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物料分離設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11493428閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種物料分離設(shè)備,其特征在于,包括用于帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)的滾桶分離裝置(4),所述滾桶分離裝置(4)包括滾桶(41)及用于帶動(dòng)所述滾桶(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾桶驅(qū)動(dòng)裝置(44),所述滾桶(41)內(nèi)部設(shè)有物料容納腔;

所述滾桶分離裝置(4)還包括齒輪傳動(dòng)裝置、用于支撐所述滾桶(41)的托輪(43),所述滾桶(41)與滾桶支架(42)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滾桶(41)內(nèi)壁設(shè)有沿所述滾桶(41)軸線方向螺旋布置的導(dǎo)向板(46),所述滾桶(41)外壁上設(shè)有與所述齒輪傳動(dòng)裝置連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(47),所述齒輪傳動(dòng)裝置與所述滾桶驅(qū)動(dòng)裝置(44)的輸出端連接,所述滾桶出口端(49)和所述滾桶進(jìn)口端(48)分別位于所述滾桶(41)兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,所述托輪(43)為四個(gè),四個(gè)所述托輪(43)兩兩對(duì)稱分布于所述滾桶(41)兩側(cè),所述托輪(43)的支架安裝在所述滾桶支架(42)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括振動(dòng)落砂裝置,所述振動(dòng)落砂裝置(5)包括振動(dòng)落砂床(51)、落砂機(jī)架(53)及用于帶動(dòng)所述振動(dòng)落砂床(51)振動(dòng)的落砂振動(dòng)器(52),所述振動(dòng)落砂床(51)和所述落砂振動(dòng)器(52)安裝在所述落砂機(jī)架(53)上,所述振動(dòng)落砂床(51)上設(shè)有落砂篩網(wǎng),所述振動(dòng)落砂床(51)沿物料運(yùn)輸方向傾斜向下布置,所述振動(dòng)落砂床(51)的進(jìn)口端與所述滾桶(41)的滾桶出口端(49)銜接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括振動(dòng)分選裝置(7)、第一物料輸送裝置(8)和第二物料輸送裝置(9),所述振動(dòng)分選裝置(7)包括振動(dòng)分選床(71)、鉸接件(73)、彈性復(fù)位件(72)、分選機(jī)架(74)、溜槽(76)及用于帶動(dòng)所述振動(dòng)分選床(71)振動(dòng)的分選振動(dòng)器(75),所述振動(dòng)分選床(71)沿遠(yuǎn)離振動(dòng)落砂裝置(5)方向向上傾斜設(shè)置,所述彈性復(fù)位件(72)的第一端與所述振動(dòng)分選床(71)的下表面固定,所述彈性復(fù)位件(72)的第二端與所述分選機(jī)架(74)固定,所述彈性復(fù)位件(72)傾斜設(shè)置,且所述彈性復(fù)位件(72)的第一端高于所述彈性復(fù)位件(72)的第二端;

所述溜槽(76)與所述振動(dòng)分選床(71)的最低端銜接,所述第一物料輸送裝置(8)的進(jìn)料端與所述溜槽(76)銜接,所述振動(dòng)分選床(71)的物 料出口端與所述第二物料輸送裝置(9)的進(jìn)口端銜接,所述振動(dòng)落砂床(51)的出口端位于所述振動(dòng)分選床(71)上方;

所述鉸接件(73)兩端分別與所述分選機(jī)架(74)和所述振動(dòng)分選床(71)鉸接,所述鉸接件(73)與所述振動(dòng)分選床(71)的連接點(diǎn)高于所述鉸接件(73)與所述分選機(jī)架(74)的連接點(diǎn),所述彈性復(fù)位件(72)和所述鉸接件(73)一對(duì)一設(shè)置,且所述彈性復(fù)位件(72)為多個(gè),多個(gè)所述彈性復(fù)位件(72)沿所述振動(dòng)分選床(71)長(zhǎng)度方向等間距分布,其中,至少一個(gè)所述彈性復(fù)位件(72)的第二端通過(guò)所述分選振動(dòng)器(75)與所述分選機(jī)架(74)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括第一廢砂輸送裝置(6),所述第一廢砂輸送裝置(6)包括第一廢砂桶(61)、第一支架(64)、第一分砂導(dǎo)軌(63)、第一提升裝置(62)、第一定向滑輪、第一繩索及帶動(dòng)所述第一提升裝置(62)沿所述第一分砂導(dǎo)軌(63)運(yùn)動(dòng)的第一卷繞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(65),所述第一廢砂桶(61)位于所述落砂篩網(wǎng)正下方,所述第一提升裝置(62)上設(shè)有用于容納所述第一廢砂桶(61)的第一容納槽,所述第一繩索的一端與所述第一提升裝置(62)連接,另一端與所述第一卷繞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(65)連接,所述第一分砂導(dǎo)軌(63)豎向傾斜布置,且所述第一分砂導(dǎo)軌(63)頂端高于所述振動(dòng)落砂床(51),所述第一定向滑輪位于所述第一分砂導(dǎo)軌(63)的頂端,且所述第一繩索纏繞于所述第一定向滑輪上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括第二廢砂輸送裝置(3)及沿物料輸送方向依次設(shè)置的接料裝置(1)、分砂過(guò)渡床(2),所述分砂過(guò)渡床(2)的兩端分別與所述接料裝置(1)出口和所述滾桶(41)的滾桶進(jìn)口端(48)銜接,所述分砂過(guò)渡床(2)沿物料運(yùn)輸方向傾斜向下布置,所述第二廢砂輸送裝置(3)包括第二廢砂桶(31),所述分砂過(guò)渡床(2)上設(shè)有分砂篩網(wǎng)孔,所述第二廢砂桶(31)位于所述分砂篩網(wǎng)孔的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,所述第二廢砂輸送裝置(3)還包括第二支架(34)、第二提升裝置(32)、第二分砂導(dǎo)軌(33)、第二定向滑輪、第二繩索(37)及帶動(dòng)所述第二提升裝置(32)沿所述第二分砂導(dǎo)軌(33)運(yùn)動(dòng)的第二卷繞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35),所述第二提升裝置(32)上 設(shè)有用于容納所述第二廢砂桶(31)的第二容納槽,所述第二繩索(37)的一端與所述第二提升裝置(32)連接,另一端與所述第二卷繞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)連接,所述第二分砂導(dǎo)軌(33)豎向傾斜布置,且所述第二分砂導(dǎo)軌(33)頂端高于所述振動(dòng)落砂床(51),所述第二定向滑輪位于所述第二分砂導(dǎo)軌(33)的頂端,且所述第二繩索(37)纏繞于所述第二定向滑輪上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,所述第一物料輸送裝置(8)包括第一輸送帶(81)、第一機(jī)架(82)及用于驅(qū)動(dòng)所述第一輸送帶(81)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(83),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(83)和所述第一輸送帶(81)安裝在所述第一機(jī)架(82)上,所述第一輸送帶(81)為提斗形輸送帶,沿物料運(yùn)輸方向,所述第一輸送帶(81)傾斜向上布置,所述第一輸送帶(81)的物料進(jìn)口端與所述溜槽(76)銜接;

所述第二物料輸送裝置(9)包括第二輸送帶(91)、第二機(jī)架(92)及用于驅(qū)動(dòng)所述第二輸送帶(91)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(93),所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(93)和所述第二輸送帶(91)安裝在所述第二機(jī)架(92)上,所述第二輸送帶(91)為提斗形輸送帶,沿物料運(yùn)輸方向,所述第二輸送帶(91)傾斜向上布置,所述第二輸送帶(91)的物料進(jìn)口端與所述振動(dòng)分選床(71)的物料出口端銜接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一物料輸送裝置(8)、所述第二物料輸送裝置(9)、所述滾桶分離裝置(4)、所述振動(dòng)落砂裝置(5)、所述振動(dòng)分選裝置(7)、所述第一廢砂輸送裝置(6)及所述第二廢砂輸送裝置(3)運(yùn)動(dòng)的控制裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料分離設(shè)備,其特征在于,還包括地下工作車間,所述第一物料輸送裝置(8)、所述第二物料輸送裝置(9)、所述分砂過(guò)渡床(2)、所述滾桶分離裝置(4)、所述振動(dòng)落砂裝置(5)、所述振動(dòng)分選裝置(7)、所述第一廢砂輸送裝置(6)和所述第二廢砂輸送裝置(3)均位于所述地下工作車間中,且所述第一物料輸送裝置(8)出口端、所述第二物料輸送裝置(9)出口端、所述第一分砂導(dǎo)軌(63)頂端、所述第二分砂導(dǎo) 軌(33)頂端及接料裝置(1)頂端位于所述地下工作車間頂端外部,所述地下工作車間內(nèi)部設(shè)有收塵裝置和消音裝置。

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