一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鋼高爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于煉鐵的高爐其爐缸上部圓周方向有多個(gè)向爐內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)口，下部有多個(gè)用于放渣鐵的鐵口，一般情況下，高爐有1-4個(gè)鐵口。而在高爐日常生產(chǎn)中，由于重大設(shè)備故障需要長(zhǎng)時(shí)間修理、產(chǎn)供銷等生產(chǎn)組織平衡中的問題等，會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)不需要繼續(xù)生產(chǎn)將高爐密封起來(lái)或者因?yàn)椴僮魇д`導(dǎo)致爐缸凍結(jié)。這時(shí)，高爐爐缸內(nèi)存留的渣、鐵極可能在焦炭縫隙之間冷凝，造成高爐送風(fēng)后上部熔化的渣、鐵難以滲透到爐缸下部，不能及時(shí)地將熔化的渣鐵從鐵口排出。極易造成燒壞風(fēng)口中小套等事故，也對(duì)爐況恢復(fù)不利。所以，在碰到這類情況，在高爐復(fù)風(fēng)之前需要將鐵口及其上方風(fēng)口進(jìn)行連通，將可以避免事故或加快爐況恢復(fù)進(jìn)度，可以極大地降低恢復(fù)期間損耗的焦炭。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，恢復(fù)鐵口和風(fēng)口之間的連通，通常是直接采用氧槍對(duì)鐵口內(nèi)部供氧進(jìn)行燃燒，處于的常規(guī)氧槍結(jié)構(gòu)主要就是一較長(zhǎng)的氧管，將其埋入到鐵口內(nèi)供氧進(jìn)行燃燒；由于燒鐵口一般需要一天以上的時(shí)間，高爐內(nèi)部溫度較高，使得裝置前段氧管在燒鐵口過(guò)程中容易被燒壞，造成裝置需要頻繁地更滑氧槍。這樣，一方面會(huì)造成燒鐵口過(guò)程的連續(xù)性差，另一方面會(huì)造成裝置的大量浪費(fèi)。
[0004]我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410420755.7曾公開了一種高爐燒氧裝置，包括手持段和燒鐵口段，燒鐵口段一端與手持段的一端密封可拆卸固定，手持段的另一端通過(guò)軟管與氧氣包密封固定。這樣，燒氧裝置前段的燒鐵口段結(jié)構(gòu)可以替換，能夠提高金屬管利用率。
[0005]但上述這種結(jié)構(gòu)的高爐燒氧裝置，由于高爐內(nèi)供氧后燃燒溫度較高，仍然會(huì)造成燒鐵口段很快被燒壞，使用壽命短，需經(jīng)常更換，故仍然存在連續(xù)性差、效果差、環(huán)境污染大和成本較高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)性好，燒通效率高的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，包括位于后部的手持段和位于前部的燒鐵口段，手持段內(nèi)設(shè)有供氧通道并用于和氧氣源連接，燒鐵口段包括一根整體呈向前的長(zhǎng)管狀的供氧管，供氧管后端和手持段內(nèi)供氧通道連通設(shè)置，其特征在于，所述燒鐵口段中供氧管外部還設(shè)置有冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0008]這樣，設(shè)置冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)供氧管進(jìn)行冷卻，以延長(zhǎng)供氧管被燒毀的時(shí)間，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0009]作為優(yōu)化，所述冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括供氧管外同軸套設(shè)的一根外管，外管后端連通設(shè)置有一個(gè)向后延伸的壓縮空氣管，壓縮空氣管后端用于和壓縮空氣源相接并使得供氧管和外管之間的空間能夠形成冷卻空氣保護(hù)層。
[0010]這樣，可以采用靠壓縮空氣管通入冷卻空氣的方式，在供氧管和外管之間形成冷卻空氣保護(hù)層，既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供氧管的保護(hù)，同時(shí)空氣自身可以起到加強(qiáng)高爐內(nèi)部焦炭燃燒的效果，故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于實(shí)現(xiàn)對(duì)供氧管的冷卻，同時(shí)還能夠輔助燃燒，提高鐵口燒通效率。
[0011]作為優(yōu)化，所述供氧管前端超出外管15-25cm。
[0012]這樣，可以保證供氧管前端送出的氧氣先到達(dá)前方的燃燒區(qū)域輔助燃燒，避免氧氣的燃燒效果受到空氣稀釋的影響。
[0013]作為優(yōu)化，所述燒鐵口段還包括一個(gè)豎向設(shè)置的安裝基板，所述外管后端密封固定在安裝基板上，所述供氧管后端固定并穿過(guò)安裝基板且在后端端口處設(shè)置有連接頭和手持段可拆卸連接，外管靠近安裝基板位置向外固定連通設(shè)置有支管，支管后端設(shè)置有連接頭和壓縮空氣管可拆卸連接。
[0014]這樣燒鐵口段的各構(gòu)件結(jié)構(gòu)均集成在安裝基板上，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便連接安裝；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了燒鐵口段和手持段以及壓縮空氣管之間的可拆卸連接；以利于當(dāng)燒鐵口段供氧管和外管均燒熔后，能夠及時(shí)抽出更換，手持段以及壓縮空氣管能夠重復(fù)使用，降低成本。
[0015]作為優(yōu)化，還包括溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置包括設(shè)置于外管前端靠近端口位置和供氧管之間的測(cè)溫電偶，還包括能夠帶動(dòng)測(cè)溫電偶回縮的電偶控制機(jī)構(gòu)。
[0016]這樣，使用時(shí)靠測(cè)溫電偶監(jiān)測(cè)燒鐵口段前端處溫度，當(dāng)檢測(cè)到燒鐵口段前端處溫度已經(jīng)超過(guò)控制溫度(即導(dǎo)致氧管和外管熔融的溫度，一般為700°C)時(shí)，靠電偶控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)溫電偶回縮一段距離直至測(cè)溫電偶檢測(cè)溫度低于控制溫度，同時(shí)通過(guò)手持段推動(dòng)燒鐵口段向前移動(dòng)和測(cè)溫電偶回縮量相同的距離，使得供氧管前端出口保持處于同一深度位置實(shí)現(xiàn)持續(xù)性燒通，以更好地提高燒通效率。
[0017]進(jìn)一步地，電偶控制機(jī)構(gòu)，包括前端和測(cè)溫電偶相連、后端用于和監(jiān)控中心相連的膠皮電線，還包括一個(gè)和供氧管并列設(shè)置且貫穿固定在安裝基板上的過(guò)線筒，過(guò)線筒前端位于外管內(nèi)部且供膠皮電線穿出，過(guò)線筒后端設(shè)置有外螺紋并旋接配合有一個(gè)螺帽，螺帽中間設(shè)置有過(guò)孔，所述膠皮電線后端穿出過(guò)孔且和過(guò)孔過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)密封。
[0018]這樣，當(dāng)需要測(cè)溫電偶回縮時(shí)，只需旋松螺帽，然后拉動(dòng)膠皮電線將測(cè)溫電偶拉回一段距離，然后移動(dòng)螺帽在膠皮電線上位置向前，再使得螺帽重新旋接在過(guò)線筒后端;這樣，電偶自身導(dǎo)線作為電偶控制機(jī)構(gòu)的一部分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠靠膠皮電線自身的彈性和螺帽中間過(guò)孔配合實(shí)現(xiàn)密封，故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)密封避免漏氣以更好地保證鐵口內(nèi)送氧燃燒效果的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]進(jìn)一步地，所述過(guò)線筒后端的外螺紋前端位置固定焊接有一個(gè)固定螺母。這樣，螺帽安裝時(shí)可以使其前端和固定螺母相抵限位并抵緊實(shí)現(xiàn)鎖死，同時(shí)在拆裝螺帽時(shí)，方便采用扳手夾持住固定螺母以施力，提高拆裝效率。
[0020]作為優(yōu)化，所述壓縮空氣管上還分別設(shè)置有壓縮空氣控制閥、壓縮空氣壓力表和壓縮空氣流量表。這樣，方便對(duì)空氣流量的監(jiān)測(cè)和控制。
[0021]作為優(yōu)化，所述手持段主體為一根氧氣管，氧氣管上還分別設(shè)置有氧氣控制閥、氧氣壓力表和氧氣流量表。這樣，方便對(duì)氧氣流量的監(jiān)測(cè)和控制。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)性好，燒通效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]具體實(shí)施時(shí):如圖1所示，一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，包括位于后部的手持段I和位于前部的燒鐵口段，手持段I內(nèi)設(shè)有供氧通道并用于和氧氣源連接，燒鐵口段包括一根整體呈向前的長(zhǎng)管狀的供氧管2，供氧管2后端和手持段I內(nèi)供氧通道連通設(shè)置，其中，所述燒鐵口段中供氧管2外部還設(shè)置有冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0026]這樣，設(shè)置冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)供氧管進(jìn)行冷卻，以延長(zhǎng)供氧管被燒毀的時(shí)間，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0027]其中，所述冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括供氧管外同軸套設(shè)的一根外管3，外管3后端連通設(shè)置有一個(gè)向后延伸的壓縮空氣管4，壓縮空氣管4后端用于和壓縮空氣源相接并使得供氧管2和外管3之間的空間能夠形成冷卻空氣保護(hù)層。
[0028]這樣，可以采用靠壓縮空氣管通入冷卻空氣的方式，在供氧管和外管之間形成冷卻空氣保護(hù)層，既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供氧管的保護(hù)，同時(shí)空氣自身可以起到加強(qiáng)高爐內(nèi)部焦炭燃燒的效果，故具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于實(shí)現(xiàn)對(duì)供氧管的冷卻，同時(shí)還能夠輔助燃燒，提高鐵口燒通效率。
[0029]其中，所述供氧管2前端超出外管15-25cm(最優(yōu)為20cm)o
[0030]這樣，可以保證供氧管前端送出的氧氣先到達(dá)前方的燃燒區(qū)域輔助燃燒，避免氧氣的燃燒效果受到空氣稀釋的影響。
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