一種熱鋁爐渣處理設(shè)備電路及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及有色金屬冶煉和工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體設(shè)及一種熱侶爐渣處理設(shè) 備電路及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在侶及侶合金的冶煉、重?zé)扺及廢雜侶的再生利用過(guò)程中，爐渣的產(chǎn)生是不 可避免的，而且隨著原侶用量的日益增多與再生侶產(chǎn)量的日益增大，爐渣量也逐年增加。
[0003] 我國(guó)的侶渣處理一般是把熱侶爐渣鋪散在地面上或放在箱里任其冷卻，然后對(duì)冷 爐渣進(jìn)行人工選煉與分篩，使用相蝸爐與反射爐烙煉，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作場(chǎng)所粉塵、煙霧多， 對(duì)環(huán)境污染也較大。擠壓法是國(guó)內(nèi)外一種先進(jìn)的侶爐渣處理工藝，在非氧化氣氛中冷卻爐 渣或可在短時(shí)間內(nèi)回收侶，工作環(huán)境好，自動(dòng)化程度高，不用鹽溶劑，對(duì)環(huán)境也無(wú)害，可W大 大提高侶的回收率?；跀D壓法原理設(shè)計(jì)的高溫侶爐渣設(shè)備，是將熱侶爐渣裝入渣箱內(nèi)，然 后上部施加壓力，將烙融侶擠壓出來(lái)。
[0004] 其不足之處是：現(xiàn)有熱侶爐渣處理設(shè)備壓制的侶金屬不能直接回收，造成資源的 浪費(fèi)和污染，影響生態(tài)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種熱侶爐渣處理設(shè)備電路及其控制方法，能直接從熱侶爐渣中回 收侶金屬，可減少資源浪費(fèi)，防止污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
[0006] 本發(fā)明的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題該樣解決：構(gòu)建一種熱侶爐渣處理設(shè)備電路，其特征在 于，包括驅(qū)動(dòng)油缸活塞從而帶動(dòng)渣頭運(yùn)動(dòng)的油累電機(jī)、進(jìn)油給渣頭加壓的下降油閥、出油給 渣頭減壓的上升油閥和驅(qū)動(dòng)口關(guān)/開(kāi)的口電機(jī)及它們的電源控制開(kāi)關(guān)，所述電源控制開(kāi)關(guān) 與控制器連接，所述控制器還電連接工作模式選擇開(kāi)關(guān)、感應(yīng)開(kāi)關(guān)和檢測(cè)渣頭壓力的壓力 傳感器；所述工作模式選擇開(kāi)關(guān)是手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)包括檢測(cè)口關(guān)閉到 位的口電機(jī)下限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)、檢測(cè)口打開(kāi)到位的口電機(jī)上限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)和檢測(cè)渣頭松開(kāi)的 渣頭上限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
[0007] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，還包括止油保持渣頭壓力的溢流閥， 所述控制器通過(guò)第一閥繼電器開(kāi)關(guān)和第二閥繼電器開(kāi)關(guān)控制電連接檢測(cè)的上升油閥、下降 油閥和溢流閥；第一閥繼電器開(kāi)關(guān)一端電連接電源，另一端第一觸點(diǎn)電連接上升油閥、第二 觸點(diǎn)電連接溢流閥；第二閥繼電器開(kāi)關(guān)一端電連接電源，另一端第一觸點(diǎn)電連接下降油閥、 第二觸點(diǎn)電連接溢流閥；同一個(gè)閥繼電器開(kāi)關(guān)的第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)同時(shí)閉合或同時(shí)斷 開(kāi)。
[000引按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，所述控制器還電連接檢測(cè)置入口中、 盛放待處理熱侶爐渣的渣箱到位的渣箱到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
[0009] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，還包括離屯、風(fēng)機(jī)及與控制器電連接的 離屯、風(fēng)機(jī)電源控制開(kāi)關(guān)。
[0010] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，還包括給渣頭降溫的控水電磁閥及與 控制器電連接的控水電磁閥電源控制開(kāi)關(guān)，即；第=閥繼電器開(kāi)關(guān)。
[0011] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，還包括與所述控制器電連接的觸摸屏 或顯示裝置。
[0012] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路，該控制電路中工作選擇開(kāi)關(guān)還包括停 機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)和自動(dòng)/手動(dòng)模式切換開(kāi)關(guān)。
[0013] 本發(fā)明的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題該樣解決：構(gòu)建一種熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，其特 征在于，利用控制器及其電連接的電源控制開(kāi)關(guān)、傳感器、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、第一閥繼電器開(kāi)關(guān)和 第二閥繼電器開(kāi)關(guān)，第一閥繼電器開(kāi)關(guān)一端電連接電源，另一端第一觸點(diǎn)電連接上升油閥、 第二觸點(diǎn)電連接溢流閥；第二閥繼電器開(kāi)關(guān)一端電連接電源，另一端第一觸點(diǎn)電連接下降 油閥、第二觸點(diǎn)電連接溢流閥；
[0014] 所述控制器該樣執(zhí)行控制：
[0015] 701)啟動(dòng)冷卻風(fēng)源和油累電機(jī)；
[0016] 702)控制器通過(guò)渣箱到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)渣盆/渣箱到位；
[0017] 703)控制器控制口電機(jī)啟動(dòng)關(guān)口直至通過(guò)口電機(jī)下限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到口關(guān)閉 到位；
[0018] 704)加壓；控制器控制第二閥繼電器開(kāi)關(guān)的雙觸點(diǎn)閉合，進(jìn)油給渣頭加壓使渣頭 下降直至通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)油缸內(nèi)部的當(dāng)前液體壓力到達(dá)設(shè)定的壓力值或者壓力傳感 器檢測(cè)油缸內(nèi)部的當(dāng)前液體壓力到達(dá)設(shè)定的壓力值后延遲設(shè)定保壓時(shí)間；
[0019] 7〇W壓渣追制器控制第二閥繼電器開(kāi)關(guān)的雙觸點(diǎn)斷開(kāi)；
[0020] 706)減壓追制器控制第一閥繼電器開(kāi)關(guān)的雙觸點(diǎn)閉合，出油給渣頭減壓使渣頭 上升直至設(shè)定減壓時(shí)間到或者通過(guò)渣頭上限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到渣頭到達(dá)指定的上限位；
[0021] 707)渣頭上限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到渣頭到達(dá)指定的上限位后，控制器控制第一閥繼 電器開(kāi)關(guān)的雙觸點(diǎn)斷開(kāi)；
[0022] 708)控制器控制口電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)口直至通過(guò)口電機(jī)上限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到口打開(kāi) 到位。
[0023] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，所述步驟705)在自動(dòng)控制模式 下持續(xù)設(shè)定壓渣時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入步驟706)。
[0024] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，所述步驟705)在手動(dòng)控制模式 下根據(jù)用戶(hù)的進(jìn)行下一步指令進(jìn)入步驟706)。
[0025] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，所述步驟704)-706)是循環(huán)步 驟，重復(fù)2-8次。
[0026] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，該控制方法還包括步驟：
[0027] 709)取出渣盆/渣箱，關(guān)閉油累電機(jī)，打開(kāi)控水電磁閥持續(xù)給渣頭降溫；
[002引 710)關(guān)閉冷卻風(fēng)源，關(guān)閉控水電磁閥；
[0029] 711)結(jié)束。
[0030] 按照本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備控制方法，所述冷卻風(fēng)源包括但不限制于是 離屯、風(fēng)機(jī)或高壓氣體。
[0031] 本發(fā)明提供的熱侶爐渣處理設(shè)備電路及其控制方法，采用與設(shè)備配套的控制電路 與程序指令，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有w下優(yōu)勢(shì)：
[0032] 1、通過(guò)液壓系統(tǒng)推動(dòng)壓渣頭對(duì)熱侶進(jìn)行壓制，壓制得到的侶水經(jīng)漏侶水孔流至接 侶盆，冷卻成侶錠；侶金屬的回收率高，同時(shí)，可直接從熱侶爐渣中回收侶金屬；且壓渣過(guò) 程中對(duì)侶渣無(wú)攬動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，高環(huán)保；
[0033] 2、水霧冷風(fēng)機(jī)構(gòu)在離屯、風(fēng)機(jī)作用下使冷卻的水霧從一條風(fēng)管進(jìn)入壓渣頭內(nèi)部，從 另一條風(fēng)管排出，直接對(duì)壓渣頭實(shí)行高效的冷卻；
[0034] 3、投資小，回收快，操作和維護(hù)成本低。
[0035] 4、工作周期短、功能完善、自動(dòng)化程度高。
【附圖說(shuō)明】
[0036] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037] 圖1是本發(fā)明熱侶爐渣處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[003引圖2是圖1所示設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖3是圖1所示設(shè)備的另一視角整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖4是是圖1所示設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是本發(fā)明熱侶爐渣處理設(shè)備的壓渣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖6是圖5中壓渣頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖7是圖6中散熱板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖8-9是圖1所示設(shè)備的電氣連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045] 圖10是圖8-9所示設(shè)備電路中軟件控制流程示意圖。
[0046] 其中，附圖標(biāo)記；機(jī)架10,排煙管12,行程開(kāi)關(guān)14,n板機(jī)構(gòu)20,第一封板21，第二 封板22，第=封板23，第四封板24，爬梯25，n板26，移動(dòng)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)30，n提升組件32，動(dòng)力 單元322,鏈條324,導(dǎo)軌326,壓渣機(jī)構(gòu)提升組件34,活塞缸342,渣箱引導(dǎo)塊344,渣箱感應(yīng) 碰塊346,壓渣機(jī)構(gòu)40,壓渣頭42,第一箱體422,散熱板424,安裝板4242,T型架4244,翅 片4246,端板4248,壓板426,渣箱44,化渣箱442,漏侶水孔4422,接侶盆444,叉車(chē)孔446， 筋板46,水霧冷風(fēng)機(jī)構(gòu)50,風(fēng)管52;壓力傳感器71，油累電機(jī)M1，n電機(jī)M2,離屯、風(fēng)機(jī)M3， 離屯、風(fēng)機(jī)電源控制開(kāi)關(guān)KM6，第一閥繼電器開(kāi)關(guān)KA1，第二閥繼電器開(kāi)關(guān)KA2，上升油閥YF1， 下降油閥YF2,溢流閥YF3,控制柜風(fēng)扇FA