下彎折延伸并內(nèi)嵌在底座1的上表面。前端抽塊24和后端抽塊25 (參見(jiàn)圖7和圖8)均呈板狀，前端抽塊24和后端抽塊25分別設(shè)置在V形腔13的兩端。前蓋板31 (參見(jiàn)圖9)置于底座1的前端的上表面并搭設(shè)在前端抽塊24的頂端上，左蓋板32和右蓋板33 (參見(jiàn)圖10和圖11)分別置于底座1的左端和右端的上表面，且左蓋板32和右蓋板33分別搭設(shè)在左側(cè)抽塊22和右側(cè)抽塊23的末端上。
[0030]至此，底面模塊21、左側(cè)抽塊22、右側(cè)抽塊23、前端抽塊24和后端抽塊25全部布置在V形腔13內(nèi)，底面模塊21、左側(cè)抽塊22、右側(cè)抽塊23、前端抽塊24和后端抽塊25圍成砂芯本體102的成型腔。
[0031]另外，左蓋板32、右蓋板33和前蓋板31在底座1的上表面圍成座圈，頂面圍板設(shè)置在底座1的上表面并圍繞在左蓋板32、右蓋板33和前蓋板31組成的座圈，最后，左蓋板32、右蓋板33、前蓋板31和頂面圍板圍成砂芯底盤(pán)101的成型腔。
[0032]需要說(shuō)明的是，每個(gè)模塊都進(jìn)行減重、掏空設(shè)計(jì)，壁厚在15mm?20mm之間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，且在合理位置設(shè)有人工抬手位，方便工人進(jìn)行拆、裝操作。
[0033]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，頂面圍板由四塊頂面?zhèn)劝迨孜策B接而成，頂面?zhèn)劝灏ㄔO(shè)置在左右兩側(cè)的第一頂板41 (參見(jiàn)圖12)和設(shè)置在前后兩側(cè)的第二頂板42 (參見(jiàn)圖13)。
[0034]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，底座1的上表面上設(shè)有定位鍵12 (參見(jiàn)圖3)，定位鍵12起到精確定位作用，有利于前蓋板31、第一頂板41和第二頂板42在模具中的精準(zhǔn)合模。最后，第一頂板41和第二頂板42通過(guò)鎖緊螺桿45鎖緊。
[0035]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，底座1的周圍側(cè)面上設(shè)有起吊環(huán)11。
[0036]以下為利用該手工模具的具體的制芯步驟:
[0037]1.手工模具的組裝步驟
[0038](1)將底座1放置于平板上，按順序依次將左側(cè)抽塊22、右側(cè)抽塊23、底面模塊
21、前端抽塊24、后端抽塊25依次裝入底座1的V型腔13中，保證安裝到位。
[0039](2)按順序依次將前蓋板31、左蓋板32和右蓋板33依次裝入底座1的上表面，保證安裝到位。
[0040](3)按順序?qū)?件第一頂板41和2件第二頂板42裝入底座1的邊緣處，并用鎖緊螺桿鎖緊，接著將2件1寸鍍鋅鋼管支撐在第一頂板41的支撐塊411處(參見(jiàn)圖12)，2件鍍鋅鋼管用于起吊和搬運(yùn)。最后往模具里面充填自硬砂、緊實(shí)、刮平。
[0041]2.取芯
[0042](1)待自硬砂硬化后，將砂芯與整套模具吊裝，翻轉(zhuǎn)180° (即頂面和底面對(duì)調(diào))，松開(kāi)四周第一頂板41和第二頂板42，接著吊出底座1。
[0043](2)依次取出前端抽塊24和后端抽塊25，接著傾斜取出左側(cè)抽塊22、右側(cè)抽塊23，接著取出底面模塊21。
[0044](3)最后依次取出前蓋板31、左蓋板32和右蓋板33，整個(gè)制芯過(guò)程完成。
[0045]綜上，本實(shí)施例的制取V型氣缸體砂芯的手工模具為可拆式的手工芯盒，五個(gè)方向脫模方式，即頂面方向、前端方向、后端方向、左側(cè)傾斜方向和右側(cè)傾斜方向。三層脫模結(jié)構(gòu)，第一層脫模結(jié)構(gòu)為底座，第二層為四周的頂面?zhèn)劝?，第三層為V形腔13內(nèi)的各模塊。其結(jié)構(gòu)緊湊，具有開(kāi)合模具準(zhǔn)確到位，制作砂芯形狀準(zhǔn)確，可保證砂芯結(jié)構(gòu)的完整性，并且模具成本低，制作周期短的特點(diǎn)。該手工模具能夠滿足小批量生產(chǎn)的要求，且可以模擬金屬模具上制芯設(shè)備的真實(shí)狀況，為將來(lái)產(chǎn)品的定型后大批量生產(chǎn)制芯模具的設(shè)計(jì)工作積累經(jīng)驗(yàn)。
[0046]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制取V型氣缸體砂芯的手工模具，該V型氣缸體砂芯包括砂芯本體和與該砂芯本體連接的砂芯底盤(pán)，所述砂芯本體具有左右兩個(gè)斜面、前后端面和頂面，其特征在于，該手工模具包括: 底座，其具有向上開(kāi)口的V形腔； 底面模塊，其設(shè)在所述V形腔的底面； 左側(cè)抽塊和右側(cè)抽塊，其分別沿所述V形腔的斜面插設(shè)在所述V形腔的兩側(cè)，所述左側(cè)抽塊和所述右側(cè)抽塊的末端向下彎折延伸并內(nèi)嵌在所述底座的上表面； 前端抽塊和后端抽塊，其均呈板狀，所述前端抽塊和所述后端抽塊分別設(shè)置在所述V形腔的兩端； 前蓋板，其置于所述底座的前端的上表面并搭設(shè)在所述前端抽塊的頂端上； 左蓋板和右蓋板，其分別置于所述底座的左端和右端的上表面，且所述左蓋板和所述右蓋板分別搭設(shè)在所述左側(cè)抽塊和所述右側(cè)抽塊的末端上； 其中所述底面模塊、所述左側(cè)抽塊、所述右側(cè)抽塊、所述前端抽塊和所述后端抽塊圍成所述砂芯本體的成型腔，所述左蓋板、所述右蓋板和所述前蓋板在所述底座的上表面圍成座圈；以及 頂面圍板，其設(shè)置在所述底座的上表面并圍繞所述座圈，所述左蓋板、所述右蓋板、所述前蓋板和所述頂面圍板圍成所述砂芯底盤(pán)的成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取V型氣缸體砂芯的手工模具，其特征在于，所述頂面圍板由四塊頂面?zhèn)劝迨孜策B接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制取V型氣缸體砂芯的手工模具，其特征在于，所述底座的上表面上設(shè)有定位鍵，所述定位鍵用來(lái)對(duì)所述四塊頂面?zhèn)劝宥ㄎ弧?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取V型氣缸體砂芯的手工模具，其特征在于，所述底座的周圍側(cè)面上設(shè)有起吊環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制取V型氣缸體砂芯的手工模具，該V型氣缸體砂芯包括砂芯本體和與該砂芯本體連接的砂芯底盤(pán)，砂芯本體具有左右兩個(gè)斜面、前后端面和頂面，該手工模具包括：具有向上開(kāi)口的V形腔的底座、底面模塊、左側(cè)抽塊、右側(cè)抽塊、前端抽塊、后端抽塊、前蓋板、左蓋板和右蓋板，其裝設(shè)在V形腔內(nèi)圍成砂芯本體的成型腔；還包括頂面圍板，其設(shè)置在底座的上表面并與左蓋板、右蓋板、前蓋板圍成砂芯底盤(pán)的成型腔。該模具結(jié)構(gòu)緊湊，具有開(kāi)合模具準(zhǔn)確到位，制作砂芯形狀準(zhǔn)確，可保證砂芯結(jié)構(gòu)的完整性，并且模具成本低，制作周期短。
【IPC分類】B22C9/03
【公開(kāi)號(hào)】CN204953819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598704
【發(fā)明人】許振沖, 張俊, 楊基, 馬國(guó)勝
【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日