高真空鑄造箱8的右側(cè)上端設(shè)置有密封型活塞通孔22，融化箱1與高真空鑄造箱8通過(guò)耐高溫導(dǎo)管17連接，耐高溫導(dǎo)管17的底部設(shè)置有引流棒18，真空栗10與高真空鑄造箱8通過(guò)螺栓密封連接，真空栗10與高真空鑄造箱8的連接口處設(shè)置有密封墊圈9，隔板27設(shè)置在高真空鑄造箱8的內(nèi)部，從動(dòng)滾筒7通過(guò)支架23固定在高真空鑄造箱8的左側(cè)內(nèi)壁上，主動(dòng)滾筒24通過(guò)支架23固定在隔板27上，從動(dòng)滾筒7與主動(dòng)滾筒24通過(guò)傳送帶19連接，傳送帶19為間隔式中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)25通過(guò)螺栓固定在隔板27上，電機(jī)25與主動(dòng)滾筒24通過(guò)皮帶連接，結(jié)晶器冷卻裝置15安裝在高真空鑄造箱8的內(nèi)部，自動(dòng)升降臺(tái)28、傾斜式模具下滑裝置14、除模具機(jī)械手26和真空度檢測(cè)器29均安裝在高真空鑄造箱8的底部，滾珠型控制開關(guān)13設(shè)置在傾斜式模具下滑裝置14的左側(cè)，傾斜式模具下滑裝置14由控制擋板141、方形滑槽142和底座143組成，控制擋板141通過(guò)滑動(dòng)溝槽嵌入連接在底座143的內(nèi)部，模具11設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)28上，模具11由塑型腔111、耐熱外殼112和收縮式支架113組成，收縮式支架113滑動(dòng)連接在耐熱外殼112上，高頻電源箱12安裝在機(jī)箱6的左側(cè)，微電腦觸摸控制屏5設(shè)置在高頻電源箱12上，散熱孔30設(shè)置在高頻電源箱12的左側(cè)，高頻電熱絲4和微電腦觸摸控制屏5均與高頻電源箱12電性連接，真空度檢測(cè)器29與微電腦觸摸控制屏5電性連接。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，包括融化箱(1)、進(jìn)料口(2)、耐高溫紅外感應(yīng)器(3)、高頻電熱絲(4)、微電腦觸摸控制屏(5)、機(jī)箱(6)、從動(dòng)滾筒(7)、高真空鑄造箱(8)、真空栗(10)、模具(11)、高頻電源箱(12)、滾珠型控制開關(guān)(13)、傾斜式模具下滑裝置(14)、結(jié)晶器冷卻裝置(15)、安全控制閥(16)、輸送機(jī)械手(20)、碼放臺(tái)(21)、主動(dòng)滾筒(24)、電機(jī)(25)、隔板(27)、自動(dòng)升降臺(tái)(28)、真空度檢測(cè)器(29)和散熱孔(30)，其特征在于:所述碼放臺(tái)(21)設(shè)置在機(jī)箱￠)的上表面右端，所述融化箱(1)安裝在機(jī)箱￠)的上表面左端，所述進(jìn)料口(2)設(shè)置在融化箱(1)的左側(cè)，所述耐高溫紅外感應(yīng)器(3)安裝在融化箱(1)的內(nèi)部，所述高頻電熱絲⑷纏繞在耐高溫紅外感應(yīng)器⑶上，所述安全控制閥(16)設(shè)置在融化箱⑴的底部，所述高真空鑄造箱⑶安裝在機(jī)箱(6)的內(nèi)部，所述融化箱⑴與高真空鑄造箱(8)通過(guò)耐高溫導(dǎo)管(17)連接，所述真空栗(10)與高真空鑄造箱(8)通過(guò)螺栓密封連接，所述隔板(27)設(shè)置在高真空鑄造箱(8)的內(nèi)部，所述從動(dòng)滾筒(7)通過(guò)支架(23)固定在高真空鑄造箱(8)的左側(cè)內(nèi)壁上，所述主動(dòng)滾筒(24)通過(guò)支架(23)固定在隔板(27)上，所述從動(dòng)滾筒(7)與主動(dòng)滾筒(24)通過(guò)傳送帶(19)連接，所述電機(jī)(25)通過(guò)螺栓固定在隔板(27)上，所述電機(jī)(25)與主動(dòng)滾筒(24)通過(guò)皮帶連接，所述結(jié)晶器冷卻裝置(15)安裝在高真空鑄造箱(8)的內(nèi)部，所述自動(dòng)升降臺(tái)(28)、傾斜式模具下滑裝置(14)、除模具機(jī)械手(26)和真空度檢測(cè)器(29)均安裝在高真空鑄造箱(8)的底部，所述滾珠型控制開關(guān)(13)設(shè)置在傾斜式模具下滑裝置(14)的左側(cè)，所述模具(11)設(shè)置在自動(dòng)升降臺(tái)(28)上，所述高頻電源箱(12)安裝在機(jī)箱(6)的左側(cè)，所述微電腦觸摸控制屏(5)設(shè)置在高頻電源箱(12)上，所述散熱孔(30)設(shè)置在高頻電源箱(12)的左側(cè)，所述高頻電熱絲⑷和微電腦觸摸控制屏(5)均與高頻電源箱(12)電性連接，所述真空度檢測(cè)器(29)與微電腦觸摸控制屏(5)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述模具(11)由塑型腔(111)、耐熱外殼(112)和收縮式支架(113)組成，所述收縮式支架(113)滑動(dòng)連接在耐熱外殼(112)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述傾斜式模具下滑裝置(14)由控制擋板(141)、方形滑槽(142)和底座(143)組成，所述控制擋板(141)通過(guò)滑動(dòng)溝槽嵌入連接在底座(143)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述真空栗(10)與高真空鑄造箱(8)的連接口處設(shè)置有密封墊圈(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(19)為間隔式中空結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述高真空鑄造箱(8)的右側(cè)上端設(shè)置有密封型活塞通孔(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，其特征在于:所述耐高溫導(dǎo)管(17)的底部設(shè)置有引流棒(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高真空連續(xù)鑄造機(jī)，包括融化箱、耐高溫紅外感應(yīng)器、高頻電熱絲、從動(dòng)滾筒、高真空鑄造箱、真空泵、高頻電源箱、結(jié)晶器冷卻裝置和電機(jī)，所述融化箱安裝在機(jī)箱的上表面左端，所述耐高溫紅外感應(yīng)器安裝在融化箱的內(nèi)部，所述高頻電熱絲纏繞在耐高溫紅外感應(yīng)器上，所述高真空鑄造箱安裝在機(jī)箱的內(nèi)部，所述真空泵與高真空鑄造箱通過(guò)螺栓密封連接，所述從動(dòng)滾筒與主動(dòng)滾筒通過(guò)傳送帶連接，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在隔板上，所述結(jié)晶器冷卻裝置安裝在高真空鑄造箱的內(nèi)部，所述高頻電源箱安裝在機(jī)箱的左側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，傳送帶的間隔式中空結(jié)構(gòu)，提高了自動(dòng)升降臺(tái)運(yùn)輸模具的便利性，提高工作效率。
【IPC分類】B22D11/14, B22D11/113
【公開號(hào)】CN204997031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520673903
【發(fā)明人】陳永金, 陳伙輝, 龍滿星, 鮑勝燕, 鐘遠(yuǎn)標(biāo)
【申請(qǐng)人】深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日