031]其中，所述燒鐵口段還包括一個豎向設(shè)置的安裝基板5，所述外管3后端密封固定在安裝基板5上，所述供氧管2后端固定并穿過安裝基板5且在后端端口處設(shè)置有連接頭和手持段I可拆卸連接，外管3靠近安裝基板5位置向外固定連通設(shè)置有支管6，支管6后端設(shè)置有連接頭和壓縮空氣管4可拆卸連接。
[0032]這樣燒鐵口段的各構(gòu)件結(jié)構(gòu)均集成在安裝基板上，使其結(jié)構(gòu)簡單且方便連接安裝；同時實(shí)現(xiàn)了燒鐵口段和手持段以及壓縮空氣管之間的可拆卸連接；以利于當(dāng)燒鐵口段供氧管和外管均燒熔后，能夠及時抽出更換，手持段以及壓縮空氣管能夠重復(fù)使用，降低成本。
[0033]其中，還包括溫度檢測裝置，溫度檢測裝置包括設(shè)置于外管前端靠近端口位置和供氧管之間的測溫電偶7，還包括能夠帶動測溫電偶回縮的電偶控制機(jī)構(gòu)。
[0034]這樣，使用時靠測溫電偶監(jiān)測燒鐵口段前端處溫度，當(dāng)檢測到燒鐵口段前端處溫度已經(jīng)超過控制溫度(即導(dǎo)致氧管和外管熔融的溫度，一般為700°C)時，靠電偶控制機(jī)構(gòu)帶動測溫電偶回縮一段距離直至測溫電偶檢測溫度低于控制溫度，同時通過手持段推動燒鐵口段向前移動和測溫電偶回縮量相同的距離，使得供氧管前端出口保持處于同一深度位置實(shí)現(xiàn)持續(xù)性燒通，以更好地提高燒通效率。
[0035]其中，電偶控制機(jī)構(gòu)，包括前端和測溫電偶相連、后端用于和監(jiān)控中心相連的膠皮電線8，還包括一個和供氧管并列設(shè)置且貫穿固定在安裝基板上的過線筒9，過線筒9前端位于外管內(nèi)部且供膠皮電線8穿出，過線筒9后端設(shè)置有外螺紋并旋接配合有一個螺帽10，螺帽10中間設(shè)置有過孔，所述膠皮電線8后端穿出過孔且和過孔過盈配合實(shí)現(xiàn)密封。
[0036]這樣，當(dāng)需要測溫電偶回縮時，只需旋松螺帽，然后拉動膠皮電線將測溫電偶拉回一段距離，然后移動螺帽在膠皮電線上位置向前，再使得螺帽重新旋接密封在過線筒后端；這樣，電偶自身導(dǎo)線作為電偶控制機(jī)構(gòu)的一部分，結(jié)構(gòu)簡單，且能夠靠膠皮電線自身的彈性和螺帽中間過孔配合實(shí)現(xiàn)密封，故具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)密封避免漏氣以更好地保證鐵口內(nèi)送氧燃燒效果的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地，膠皮電線外表面還設(shè)置有刻度線，可以更好地得到測溫電偶拉回距離，然后方便精確控制供氧管向前送入相同距離，使其保證燃燒點(diǎn)位置精確不便，更好地提高燒通效率。
[0037]其中，所述過線筒9后端的外螺紋前端位置固定焊接有一個固定螺母U。這樣，螺帽安裝時可以使其前端和固定螺母相抵限位并抵緊實(shí)現(xiàn)鎖死，同時在拆裝螺帽時，方便采用扳手夾持住固定螺母以施力，提高拆裝效率。
[0038]其中，所述壓縮空氣管4上還分別設(shè)置有壓縮空氣控制閥15、壓縮空氣壓力表16和壓縮空氣流量表17。這樣，方便對空氣流量的監(jiān)測和控制。
[0039]其中，所述手持段I主體為一根氧氣管，氧氣管上還分別設(shè)置有氧氣控制閥12、氧氣壓力表13和氧氣流量表14。這樣，方便對氧氣流量的監(jiān)測和控制。
[0040]上述裝置具體使用于鐵口燒通時，可以是按照如下步驟使用:
a、先獲取上述裝置，將手持段后端和氧氣源連接，將壓縮空氣管后端和壓縮空氣源相連接;經(jīng)膠皮電線后端和監(jiān)控中心相連；
b、關(guān)閉尚爐風(fēng)口通風(fēng)，米用開鐵口機(jī)鉆穿鐵口，鉆進(jìn)深度為超出鐵口厚度(鐵口厚度自身一般為2.5m左右)0.3-0.7m(最優(yōu)為0.5m，過低容易燒毀鐵口密封磚，過深會加大工作量，導(dǎo)致浪費(fèi))；
c、將裝置的燒鐵口段前端插入到開鐵口機(jī)鉆出的開口前端，將鐵口出口端和燒鐵口段的外管之間采用有水炮泥封堵(以避免后續(xù)氧氣泄漏，提高燒通效率)，靠供氧管通入氧氣輔助鐵口內(nèi)部進(jìn)行燃燒，靠壓縮空氣管送入空氣對供氧管實(shí)現(xiàn)冷卻保護(hù);控制調(diào)整好送入的空氣量和氧氣量，初期燒鐵口時，空氣與氧氣比例控制在6:4，隨著鐵口燃燒進(jìn)程，空氧比例在6:4?5:5區(qū)間調(diào)整;該過程中，根據(jù)測溫電偶的顯示溫度，若溫度升高較快，可短期押小氧氣流量；
d、檢測測溫電偶的顯示溫度，當(dāng)大于控制溫度(即導(dǎo)致氧管和外管熔融的溫度，一般為700°C)時，靠電偶控制機(jī)構(gòu)帶動測溫電偶回縮一段距離直至測溫電偶檢測溫度低于控制溫度，同時通過手持段推動燒鐵口段向前移動和測溫電偶回縮量相同的距離，使得供氧管前端出口保持處于同一深度位置實(shí)現(xiàn)持續(xù)性燒通，以更好地提高燒通效率；
e、當(dāng)檢測到高爐風(fēng)口有煙氣冒出時表示已經(jīng)燒通，此時可停止裝置工作，拔出裝置，高爐風(fēng)口恢復(fù)運(yùn)行。
[0041]綜上所述，上述裝置具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作順暢穩(wěn)定，使用壽命長，可靠性好，燒通速度快，環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，可以為煉鐵高爐封爐、爐缸凍結(jié)等特殊爐況的處理起到關(guān)鍵作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，包括位于后部的手持段和位于前部的燒鐵口段，手持段內(nèi)設(shè)有供氧通道并用于和氧氣源連接，燒鐵口段包括一根整體呈向前的長管狀的供氧管，供氧管后端和手持段內(nèi)供氧通道連通設(shè)置，其特征在于，所述燒鐵口段中供氧管外部還設(shè)置有冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括供氧管外同軸套設(shè)的一根外管，外管后端連通設(shè)置有一個向后延伸的壓縮空氣管，壓縮空氣管后端用于和壓縮空氣源相接并使得供氧管和外管之間的空間能夠形成冷卻空氣保護(hù)層。3.如權(quán)利要求2所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述供氧管前端超出外管15_25cm。4.如權(quán)利要求2所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述燒鐵口段還包括一個豎向設(shè)置的安裝基板，所述外管后端密封固定在安裝基板上，所述供氧管后端固定并穿過安裝基板且在后端端口處設(shè)置有連接頭和手持段可拆卸連接，外管靠近安裝基板位置向外固定連通設(shè)置有支管，支管后端設(shè)置有連接頭和壓縮空氣管可拆卸連接。5.如權(quán)利要求4所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，還包括溫度檢測裝置，溫度檢測裝置包括設(shè)置于外管前端靠近端口位置和供氧管之間的測溫電偶，還包括能夠帶動測溫電偶回縮的電偶控制機(jī)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，電偶控制機(jī)構(gòu)，包括前端和測溫電偶相連、后端用于和監(jiān)控中心相連的膠皮電線，還包括一個和供氧管并列設(shè)置且貫穿固定在安裝基板上的過線筒，過線筒前端位于外管內(nèi)部且供膠皮電線穿出，過線筒后端設(shè)置有外螺紋并旋接配合有一個螺帽，螺帽中間設(shè)置有過孔，所述膠皮電線后端穿出過孔且和過孔過盈配合實(shí)現(xiàn)密封。7.如權(quán)利要求6所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述過線筒后端的外螺紋前端位置固定焊接有一個固定螺母。8.如權(quán)利要求2所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管上還分別設(shè)置有壓縮空氣控制閥、壓縮空氣壓力表和壓縮空氣流量表。9.如權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，其特征在于，所述手持段主體為一根氧氣管，氧氣管上還分別設(shè)置有氧氣控制閥、氧氣壓力表和氧氣流量表。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉鐵高爐風(fēng)口、鐵口燒通裝置，包括位于后部的手持段和位于前部的燒鐵口段，手持段內(nèi)設(shè)有供氧通道并用于和氧氣源連接，燒鐵口段包括一根整體呈向前的長管狀的供氧管，供氧管后端和手持段內(nèi)供氧通道連通設(shè)置，其特征在于，所述燒鐵口段中供氧管外部還設(shè)置有冷卻保護(hù)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作順暢穩(wěn)定，使用壽命長，可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，可以為煉鐵高爐封爐、爐缸凍結(jié)等特殊爐況的處理起到關(guān)鍵作用。
【IPC分類】C21B7/12
【公開號】CN105671230
【申請?zhí)枴緾N201610120075
【發(fā)明人】魏功亮, 譚海波, 黎均紅, 趙仕清, 宋明明, 劉晶波
【申請人】重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月3日