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輥軋裝置的制造方法

文檔序號(hào):9361406閱讀:404來源:國知局
輥軋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓鑄坯用的輥乳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在通過連鑄法制造鑄坯的情況下,為了降低在鑄坯內(nèi)部發(fā)生偏析或氣孔(孔隙)等,在連鑄過程中對(duì)鑄坯進(jìn)行乳制。由于該乳制是對(duì)鑄坯的中央部分進(jìn)行的,在截面為矩形形狀的鑄坯的情況下,例如通過具有成對(duì)的凸輥和平輥的乳制臺(tái)(乳制裝置)進(jìn)行乳制,在截面為圓形的鑄坯(圓鑄坯)的情況下,可通過同型的例如具有一對(duì)平輥的乳制臺(tái)(乳制裝置)進(jìn)行乳制。在矩形鑄坯乳制的情況下,即使通過凸輥從上側(cè)乳制僅寬度方向的中央部分,由于下側(cè)的平輥的受壓面積大,因此僅鑄坯的上側(cè)被乳制。因此,不會(huì)發(fā)生由于鑄坯被向下方擠壓彎曲而引起的破裂。
[0003]另一方面,如圖10的(a)所示,在通過一對(duì)平輥110乳制截面為圓形鑄坯100 (圓鑄坯)的情況下,由油壓缸111僅從一側(cè)(上側(cè))進(jìn)行乳制時(shí),鑄坯100被向下方擠壓。在這種情況下,鑄坯100會(huì)由于彎曲而發(fā)生破裂。因此,在圓鑄坯的乳制時(shí),如圖10的(b)所示,采取如下構(gòu)造:對(duì)上輥110a、下輥IlOb分別設(shè)置油壓缸llla、lllb,并使上輥110a、下輥IlOb —起乳制(參照專利文獻(xiàn)1、圖2等)。為了不改變上輥110a、下輥IlOb之間的中心位置,通過經(jīng)上輥110a、下輥IlOb —起乳制,防止鑄坯100向一側(cè)彎曲。然而,在對(duì)下輥IlOb設(shè)置了油壓缸Illb的情況下,油壓缸Illb將位于乳制臺(tái)(乳制裝置)的下方。乳制臺(tái)下方處在因鑄坯100的輻射或熱氣形成的高溫氛圍下,環(huán)境惡劣,會(huì)發(fā)生結(jié)垢、粉塵的散落和堆積、輥頸冷卻水的飛濺等。因此,頻繁發(fā)生動(dòng)作不良等,需要提高維護(hù)頻度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開2010-52043號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的問題
[0007]本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的,本發(fā)明的目的是提供一種能夠抑制動(dòng)作不良的產(chǎn)生并能夠減少維護(hù)次數(shù)的圓鑄坯用的輥乳裝置。
[0008]解決問題的手段
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的輥乳裝置為圓鑄坯用的輥乳裝置,具有:上輥;下輥;以及致動(dòng)器,其包括具有桿接頭的桿以及使所述桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主體部,所述輥乳裝置的特征在于,所述上輥及所述下輥分別以能夠在上下方向移動(dòng)的方式配置,所述上輥和所述下輥通過所述致動(dòng)器連接,所述上輥及所述下輥中一方的輥A側(cè)與所述主體部側(cè)連接,另一方的輥B側(cè)與所述桿接頭側(cè)連接,所述主體部配置在比所述上輥靠上方的位置。
[0010]本發(fā)明的輥乳裝置中,上輥和下輥通過致動(dòng)器連接,通過使致動(dòng)器動(dòng)作,上下輥共同作動(dòng)作從而使間隔變窄,也就是形成為能夠乳制圓鑄坯的結(jié)構(gòu)。因此,能夠在保持圓鑄坯的軸的位置的狀態(tài)下且不使圓鑄坯彎曲的情況下乳制圓鑄坯。另外,致動(dòng)器的主體部(例如,油壓缸的缸筒等)配置于比上輥靠上方的位置,而不配置于作為惡劣環(huán)境的下方,因此能夠抑制發(fā)生動(dòng)作不良,并能夠減少維護(hù)次數(shù)。
[0011]“上輥及下輥可在上下方向移動(dòng)”是指,通常能夠在相對(duì)于水平配置的圓鑄坯接近的方向及遠(yuǎn)離方向移動(dòng),而不是僅嚴(yán)格地限定于在垂直方向移動(dòng)的情況。“輥A側(cè)與主體部側(cè)連接”包括主體部經(jīng)由其他的部件間接性地連接于輥A的情況,表示輥A和主體部一體動(dòng)作的狀態(tài)?!拜丅側(cè)與桿接頭側(cè)連接”也是指相同的含義。
[0012]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選地,還具有主體部側(cè)部件和桿接頭側(cè)部件,所述主體部側(cè)部件連接作為所述輥A的所述上輥和所述主體部,所述桿接頭側(cè)部件連接作為所述輥B的所述下輥和所述桿接頭。這樣,在下輥和桿接頭連接的情況下,能夠通過桿的拉入動(dòng)作使兩輥的間隔變窄,從而乳制圓鑄坯。
[0013]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選地,還具有主體部側(cè)部件和桿接頭側(cè)部件,所述主體部側(cè)部件連接作為所述輥A的所述下輥和所述主體部,所述桿接頭側(cè)部件連接作為所述輥B的所述上輥和所述桿接頭。這樣,在上輥和桿接頭連接的情況下,能夠通過桿的壓出動(dòng)作使兩輥的間隔變窄,從而乳制圓鑄坯。
[0014]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選地,所述主體部側(cè)部件為臂,依次配置有支點(diǎn)A、所述輥A及所述主體部,并以支點(diǎn)A為中心轉(zhuǎn)動(dòng),所述桿接頭側(cè)部件為臂,依次配置有支點(diǎn)B、所述輥B及所述桿接頭,并以支點(diǎn)B為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。通過使用上述的臂,能夠通過杠桿原理提高乳制力。
[0015]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選控制所述上輥及所述下輥的乳制量的墊塊。通過該墊塊,控制乳制時(shí)的兩輥的間隔,從而能夠控制乳制量。
[0016]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選還具有對(duì)所述上輥及所述下輥施加向上的力的重量調(diào)整單元。由于輥及致動(dòng)器的重量等,即使以使兩輥的間隔變窄的方式使致動(dòng)器動(dòng)作,也存在下輥不上升或難以上升的情況。因此,通過使用使僅輥或固定于輥的致動(dòng)器施加的重量緩和的重量調(diào)整單元,能夠在致動(dòng)器動(dòng)作時(shí)使下輥容易上升。
[0017]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選還具有控制所述上輥向下方向移動(dòng)位置的限位部。即使是如上述那樣下輥難以上升的情況下,在使致動(dòng)器動(dòng)作時(shí),利用限位部使首先移動(dòng)(下降)的上輥停止于規(guī)定位置,由此使本已停止的下輥強(qiáng)制上升,因此能夠使兩輥?zhàn)罱K移動(dòng)到對(duì)稱的位置。
[0018]本發(fā)明的輥乳裝置中,優(yōu)選所述致動(dòng)器為油壓缸。通過使用油壓缸,能夠有效進(jìn)行乳制作業(yè)。
[0019]發(fā)明的有利效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明的輥乳裝置,能夠抑制發(fā)生動(dòng)作不良,也能夠減少維護(hù)次數(shù)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的輥乳裝置的立體示意圖。
[0022]圖2的(a)是表示該輥乳裝置乳制時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖2的(b)是表示該輥乳裝置乳制時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0023]圖3的(a)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖3的(b)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0024]圖4的(a)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖4的(b)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0025]圖5的(a)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖5的(b)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0026]圖6的(a)是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖6的(b)是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0027]圖7的(a)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖7的(b)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0028]圖8的(a)是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖8的(b)是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的輥乳裝置在乳制時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0029]圖9的(a)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意側(cè)視圖,圖9的(b)是表示該輥乳裝置在輥開放時(shí)的狀態(tài)的示意主視圖。
[0030]圖10的(a)是表示僅從上側(cè)乳制圓鑄坯的狀態(tài)的說明圖,圖10的(b)是表示從上下兩側(cè)乳制圓鑄坯的狀態(tài)的說明圖。
[0031]附圖標(biāo)記
[0032]10:輥乳裝置
[0033]11:上輥
[0034]12:下輥
[0035]13:上臂
[0036]14:下臂
[0037]15:油壓缸
[0038]16:桿接頭
[0039]17:桿
[0040]18:主體部
[0041]19:支點(diǎn)
[0042]20:框架
[0043]21:軸承箱
[0044]22:支點(diǎn)
[0045]23:軸承箱
[0046]24:活塞
[0047]25:缸筒
[0048]26:上墊塊
[0049]27:下墊塊
[0050]28:基座
[0051]29:彈簧
[0052]30:限位部
[0053]40:輥乳裝置
[0054]41:上輥
[0055]42:下輥
[0056]43:油壓缸
[0057]44:軸承箱
[0058]45:平板件
[0059]46:主體部
[0060]47:桿
[0061]48:軸承箱
[0062]49:桿接頭
[0063]50:框架
[0064]51:上墊塊
[0065]52:下墊塊
[0066]53:限位部
[0067]54:彈簧
[0068]60:輥乳裝置
[0069]61:上輥
[0070]62:下輥
[0071]63:油壓缸
[0072]64:框架
[0073]65:倒U字形框架
[0074]66:軸承箱
[0075]67:主體部
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