗去除表面油脂；3）用水槍沖洗干凈；4）烘干處理；5）初步鋁制零件（1）的部分表面用棕剛玉砂噴砂處理；6）放入至多工位轉(zhuǎn)盤噴銅機(jī)或用手工，進(jìn)行噴銅處理；7）通過加工設(shè)備，按照規(guī)定的圖紙要求把多余的材料切除，形成最終鋁制零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，步驟6中的多工位轉(zhuǎn)盤噴銅機(jī)包括底板（2），所述的底板（2）上設(shè)置有環(huán)形軌道，所述的環(huán)形軌道上設(shè)置有多個(gè)可滑動(dòng)的安裝座，所述的安裝座上可放置初步鋁制零件（1），其中的一個(gè)安裝座的一側(cè)設(shè)置有噴頭（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，所述的底板（2）的上方還設(shè)置有殼體，所述的殼體上設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)門（22），所述的移動(dòng)門（22）通過液壓缸控制，移動(dòng)門（22）的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，所述的底板（2）的下方設(shè)置有支撐腳（21）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，步驟2中在超聲波清洗機(jī)中加入水溶性清洗劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，步驟4中的烘干溫度范圍在50度至60度之間，烘干時(shí)長在1小時(shí)至2小時(shí)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，步驟5的兩個(gè)端面沉槽（12）被噴砂全面覆蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材噴銅工藝，其特征在于，步驟1中的鋁棒是壓鑄成型的，切割成多段，放置到加工設(shè)備加工成鋁制零件。