間部位設(shè)有凹坑915。
[0041]接線腳92有兩只。兩只接線腳92沿左右方向分布。接線腳92固定于外殼91的底面上。接線腳92的外端設(shè)有接線孔921。接線腳92的內(nèi)端位于裝配腔911內(nèi)。
[0042]斷電彈簧93為沿上下方向伸縮的壓簧。斷電彈簧93位于裝配腔911內(nèi)。斷電彈簧93的下端位于凹坑915中。斷電彈簧93的上端同導(dǎo)電片94的中部抵接在一起。斷電彈簧93處于壓縮狀態(tài)。
[0043]導(dǎo)電片94位于裝配腔911內(nèi)。導(dǎo)電片94的左右兩端按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上。
[0044]重塊96通過重塊提升彈簧961懸掛在重塊導(dǎo)向腔912內(nèi)。導(dǎo)電片94是在重塊96克服重塊提升彈簧961的彈力后按壓住使得斷電彈簧93收縮且按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上的。
[0045]擺臂97為“T”字形。擺臂97的左端通過第一鉸軸971鉸接于裝配腔911內(nèi)。第一鉸軸971沿水平方向延伸。擺臂97的右端部設(shè)有倒鉤導(dǎo)入面972。擺臂97的下端同導(dǎo)電片94固接在一起。重塊導(dǎo)向腔95設(shè)置于擺臂97內(nèi)。重塊導(dǎo)向腔95的下端設(shè)有緩震墊917。倒鉤98的下端通過第二鉸軸981鉸接于裝配腔911內(nèi)。第二鉸軸981沿水平方向延伸。第二鉸軸981和第一鉸軸971平行。倒鉤98鉤接在擺臂97的右端而限制擺臂97向上擺動，使得導(dǎo)電片94保持在按壓在接線腳92的內(nèi)端上的位置。倒鉤98的上端設(shè)有倒鉤復(fù)位彈簧982。倒鉤復(fù)位彈簧982用于驅(qū)動倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動。倒鉤98上還設(shè)有驅(qū)動臂983。驅(qū)動臂983伸入到重塊導(dǎo)向腔95。驅(qū)動臂983位于重塊96的上方。驅(qū)動臂983設(shè)有擠壓導(dǎo)向面9831。
[0046]參見圖7，當(dāng)?shù)鬃鵌 (參見圖1)產(chǎn)生傾斜時，重塊96在重塊提升彈簧961的作用下開始朝擺臂97的上端平移，此時雖然重塊96對導(dǎo)電片94的按壓力減小甚至消失，但在倒鉤98的作用下，導(dǎo)電片94同接線腳92的內(nèi)端的接觸狀態(tài)仍舊不變，隨著重塊96距離倒鉤98的距離變近，重塊96按壓到驅(qū)動臂983而克服倒鉤復(fù)位彈簧982的彈力時，倒鉤98同擺臂97的右端脫開。
[0047]參見圖8，倒鉤98從擺桿97上脫開后，斷電彈簧93瞬間釋放能量而將導(dǎo)電片94快速頂離接線腳92的內(nèi)端，使得一對接線腳92之間斷開從而使電機(jī)5 (參見圖1)停止工作。
[0048]參見圖6，當(dāng)本發(fā)明豎起時，重塊96使擺桿97擺動并使得導(dǎo)電片94按壓到接線腳92的內(nèi)端上，重塊96下移而失去對驅(qū)動臂983的驅(qū)動作用、倒鉤復(fù)位彈簧982使得倒鉤98朝向擺臂97靠攏，當(dāng)導(dǎo)電片94同接線腳92抵接在一起時、倒鉤98重新鉤接在擺桿97的右端上，從而使得斷電彈簧94產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動不能夠?qū)е聦?dǎo)電片94和接線腳92之間的反復(fù)的通斷。
[0049]本實施例中顯示的為已經(jīng)傾倒的情況，實際只需要傾斜到設(shè)定的最大角度傾斜自斷電開關(guān)9即會斷開。
[0050]參見圖1，一種酒柜制作方法，制作出圓筒形儲酒格4 (參見圖10)和具有方形儲酒格的酒柜本體，對圓筒形儲酒格的外周表面進(jìn)行打磨，將打磨后的圓筒形儲酒格安裝到酒柜本體上；對圓筒形儲酒格的外周面進(jìn)行打磨的方法為:
第一步、使圓筒形儲酒格插在支撐套2中且圓筒形儲酒格的端部擱置在支撐套的底面上;
第二步、使打磨頭53同圓筒形儲酒格的外周面抵接在一起；
第三步、通過電機(jī)5驅(qū)動打磨頭53轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動支撐套2使得圓筒形儲酒格轉(zhuǎn)動，從而使得打磨頭53對圓筒形儲酒格的外表面進(jìn)行打磨。本實施例中為通過緊配合相對固定住圓筒形儲酒格和支撐套2的。
[0051]橡膠墊的吸振過程為，參見圖2并結(jié)合圖1，在內(nèi)腔體711和外腔體712內(nèi)都裝滿液體(當(dāng)然也可以在制作本發(fā)明時灌裝液體)，底座I受到的振動傳遞給橡膠墊7而導(dǎo)致存孔71變形時，使得液體在內(nèi)腔體711和外腔體712之間來回流動、摩擦板76和摩擦桿77(參見圖5)產(chǎn)生晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振動較小而不足以促使存孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能。
[0052]實施例二，同實施例一的不同之處為:
參見圖9，還包括摩擦輪59和傳動機(jī)構(gòu)3。傳動機(jī)構(gòu)3包括第一轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)軸32、第三轉(zhuǎn)軸33、第一扇形齒輪34、第二扇形齒輪35、第三扇形齒輪36、第四扇形齒輪37、第五扇形齒輪38和第六扇形齒輪39。電機(jī)軸51沿左右方向延伸。電機(jī)軸51的左右兩端都伸出電機(jī)殼52。打磨頭53連接在電機(jī)軸31的左端。第六扇形齒輪39連接在電機(jī)軸51的右端。第五扇形齒輪38和第六扇形齒輪39嚙合在一起。第五扇形齒輪38連接在第三轉(zhuǎn)軸33的下端。第四扇形齒輪37連接在第三轉(zhuǎn)軸33的上端。第四扇形齒輪37和第三扇形齒輪36嚙合在一起。第三扇形齒輪36連接在第二軸32的右端。第二扇形齒輪35連接在第二軸32的左端。第二扇形齒輪35和第一扇形齒輪34嚙合在一起。第一扇形齒輪34連接在第一轉(zhuǎn)軸31的上端。摩擦輪59連接在第一軸31的下端。摩擦輪59和打磨頭53沿支撐套2的徑向分布。
[0053]第一支撐部22上設(shè)有第一吸附環(huán)23。支撐套2的內(nèi)周面上設(shè)有第二吸附環(huán)26。支撐套2設(shè)有氣道28。底座I上設(shè)有連接環(huán)11和真空源12。連接環(huán)11同底座I固接在一起。連接環(huán)11可轉(zhuǎn)動地密封套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸27上。連接環(huán)I設(shè)有連接口 111和環(huán)形槽112。連接口 111同真空源12連接在一起。連接口 111同環(huán)形槽112連通。環(huán)形槽112位于連接環(huán)11的內(nèi)周面。環(huán)形槽112沿連接環(huán)的周向延伸。環(huán)形槽112同氣道28的一端對齊、氣道28的另一端位于第一吸附環(huán)23和第二吸附環(huán)26之間。
[0054]參見圖10，使用時將圓筒形儲酒格4插在支撐套2中且儲酒格的下端面支撐在第一支撐部22上，使得第一吸附環(huán)23和第二吸附環(huán)26密封支撐住圓筒形儲酒格4，啟動真空源12。真空源12通過氣道28對支撐套2、第一吸附環(huán)23、儲酒格4和第二吸附環(huán)26所圍成的空間進(jìn)行抽真空，使得儲酒格4可靠地吸附在支撐套2上，此時摩擦輪59同儲酒格4的內(nèi)周面抵接在一起，啟動電機(jī)5，電機(jī)5驅(qū)動打磨頭53對儲酒格41的外周面進(jìn)行打磨。電機(jī)5還通過傳動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動摩擦輪59轉(zhuǎn)動，摩擦輪59和儲酒格62之間產(chǎn)生的摩擦力使得儲酒格4連同支撐套2 —起以轉(zhuǎn)動軸27為軸轉(zhuǎn)動。從而實現(xiàn)打磨與轉(zhuǎn)動同步進(jìn)行。
[0055]實施例三，同實施例二的不同之處為:
參見圖11，電機(jī)軸51通過兩個軸承55支撐于電機(jī)殼52。電機(jī)殼52和兩個軸承55之間形成加油腔56。加油腔56內(nèi)設(shè)有第一齒輪58和第二齒輪57。第一齒輪58和第二齒輪57嚙合在一起。第一齒輪58同電機(jī)軸51連接在一起。第二齒輪57通過短軸571同電機(jī)殼52轉(zhuǎn)動連接在一起。
[0056]參見圖12，第一齒輪58內(nèi)設(shè)有加油機(jī)構(gòu)8。加油機(jī)構(gòu)8的個數(shù)同第一齒輪58的齒數(shù)相等。
[0057]參見圖13，加油機(jī)構(gòu)8包括出油口 81、補(bǔ)氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85和活塞86。同一個加油機(jī)構(gòu)的出油口 81和補(bǔ)氣口