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一種金屬織針淬火設(shè)備及淬火工藝的制作方法

文檔序號:40534228發(fā)布日期:2024-12-31 13:52閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種金屬織針淬火設(shè)備,包括機(jī)架(1):機(jī)架(1)上端部沿長度方向依次設(shè)有加熱箱(2)和冷卻箱(3),加熱箱(2)內(nèi)設(shè)有若干用于加熱織針的加熱件(21),機(jī)架(1)還設(shè)有傳送帶(4),傳送帶(4)依次穿過加熱箱(2)和冷卻箱(3);其特征在于,還包括:若干承載盒(5),傳送帶(4)用于帶動(dòng)承載盒(5)移動(dòng),承載盒(5)沿長度方向設(shè)置有若干驅(qū)動(dòng)塊(51),驅(qū)動(dòng)塊(51)上端部均沿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)圓盤塊(52),承載盒(5)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)圓盤塊(52)相互靠近或遠(yuǎn)離的夾緊件(53),圓盤塊(52)外圓固設(shè)有用于夾緊織針的夾緊板(521),承載盒(5)設(shè)有用于帶動(dòng)圓盤塊(52)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件(54),旋轉(zhuǎn)件(54)工作時(shí),夾緊板(521)在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換,若干所述加熱件(21)均分為兩組,兩組加熱件(21)均處于傳送帶(4)上端部,且同一組的所有加熱件(21)均處于同一直線內(nèi),兩組加熱件(21)之間的間隙構(gòu)成加熱通道,當(dāng)夾緊板(521)處于豎直狀態(tài)時(shí)織針與加熱通道正對。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述夾緊件(53)包括雙向絲杠(531)和兩個(gè)移動(dòng)環(huán)(532),驅(qū)動(dòng)塊(51)上端部固設(shè)有轉(zhuǎn)桿(511),轉(zhuǎn)桿(511)沿承載盒(5)長度方向設(shè)置,且轉(zhuǎn)桿(511)穿過圓盤塊(52)并與圓盤塊(52)同軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)環(huán)(532)與圓盤塊(52)一一對應(yīng),移動(dòng)環(huán)(532)套設(shè)于圓盤塊(52)外側(cè)并與圓盤塊(52)同軸轉(zhuǎn)動(dòng),雙向絲杠(531)位于兩個(gè)移動(dòng)環(huán)(532)之間,且雙向絲杠(531)的兩端分別穿過兩個(gè)移動(dòng)環(huán)(532)并與移動(dòng)環(huán)(532)螺紋連接,承載盒(5)上端部設(shè)有用于支撐雙向絲杠(531)轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐板(512)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述承載盒(5)沿長度方向固設(shè)有若干隔離板(55),相鄰隔離板(55)之間的間隙構(gòu)成空腔,驅(qū)動(dòng)塊(51)與空腔一一對應(yīng),驅(qū)動(dòng)塊(51)均位于空腔內(nèi),并且沿承載盒(5)寬度方向與隔離板(55)滑動(dòng)連接,承載盒(5)沿寬度方向的一側(cè)設(shè)有推板(56),推板(56)固設(shè)有與驅(qū)動(dòng)塊(51)一一對應(yīng)的推桿,推桿穿過承載盒(5)并與相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)塊(51)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)件(54)包括配重塊(541)、擋板(542)以及阻攔塊(543),配重塊(541)與圓盤塊(52)固定連接,且相對于圓盤塊(52)圓心偏心設(shè)置,擋板(542)位于圓盤塊(52)靠近隔離板(55)的一側(cè),且擋板(542)、配重塊(541)和圓盤塊(52)圓心位移同一直線內(nèi),阻攔塊(543)沿隔離板(55)長度方向與隔離板(55)固定連接,阻攔塊(543)靠近推板(56)的一側(cè)開設(shè)有與擋板(542)適配的避讓口,承載盒(5)上端部固設(shè)有支撐塊(57),當(dāng)擋板(542)位于避讓口內(nèi)時(shí),配重塊(541)處于圓盤塊(52)最下端時(shí),夾緊板(521)與支撐塊(57)抵觸并處于水平狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述承載盒(5)下端部開設(shè)有定位槽(58),傳送帶(4)沿周向固設(shè)有與定位槽(58)適配的定位塊(41),定位塊(41)插設(shè)于定位槽(58)內(nèi)時(shí)與定位槽(58)內(nèi)壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述加熱箱(2)沿長度方向的兩端均固設(shè)有隔熱板(22),隔熱板(22)遠(yuǎn)離冷卻箱(3)的一側(cè)固定連接有與加熱箱(2)連通的輸送管(23),輸送管(23)的長度大于承載盒(5)的長度,隔熱板(22)沿長度方向的兩端均沿豎向鉸接有隔熱門(231),機(jī)架(1)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)推板(56)靠近或遠(yuǎn)離承載盒(5)的調(diào)節(jié)件(6),調(diào)節(jié)件(6)位于加熱箱(2)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(6)包括兩個(gè)隔板(61)和導(dǎo)向板(62),兩個(gè)隔板(61)均位于加熱箱(2)內(nèi)并與加熱箱(2)固定連接,傳送帶(4)從兩個(gè)隔板(61)之間穿過并且與隔板(61)貼合,導(dǎo)向板(62)與任意隔板(61)固定連接,承載盒(5)位于傳送帶(4)上時(shí),推板(56)與導(dǎo)向板(62)正對,推板(56)上端部垂直固設(shè)有導(dǎo)向柱(561),導(dǎo)向板(62)沿長度方向開設(shè)有與導(dǎo)向柱(561)適配的導(dǎo)向槽(621),導(dǎo)向板(62)通過導(dǎo)向槽(621)帶動(dòng)導(dǎo)向柱(561)靠近或遠(yuǎn)離承載盒(5)。

8.一種淬火工藝,應(yīng)用于如權(quán)利要求1-7所述的任意一種金屬織針淬火設(shè)備,其特征在于,包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬織針淬火設(shè)備及淬火工藝,涉及淬火設(shè)備的領(lǐng)域,其包括機(jī)架,機(jī)架上端部設(shè)有加熱箱和冷卻箱,加熱箱內(nèi)設(shè)有若干加熱件,機(jī)架沿設(shè)有用于帶動(dòng)織針依次經(jīng)過加熱箱和冷卻箱的傳送帶;還包括:若干承載盒,傳送帶工作時(shí)帶動(dòng)承載盒移動(dòng),承載盒上端部設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)塊,驅(qū)動(dòng)塊上端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)同軸的圓盤塊,承載盒設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)圓盤塊靠近或遠(yuǎn)離的夾緊件,圓盤塊外圓固設(shè)有夾緊板,承載盒設(shè)有用于帶動(dòng)圓盤塊轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件,若干所述加熱件均位于傳送帶上方并分為兩組,同一組內(nèi)的所有加熱件均處于同一直線內(nèi),兩組加熱件之間的間隙構(gòu)成加熱通道。本申請具有提高織針在淬火時(shí)的受熱均勻性,提升織針的淬火質(zhì)量的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:王炳昌,于玲,靳皓程,王可山,孫景山
受保護(hù)的技術(shù)使用者:煙臺永昌精密織針有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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