吸管30做升降運(yùn)動(dòng)的推力機(jī)構(gòu)301，所述推力機(jī)構(gòu)301可以由步進(jìn)電機(jī)或液壓缸驅(qū)動(dòng)。虹吸管30還在水平段處設(shè)有支管302，所述支管302連接真空系統(tǒng)50，所述支管302設(shè)有接近開(kāi)關(guān)(未圖示)和閥門(mén)303，用于連通和封閉真空系統(tǒng)50，其中所述接近開(kāi)關(guān)可以由溫度傳感器或者紅外線感應(yīng)器等構(gòu)成，用于識(shí)別流體狀的高溫鎂液體距離閥門(mén)303的距離。
[0022]所述熱爐101為電阻爐，向坩禍102提供熱源，保持坩禍102內(nèi)鎂液最佳澆鑄溫度700°C_720°C。所述升降機(jī)構(gòu)40優(yōu)選剪叉式升降臺(tái)，由液壓缸401或渦輪蝸桿機(jī)械機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降或者采用步進(jìn)電機(jī)等其他動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)升降。澆鑄狀態(tài)時(shí)，升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)所述保溫爐10上升，保持虹吸管30的端口(未標(biāo)號(hào))位于鎂液液面之下，坩禍102中鎂液液位高度始終高于中間抬包20中鎂液的液位高度，虹吸狀態(tài)持續(xù)將坩禍102內(nèi)鎂液轉(zhuǎn)移至中間抬包20 ο澆鑄結(jié)束后，升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)所述保溫爐10下降，使虹吸管30位于鎂液液面之下下的同時(shí)保證坩禍102中鎂液液位高度低于抬包20中鎂液的液位高度，虹吸狀態(tài)退出，終止?jié)茶T。
[0023 ]所述中間抬包20設(shè)有延伸出來(lái)的澆口 202，通過(guò)澆口 202向遠(yuǎn)離中間抬包的鑄錠模具60內(nèi)澆鑄鎂液鑄錠。優(yōu)選地，中間抬包20盛裝的鎂液容量可滿足一次澆鑄鑄錠所需的量。
[0024]本發(fā)明同時(shí)揭露一種鎂合金虹吸澆鑄輸液裝置的使用方法:經(jīng)熔煉好的鎂液轉(zhuǎn)入保溫爐10靜置以使鐵和溶劑等雜質(zhì)沉淀于坩禍底部，澆鑄時(shí)，啟用推力機(jī)構(gòu)301推動(dòng)虹吸管30下移，此時(shí)連通中間抬包20的虹吸管30的出口端緊壓于中間抬包20上的突起部201，達(dá)到密閉虹吸管30出口端的目的，連通坩禍102端的虹吸管30的入口端浸沒(méi)于坩禍102內(nèi)的鎂液中，優(yōu)選地，虹吸管30侵入鎂液液面以下200-300mm為最佳，此時(shí)鎂液純度較好。保持支管302連通真空系統(tǒng)50，啟動(dòng)真空系統(tǒng)50能使虹吸管30內(nèi)形成負(fù)壓，鎂液被吸入虹吸管30中，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)探測(cè)到鎂液接近閥門(mén)303時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)出指令將閥門(mén)303關(guān)閉。升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)所述保溫爐10上升的過(guò)程中，推力機(jī)構(gòu)301推動(dòng)虹吸管30上升，其中，所述升降機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)保溫爐10上升的幅度大于推力機(jī)構(gòu)301驅(qū)動(dòng)虹吸管30上升的幅度。虹吸管30上升使得中間抬包20上的突起部201與虹吸管30的出口端分離，鎂液經(jīng)虹吸管30進(jìn)入中間抬包20，中間抬包20收集足夠的鎂液后傾倒于鑄錠模具60內(nèi)澆鑄鑄錠。上述過(guò)程中，所述升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)保溫爐10上升，保持虹吸管30的進(jìn)口端位于鎂液液面之下，并且使得坩禍102中鎂液液位高度始終高于抬包20中鎂液的液位高度。
[0025]澆鑄結(jié)束后，升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)所述保溫爐10下降，使坩禍102中鎂液液面高度低于抬包20中鎂液的液面高度，虹吸狀態(tài)停止，終止?jié)茶T。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬冶煉用澆鑄裝置，包括用于給液態(tài)金屬保溫的保溫爐、將液態(tài)金屬澆鑄給模具的中間抬包、連接在保溫爐與中間抬包之間的虹吸管組件以及用于升降保溫爐的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述虹吸管組件包括虹吸管，用于升降虹吸管的推力機(jī)構(gòu)，以及使虹吸管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差的真空系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的金屬冶煉用澆鑄裝置，其特征在于:所述虹吸管組件還包括支管，所述支管連接真空系統(tǒng)且所述支管上設(shè)有閥門(mén)。3.如權(quán)利要求2所述的金屬冶煉用澆鑄裝置，其特征在于:所述虹吸管組件的支管上還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，液態(tài)金屬沿虹吸管上升到接近閥門(mén)時(shí)觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)以發(fā)出關(guān)閉閥門(mén)的指令。4.如權(quán)利要求1所述的金屬冶煉用澆鑄裝置，其特征在于:所述保溫爐包括熱爐及置于熱爐內(nèi)的坩禍，所述升降機(jī)構(gòu)為剪叉式升降臺(tái)。5.如權(quán)利要求1所述的金屬冶煉用澆鑄裝置，其特征在于:所述中間抬包為開(kāi)口向上的一勺狀結(jié)構(gòu)，中間抬包具有一容腔并在該容腔底部設(shè)有可便封堵虹吸管的突起部。6.一種金屬冶煉用饒鑄方法，包括: 提供保溫爐，用于使金屬保持液態(tài)；提供中間抬包，用于將液態(tài)金屬澆鑄給模具;提供一連接在保溫爐與中間抬包之間的虹吸管組件;并提供用于升降保溫爐的升降機(jī)構(gòu);其中，所述虹吸管組件包括虹吸管、用于升降虹吸管的推力機(jī)構(gòu)、使虹吸管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差的真空系統(tǒng)、連接虹吸管和真空系統(tǒng)的支管以及安裝在支管上的閥門(mén)； 首先，推力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)虹吸管下降，使得將虹吸管的一端被中間抬包封堵，另一端埋入保溫爐中的金屬液面以下； 其次，啟動(dòng)真空系統(tǒng)排空虹吸管中的空氣使虹吸管內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，使液態(tài)金屬沿虹吸管向上爬升至靠近閥門(mén)位置時(shí)關(guān)閉閥門(mén)； 然后，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)保溫爐上升，推力機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)虹吸管上升以使虹吸管的一端與中間抬包分離，讓液態(tài)金屬?gòu)谋貭t中沿虹吸管流動(dòng)至中間抬包中；保持保溫爐中的金屬液面高于中間抬包中的金屬液面高度； 最后，當(dāng)中間抬包中的液態(tài)金屬滿足需求時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)保溫爐下降至保溫爐中的金屬液面不高于中間抬包中的金屬液面高度的位置。7.如權(quán)利要求6所述的澆鑄方法，其特征在于，所述支管上安裝有接近開(kāi)關(guān)，液態(tài)金屬接近閥門(mén)時(shí)觸動(dòng)接近開(kāi)關(guān)可傳輸指令關(guān)閉閥門(mén)。8.如權(quán)利要求6所述的澆鑄方法，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)保溫爐上升的幅度大于推力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)虹吸管上升的幅度。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種金屬冶煉用澆鑄裝置，包括用于給液態(tài)金屬保溫的保溫爐、將液態(tài)金屬澆鑄給模具的中間抬包、連接在保溫爐與中間抬包之間的虹吸管組件以及用于升降保溫爐的升降機(jī)構(gòu)，所述虹吸管組件包括虹吸管，用于升降虹吸管的推力機(jī)構(gòu)，以及使虹吸管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差的真空系統(tǒng)。
【IPC分類】B22D7/12, B22D35/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105499523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510988342
【發(fā)明人】趙校軍, 周遠(yuǎn)富
【申請(qǐng)人】寧夏太陽(yáng)鎂業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日