欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板及其制備方法_2

文檔序號:9781136閱讀:來源:國知局
好的初塑性能。本發(fā)明所得馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板同時具有馬氏體 組織的高強硬度和鐵素體組織的良好初塑性兩種特性,其最終表現(xiàn)出的性能可通過調(diào)整其 中的馬氏體和鐵素體的比例分數(shù)、組織形態(tài)和分布狀況來控制。通過兩相區(qū)熱處理使在W 馬氏體為基體的組織上保留少量彌散分布的鐵素體組織,具體通過將鋼板加熱到Aci(奧氏 體開始轉(zhuǎn)變溫度)和Ac3 (奧氏體終了轉(zhuǎn)變溫度)之間的某一溫度,保溫一段時間,然后澤火冷 卻至室溫;在加熱保溫的過程中,部分原始組織轉(zhuǎn)變成奧氏體,而鐵素體組織則得到保留; 在隨后的冷卻過程中,奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,鐵素體也隨之保留下來,從而形成馬氏體-鐵 素體雙相鋼;當馬氏體量達到一定數(shù)量時能夠使得力學(xué)性能如強度、沖擊初性等有顯著提 局。
[0027] 本發(fā)明所得馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板,不但具高的硬度(布氏硬度在480~ 560皿之間),而且具有良好的低溫初性(-40°CAkv含24J);-定量的鐵素體存在,可W降低磨 損是的應(yīng)力集中,吸收一定的能量,阻礙裂紋的擴展,從而有利于耐磨性能的提高。因此,本 發(fā)明不但具有良好的強初性配合,而且還具有高的耐磨性能。
[0028] 本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法工藝簡單,能夠得到馬氏體-鐵素 體雙相組織,綜合提高所得馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的硬度、低溫初性和耐磨性能,適 于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0029] 上述的一種馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法,包括如下步驟:
[0030] (1)采用所需成分含量的原料制備成鋼巧;
[0031] (2)將步驟(1)所得鋼巧進行熱處理;
[0032] (3)將步驟(2)所得鋼巧進行一階段或兩階段控制社制處理;
[0033] (4)將步驟(3)所得鋼板進行控制冷卻處理;
[0034] (5)將步驟(4)所得鋼板進行熱處理;所述熱處理包括澤火和回火;所述澤火溫度 為Ac3溫度W下5~20°C,優(yōu)選為Ae3溫度W下8~22°C;所述回火溫度為0~230°C,優(yōu)選為100 ~230°C,進一步優(yōu)選為150~200°C。
[0035] 本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法包括采用特定的溫度進行澤火, 能夠得到具有特殊組織結(jié)構(gòu)的馬氏體-鐵素體雙相鋼板,配合W特定的回火溫度,能夠進一 步大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度W及初性等,從而滿足各種機械零件和工具 的不同使用要求。
[0036] 優(yōu)選地,所述步驟(1)采用所需成分含量的原料通過電爐吹煉或轉(zhuǎn)爐吹煉和真空 處理方式制備成鋼巧。電爐吹煉或轉(zhuǎn)爐吹煉和真空處理,目的是確保鋼液的基本成分要求, 去除鋼中的氧、氨等有害氣體,并可加入儘、鐵等必要的合金元素,進行合金元素的調(diào)整。
[0037] 優(yōu)選地,所述步驟(1)中鋼巧為連鑄巧或鋼錠。
[0038] 優(yōu)選地,所述步驟(2)中熱處理溫度控制在1150~1250°C,優(yōu)選為1175~1225°C。
[0039] 采用特定溫度對鋼巧進行加熱處理,有利于其后期順利進行控制社制工藝,減少 夾層及層間撕裂現(xiàn)象的發(fā)生,提高鋼材的屯、部質(zhì)量和抗疲勞性能,降低鋼材可能產(chǎn)生的尺 寸差異。
[0040] 所述步驟(3)中兩階段控制社制處理包括粗社和精社;所述粗社終社溫度控制在 1030~1050°C;所述精社溫度控制在820~940°C,優(yōu)選為840~900°C。
[0041] 本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法采用特殊的兩階段社制手段,結(jié) 合特殊的溫度控制,可W破壞鋼巧的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷, 從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。
[0042] 優(yōu)選地,所述步驟(4)中將步驟(3)所得鋼板經(jīng)過空冷或?qū)恿骼鋮s至室溫。
[0043] 優(yōu)選地,所述步驟(4)中厚度規(guī)格不大于16mm的鋼板采用空冷,大于16mm的鋼板采 用冷速不低于l〇°C/s的冷速冷卻至500-650°C區(qū)間,然后空冷至室溫。
[0044] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0045] 1.本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板具有極高的硬度,其值在480~560皿范圍 之內(nèi);
[0046] 2.本發(fā)明得到的組織是馬氏體-鐵素體雙相組織;
[0047] 3.本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板冷彎性能、焊接性能良好,尤其是具有更高 的低溫沖擊初性和耐磨性能;
[004引4.本發(fā)明具有W上顯著的優(yōu)點,因此更適合礦山機械、工程機械等設(shè)備的使用,在 具有良好的冷彎性能和焊接性能的同時,具有更好的低溫沖擊初性和耐磨性能;
[0049] 5.本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法工藝簡單,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0050] 為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體 實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的 附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前 提下,還可W根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
[0051] 圖1為本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0052] 下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,但 是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解,下列所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的 實施例,僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保 護的范圍。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑 或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0053] 圖1為本發(fā)明馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制備方法的工藝流程示意圖,其中α 表示鐵素體相,丫表示奧氏體相。
[0054] 本發(fā)明【具體實施方式】馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制造方法,選取鋼巧的厚度 為15〇-300mm。
[0055] 按照本發(fā)明所述的馬氏體-鐵素體雙相耐磨鋼板的制造方法進行實施,各實施例 的化學(xué)成分如下表1所示。實施的具體工藝流程為:鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐-LF-RH精煉-連鑄-鋼 巧檢驗-空冷-鋼巧驗收-鋼巧加熱-鋼巧除憐-控社-控冷-矯直-空冷-表面質(zhì)量檢查-剪切- 澤火-回火-噴標-檢驗入庫。
[0056] 表1實施例中耐磨鋼板的化學(xué)成分 [0化7]
[0化引實施例1
[0059]實施例1的化學(xué)成分如表1所示。按表1中實施例1的化學(xué)成分進行電爐或轉(zhuǎn)爐的冶 煉,精煉后誘注成連鑄巧或鋼錠,將連鑄巧或鋼錠加熱至1200°C,保溫3小時,然后進行控制 社制和控制冷卻工藝,其中粗社終社溫度為1040°C,道次壓下率不小于15%;精社開社溫度 為880°C,終社溫度為840°C,鋼板社制厚度為20mm;社后鋼板進行控制冷卻,終冷溫度為640 °C,然后空冷至室溫;最后將鋼板進行熱處理,其中澤火溫度為810°C,保溫時間為lOmin,回 火溫度為210°C,回火時間為60min。
[0060] 本實施例得到的組織中,馬氏體的體積分數(shù)大約占96%,鐵素體的體積分數(shù)約占 4%。得到成品鋼板的力學(xué)性能為:屈服強度1360MPa,抗拉強度為1720MPa,延伸率為 15.2%,-40°C沖擊功為63J,布氏硬度486±5皿,(1 = 4曰時90°冷彎良好。
[0061] 實施例2
[0062] 實施例2的化學(xué)成分如表1所示。按表1中實施例2的化學(xué)成分進行電爐或轉(zhuǎn)爐的冶 煉,精煉后誘注成連鑄巧或鋼錠,將連鑄巧或鋼錠加熱至1220°C,保溫3.5小時,然后進行控 制社制和控制冷卻工藝,其中粗社終社溫度為1050°C,道次壓下率不小于15%;精社開社溫 度為880°C,終社溫度為830°C,鋼板社制厚度為30mm;社后鋼板進行控制冷卻,終冷溫度為 620°C,然后空冷至室溫;最后將鋼板進行熱處理,其中澤火溫度為795°C,保溫時間為 15min,回火溫度為190°C,回火時間為lOOmin。
[0063] 本實施例得到的組織中,馬氏體的體積分數(shù)大約占97%,鐵素體的體積分數(shù)約占 3%。得到成品鋼板的力學(xué)性能為:屈服強度14301?3,抗拉強度為18801?曰,延伸率為 12.6%,-40°C沖擊功為33J,布氏硬度554±5皿,d = 4a時90°冷彎良好。
[0064] 實施例3
[0065] 實施例3的化學(xué)成分如表1所示。按表1中實施例3的化學(xué)成分進行電爐或轉(zhuǎn)爐的冶 煉,精煉后誘注成連鑄巧或鋼錠,將連鑄巧或鋼錠加熱至1180°C,保溫Ξ小時,然后進行控 制社制和控制冷卻工藝,其中粗社終社溫度為1030°C,道次壓下率不小于15%;精社開社溫 度為880°C,終社溫度為825°C,鋼板社制厚度為12mm;社后鋼板空冷至室溫;最后將鋼板進 行熱處理,其中澤火溫度為805°C,保溫時間為15min,回火溫度為190°C,回火時間為3
當前第2頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
黄冈市| 孝感市| 威宁| 确山县| 阿克陶县| 铜山县| 江都市| 绥棱县| 满城县| 西畴县| 武胜县| 永吉县| 民勤县| 北流市| 罗源县| 辽阳市| 商丘市| 洮南市| 塔城市| 仙桃市| 左权县| 柘城县| 桐梓县| 汾西县| 革吉县| 承德县| 陆川县| 宝丰县| 叙永县| 东兴市| 灌南县| 洱源县| 三河市| 富裕县| 日照市| 五家渠市| 大安市| 正定县| 芷江| 伊宁市| 应城市|