技術(shù)特征：

1.一種蒸鍍制備鈣鈦礦薄膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，s1中，所述pbi2的蒸鍍速率為所述誘導(dǎo)劑的蒸鍍速率為

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，s1中，所述無(wú)機(jī)鹽還包含pbcl2、csi、csbr、pbbr2中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，s2中，所述有機(jī)鹽還包含甲胺鹽酸鹽；所述有機(jī)鹽的蒸鍍速率為

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，s2中，所述退火處理的溫度為140-170℃，時(shí)間為10-20min。

6.一種鈣鈦礦薄膜，其特征在于，由權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述制備方法制備得到。

7.一種鈣鈦礦光伏電池，其特征在于，包含權(quán)利要求6所述的鈣鈦礦薄膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈣鈦礦光伏電池，其特征在于，包括依次疊層設(shè)置的透明導(dǎo)電基底層、空穴傳輸層、鈣鈦礦層、電子傳輸層、空穴阻擋層以及電極層；其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈣鈦礦光伏電池，其特征在于，所述空穴傳輸層的厚度為2-50nm；所述鈣鈦礦層的厚度為500-800nm；所述電子傳輸層的厚度為5-20nm；所述空穴阻擋層的厚度為5-15nm；所述電極層的厚度為50-200nm。

10.一種權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的鈣鈦礦光伏電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸鍍制備鈣鈦礦薄膜的方法及其在鈣鈦礦光伏器件中的應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：S1、將襯底置于蒸鍍腔體內(nèi)，共蒸鍍無(wú)機(jī)鹽及誘導(dǎo)劑，所述無(wú)機(jī)鹽包含碘化鉛，所述誘導(dǎo)劑選自碘化亞銅、碘甲烷、氫碘酸中的一種或多種；S2、再蒸鍍有機(jī)鹽，進(jìn)行退火處理，在襯底表面形成所述鈣鈦礦薄膜；所述有機(jī)鹽包含F(xiàn)AI。本發(fā)明通過(guò)在順序蒸鍍過(guò)程中引入誘導(dǎo)劑增加碘化鉛與FAI的強(qiáng)耦合作用，促進(jìn)二者的反應(yīng)，獲得低缺陷、高結(jié)晶質(zhì)量的鈣鈦礦薄膜。本發(fā)明還提供了一種全蒸鍍制備鈣鈦礦光伏器件的方法，有利于實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的工業(yè)化生產(chǎn)，且制備的鈣鈦礦光伏器件具有高轉(zhuǎn)換效率及良好的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王照奎,王凱禮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9