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一種蒸鍍系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):9781242閱讀:來源:國(guó)知局
1的接觸面積小于第三表面213的面積。又由于第三表面213與框架區(qū)域200的蒸鍍基板11的第二表面112接觸,即本發(fā)明實(shí)施例中,移動(dòng)桿22與支撐板21的第四表面的接觸面積小于第三表面213與框架區(qū)域200的蒸鍍基板11的第二表面112的接觸面積。則由于支撐板21與蒸鍍基板11的接觸面積較大,則蒸鍍基板11受到的移動(dòng)桿22的支撐力比較均勻,從而改善現(xiàn)有的“點(diǎn)燈”缺陷的問題。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種蒸鍍系統(tǒng),在蒸鍍機(jī)構(gòu)中蓋板和蒸鍍基板黏著在一起,蒸鍍完成后需要將蓋板和蒸鍍基板分離。本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板形成為一個(gè)包圍的框架區(qū)域,分離機(jī)構(gòu)的支撐板與該框架區(qū)域的蒸鍍基板接觸使得蒸鍍基板向框架區(qū)域的上方移動(dòng)從而與蓋板分離,由于本發(fā)明實(shí)施例中支撐板與蒸鍍基板的接觸方式為面接觸,從而避免蒸鍍基板因受力不均導(dǎo)致的“點(diǎn)燈”缺陷等問題。
[0040]考慮到較大尺寸的蒸鍍基板,若和圖2所示的蓋板黏著時(shí),中間區(qū)域由于重力會(huì)下沉,導(dǎo)致蒸鍍薄膜厚度不均勻。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選的,如圖4所示,蓋板13還包括:位于框架區(qū)域200的至少一個(gè)連接桿132,連接桿132與邊框131連接、將框架區(qū)域200劃分為至少兩個(gè)框架子區(qū)域201。圖4中以蓋板13包括兩個(gè)連接桿132,且兩個(gè)連接桿132將圖2所示的框架區(qū)域200劃分為三個(gè)框架子區(qū)域201為例。
[0042]當(dāng)然,連接桿132的設(shè)置位置和方式也不局限于圖4所示的方式,還可以是如圖5所示,連接桿132位于框架區(qū)域200的對(duì)角線位置處,將框架區(qū)域200劃分為兩個(gè)框架子區(qū)域201。
[0043]優(yōu)選的,至少兩個(gè)框架子區(qū)域的面積相等??梢允侨鐖D4所示,兩個(gè)連接桿132將框架區(qū)域200劃分為三個(gè)面積相等的框架子區(qū)域201。從而使得蓋板13對(duì)蒸鍍基板11支撐力分散均勻,提高蒸鍍薄膜的厚度一致性。
[0044]如圖6所示,分離機(jī)構(gòu)包括與框架子區(qū)域201--對(duì)應(yīng)的支撐板21,支撐板21的第三表面213與對(duì)應(yīng)的框架子區(qū)域201的蒸鍍基板11的第二表面112接觸。如圖6所示,三個(gè)框架子區(qū)域201分別對(duì)應(yīng)一個(gè)支撐板21,此時(shí),一個(gè)支撐板21與一個(gè)移動(dòng)桿22連接。
[0045]即連接桿132將框架區(qū)域200劃分為三個(gè)框架子區(qū)域201,相應(yīng)的,分離機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)每個(gè)框架子區(qū)域201分別設(shè)置一個(gè)支撐板21,每個(gè)支撐板21與一個(gè)移動(dòng)桿22連接,以使得在每個(gè)框架子區(qū)域201的蒸鍍基板11均可以通過一個(gè)支撐板21與蓋板13分離。
[0046]支撐板與蒸鍍基板的接觸面積在小于框架子區(qū)域面積的情況下盡量大,以進(jìn)一步增大支撐板與蒸鍍基板的接觸面積。優(yōu)選的,支撐板21的第三表面213的面積大于框架子區(qū)域201面積的二分之一。
[0047]需要說明的是,如圖4、圖6所示,支撐板21的第三表面213和第四表面214的面積相等。當(dāng)然,本發(fā)明實(shí)施例中的支撐板21還可以是如圖7所示,第三表面213和第四表面214的面積可以不相等。且本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選使得支撐板21與蒸鍍基板11的接觸面積盡量大,則支撐板21的第三表面213的面積大于等于第四表面214的面積。
[0048]優(yōu)選的,蒸鍍基板用于形成顯示面板的母板,蒸鍍基板劃分有多個(gè)顯示面板單元,框架子區(qū)域與顯示面板單元一一對(duì)應(yīng)。由于在連接桿213的位置處,支撐板21不能與蒸鍍基板11接觸,則對(duì)應(yīng)連接桿位置處的蒸鍍基板與框架區(qū)域的蒸鍍基板受力不同。若框架子區(qū)域與顯示面板單元一一對(duì)應(yīng),則每個(gè)顯示面板單元的受力均勻,避免顯示面板單元出現(xiàn)顯示問題。
[0049]優(yōu)選的,蒸鍍系統(tǒng)還包括:冷卻器件;冷卻器件用于降低蒸鍍基板的溫度。由于蒸鍍過程是將蒸鍍的材料等離子化后噴涂在蒸鍍基板上,因此形成的蒸鍍薄膜的溫度較高,比較容易變形。冷卻期間將蒸鍍基板的溫度降低后,蒸鍍基本上的薄膜的溫度隨之降低,而薄膜冷卻后不易發(fā)生變形。
[0050]優(yōu)選的,如圖8所示,冷卻器件包括冷卻管23,氣體和/或液體可在冷卻管23內(nèi)流動(dòng),冷卻管23設(shè)置在支撐板21未與蒸鍍基板接觸的表面上。優(yōu)選的,如圖7所示,冷卻管23設(shè)置在支撐板21的第四表面214上。即通過冷卻管內(nèi)低溫氣體和/或液體的流動(dòng)降低支撐板的溫度,從而支撐板與蒸鍍基板接觸后,降低蒸鍍基板的溫度。
[0051]優(yōu)選的,如圖8所示,冷卻管23在支撐板21的表面上彎折排布。冷卻管23彎折排布能進(jìn)一步增大冷卻管23與支撐板21的接觸面積,從而更加迅速的降低支撐板21的溫度。
[0052]優(yōu)選的,支撐板為金屬板。相對(duì)于塑料等材料的導(dǎo)熱性能,金屬的導(dǎo)熱性更快,從而更有利于能量的傳遞和平衡,從而更加迅速的降低支撐板的溫度。
[0053]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,包括:蒸鍍機(jī)構(gòu)以及分離機(jī)構(gòu),其中, 所述蒸鍍機(jī)構(gòu)用于在蒸鍍基板的第一表面蒸鍍薄膜,包括蒸鍍?cè)匆约耙来挝挥谒稣翦冊(cè)凑翦兎较騻?cè)的蒸鍍基板和蓋板;所述蓋板包括:邊框,所述邊框形成一個(gè)包圍的框架區(qū)域,所述邊框和所述蒸鍍基板的接觸表面形成有黏著部,所述蒸鍍基板與所述蓋板黏著在一起; 所述分離機(jī)構(gòu)用于在薄膜蒸鍍完成后將所述蒸鍍基板與所述蓋板分離,包括:至少一個(gè)支撐板和與所述支撐板連接的至少一個(gè)移動(dòng)桿,所述支撐板包括相對(duì)的第三表面和第四表面,所述支撐板的第三表面與所述框架區(qū)域的蒸鍍基板的第二表面接觸,其中,所述第二表面與所述第一表面相對(duì); 所述移動(dòng)桿與所述支撐板的第四表面連接,用于帶動(dòng)所述支撐板在所述框架區(qū)域上下方向移動(dòng),且所述第三表面的面積大于所述移動(dòng)桿和所述支撐板的接觸面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述蓋板還包括:位于所述框架區(qū)域的至少一個(gè)連接桿,所述連接桿與所述邊框連接、將所述框架區(qū)域劃分為至少兩個(gè)框架子區(qū)域; 所述分離機(jī)構(gòu)包括與所述框架子區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的支撐板,所述支撐板的第三表面與對(duì)應(yīng)的框架子區(qū)域的蒸鍍基板的第二表面接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述至少兩個(gè)框架子區(qū)域的面積相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述支撐板的第三表面的面積大于所述框架子區(qū)域面積的二分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述蒸鍍基板用于形成顯示面板的母板,所述蒸鍍基板劃分有多個(gè)顯示面板單元,所述框架子區(qū)域與所述顯示面板單元一一對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述蒸鍍系統(tǒng)還包括:冷卻器件;所述冷卻器件用于降低所述蒸鍍基板的溫度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻器件包括冷卻管,氣體和/或液體可在所述冷卻管內(nèi)流動(dòng),所述冷卻管設(shè)置在所述支撐板未與所述蒸鍍基板接觸的表面上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻管設(shè)置在所述支撐板的第四表面上。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻管在所述支撐板的表面上彎折排布。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸鍍系統(tǒng),其特征在于,所述支撐板為金屬板。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸鍍系統(tǒng),涉及蒸鍍技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中將蒸鍍基板與蓋板分離,出現(xiàn)的基板點(diǎn)燈缺陷等問題。一種蒸鍍系統(tǒng),蒸鍍機(jī)構(gòu)包括蒸鍍?cè)匆约耙来挝挥谡翦冊(cè)凑翦兎较騻?cè)的蒸鍍基板和蓋板;蓋板包括:邊框,邊框形成一個(gè)包圍的框架區(qū)域,邊框和蒸鍍基板的接觸表面形成有黏著部,蒸鍍基板與蓋板黏著在一起;分離機(jī)構(gòu)包括:至少一個(gè)支撐板和與支撐板連接的至少一個(gè)移動(dòng)桿,支撐板包括相對(duì)的第三表面和第四表面,支撐板的第三表面與框架區(qū)域的蒸鍍基板的第二表面接觸,其中,第二表面與第一表面相對(duì);移動(dòng)桿與支撐板的第四表面連接,用于帶動(dòng)支撐板在框架區(qū)域上下方向移動(dòng),且第三表面的面積大于移動(dòng)桿和支撐板的接觸面積。
【IPC分類】C23C14/24, C23C14/56
【公開號(hào)】CN105543784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610006738
【發(fā)明人】胡長(zhǎng)奇, 郭書鵬, 鄒清華, 卜斌
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
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