一種琺瑯制作方法
【技術領域】
[0001 ]本申請涉及3D打印技術的應用以及琺瑯制作工藝，尤其涉及一種琺瑯制作方法。
【背景技術】
[0002]3D打印技術是一種新型的層層疊加技術，現(xiàn)在主要應用于工業(yè)級金屬、陶瓷、高分子等，目前還是小批量的、個性化的生產加工。
[0003]近年來，三維打印技術被逐步嘗試用于珠寶首飾、工藝品、藝術品領域，但在這些領域的應用依然處于早期研發(fā)和商用化嘗試階段。例如，目前某些金銀首飾增材制造成形裝備，采用選區(qū)激光熔化(SLM)技術制造了藝術化、個性化的金屬制品，并已商業(yè)化。
[0004]同時，我國的傳統(tǒng)工藝歷史源遠流長，體現(xiàn)著中華民族的勤勞與智慧。其精湛的工藝、美觀的造型、吉祥的寓意承載著深厚的文化價值與藝術價值，從古至今都受深人們的喜愛。
[0005]但傳統(tǒng)琺瑯工藝對制作實現(xiàn)者的技法水平要求甚高，因此會導致工時長，操作繁瑣，產品合格率低，工藝效率低的問題，這也是傳統(tǒng)工藝很多都亟待傳承保護的原因。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明了提供了一種琺瑯制作方法，以解決現(xiàn)有琺瑯工藝工時長，操作繁瑣，產品合格率低，工藝效率低的技術問題。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種琺瑯制作方法，所述方法包括:
[0008]利用3D打印技術制作胎底與掐絲，所述掐絲設置在所述胎底上，所述掐絲可形成各類凹陷區(qū)域；
[0009]對所述胎底和所述掐絲進行預處理；
[0010]在所述掐絲形成的凹陷區(qū)域中進行點藍；
[0011]將點藍后獲得的胎體置于烘爐中反復焙燒，爐溫控制在400-900°C之間；
[0012]對焙燒后獲得的琺瑯制品進行電鍍。
[0013]優(yōu)選的，所述對所述胎底和所述掐絲進行預處理，具體包括:
[0014]對所述胎底進行打磨、清洗；
[0015]對所述掐絲進行打磨、清洗。
[0016]優(yōu)選的，所述利用3D打印技術制作胎底與掐絲，具體包括:
[0017]利用3D噴蠟打印失蠟鑄造法制作所述胎底與所述掐絲;或
[0018]利用3D金屬漿料打印燒結法制作所述胎底與所述掐絲;或
[0019]利用3D金屬粉末選擇性激光燒結法制作所述胎底與所述掐絲。
[0020]優(yōu)選的，所述利用3D噴蠟打印失蠟鑄造法制作胎底與掐絲，具體包括:
[0021 ]建立所述胎底與所述掐絲的3D數(shù)字化模型；
[0022]利用3D噴蠟打印機制作所述胎底與所述掐絲的蠟模；
[0023]基于所述蠟模通過失蠟鑄造法制作所述胎底與所述掐絲的金屬物件。
[0024]優(yōu)選的，所述利用3D金屬漿料打印燒結法制作所述胎底與所述掐絲，具體包括:
[0025]建立所述胎底與所述掐絲的3D數(shù)字化模型；
[0026]利用壓片機把金屬材料壓制成所述胎底；
[0027]利用3D金屬漿料打印機打印所述掐絲；
[0028]將所述胎底和所述掐絲燒結成金屬物件。
[0029]優(yōu)選的，所述利用3D金屬粉末選擇性激光燒結法制作所述胎底與所述掐絲，具體包括:
[0030]建立所述胎底與所述掐絲的3D數(shù)字化模型；
[0031 ]利用壓片機把金屬材料壓制成所述胎底；
[0032]利用3D金屬粉末選擇性激光燒結打印機打印所述掐絲。
[0033]優(yōu)選的，所述利用3D金屬粉末選擇性激光燒結打印機打印所述掐絲之前，所述方法方法還包括:
[0034]將所述胎底放于所述3D金屬粉末選擇性激光燒結打印機的打印區(qū)域，利用所述3D金屬粉末選擇性激光燒結打印機在胎底之上逐層打印所述掐絲。
[0035]優(yōu)選的，所述將點藍后獲得的胎體置于烘爐中反復焙燒，具體包括:
[0036]將所述胎體置于烘爐中反復焙燒3-5次。
[0037]優(yōu)選的，所述對焙燒后獲得的琺瑯制品進行電鍍之前，具體包括:
[0038]對所述琺瑯制品進行拋光、清洗。
[0039]優(yōu)選的，所述掐絲的絲寬度為0.lmm-3mm，掐絲的絲高度為0.lmm-2mm。
[0040]通過本發(fā)明的一個或者多個技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果或者優(yōu)點:
[0041 ]本發(fā)明公開了一種琺瑯制作方法，利用3D打印技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的胎底與掐絲制作工藝來制作胎底與掐絲，然后對所述胎底和所述掐絲進行預處理;在所述掐絲形成的凹陷區(qū)域中進行點藍;將點藍后獲得的胎體置于烘爐中反復焙燒，爐溫控制在400-900°C之間；對焙燒后獲得的琺瑯制品進行電鍍，基于這一系列工藝來解決傳統(tǒng)掐絲琺瑯工藝中對手工藝水平要求高的技術問題，提高了工作效率和成品率，降低了勞動強度，縮短了工序時間，節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0042]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0043]圖1為本申請實施例中琺瑯制作方法的實施過程圖；
[0044]圖2-圖4為本申請實施例中利用不同3D打印技術所形成的琺瑯制作方法的實施過程圖；
[0045]圖5-圖6為本申請實例中的工藝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0047]本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)琺瑯制作工藝效率低、工時長，操作繁瑣，產品合格率低，為此提供一種琺瑯制作方法。
[0048]具體來說，請參看圖1，本發(fā)明的琺瑯制作方法包括以下幾個制作部分:
[0049]SI，利用3D打印技術制作胎底與掐絲，掐絲設置在胎底上，掐絲可形成各類凹陷區(qū)域。
[0050]S2，對胎底和掐絲進行預處理。
[0051 ] S3，在掐絲形成的凹陷區(qū)域中進行點藍。
[0052 ] S4，將點藍后獲得的胎體置于烘爐中反復焙燒，爐溫控制在400-900 V之間。
[0053]S5，對焙燒后獲得的琺瑯制品進行電鍍。
[0054]本發(fā)明基于不同的3D打印技術，提出了三種具體實例方法，在不同的需求下，可優(yōu)選出具體的工藝流程。實例I是基于3D噴蠟打印失蠟鑄造法完成琺瑯制作工藝。實例2是基于3D金屬漿料打印燒結法完成琺瑯制作工藝。實例3是基于3D金屬粉末選擇性激光燒結法完成琺瑯制作工藝。
[0055]下面分別基于不同的琺瑯制作工藝進行描述。
[0056]實例I，參看圖2:
[0057]步驟101，建立胎底與掐絲的3D數(shù)字化模型。
[0058]建立3D數(shù)字化模型的軟件包括但不限于利用rhinocero、MaYa、3DMAX、JewelCAD、Artcam等能夠建立3D數(shù)字化模型的軟件。其中軟件rhinocero英文簡稱為Rhino，中文稱之犀牛，于1998年8月正式上市，是美國Robert McNeel&Associates開發(fā)的PC上強大的專業(yè)3D造型軟件；軟件Maya，全稱Autodesk Maya，是美國Autodesk公司出品的世界頂級的三維動畫軟件；軟件3DMAX，又名3D Stud1 Max，常簡稱為3ds Max或MAX，是Discreet公司開發(fā)的(后被Autodesk公司合并)基于PC系統(tǒng)的三維動畫渲染和制作軟件，其前身是基于DOS操作系統(tǒng)的3D Stud1系列軟件;軟件JewelCAD是用于珠寶首飾設計/制造的專業(yè)化CAD/CAM軟件，JewelCAD有高度專業(yè)化，高工作效率，簡單易學的特點，是業(yè)界認可首選的CAD/CAM軟件系統(tǒng);軟件Ar tCAM產品系列是英國