珩磨頭裝置及具有其的珩磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種珩磨頭裝置及具有其的珩磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨是一種典型的光整加工工藝，已應(yīng)用到發(fā)送機(jī)的氣缸套、連桿孔和液壓缸筒等孔徑的磨削加工。為了保證珩磨時(shí)待加工孔與珩磨刀具不同軸時(shí)也能達(dá)到理想的加工精度，通常情況下采用珩磨頭浮動(dòng)或者待加工工件浮動(dòng)兩種方式。采用珩磨頭浮動(dòng)方式進(jìn)行待加工孔的加工時(shí)所采用的珩磨頭通常采用萬向節(jié)和聯(lián)接頭結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接。但是采用萬向節(jié)浮動(dòng)珩磨頭進(jìn)行珩磨時(shí)，當(dāng)珩磨刀與待加工孔的孔位不同軸時(shí)，萬向節(jié)上端處傾斜，旋轉(zhuǎn)加工過程中就會(huì)導(dǎo)致傾斜一側(cè)加工量過多，這就很容易產(chǎn)生孔徑上端形成橢圓開口的質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的珩磨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行珩磨刀與待加工孔孔徑不同軸時(shí)容易導(dǎo)致孔徑上端形成橢圓開口的問題，提供一種珩磨頭裝置及具有其的珩磨機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的提供的一種珩磨頭裝置，包括第一連接軸、浮動(dòng)體和第二連接軸；
[0005]所述浮動(dòng)體位于所述第一連接軸和所述第二連接軸之間，并分別與所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面和所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面滑動(dòng)連接；且
[0006]所述浮動(dòng)體在所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面的滑動(dòng)方向與所述浮動(dòng)體在所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面的滑動(dòng)方向相互垂直。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述浮動(dòng)體與所述第一連接軸的滑動(dòng)連接以及所述浮動(dòng)體與所述第二連接軸的滑動(dòng)連接均通過伸出鍵和鍵槽連接。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述伸出鍵和鍵槽間隙配合。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述間隙配合的間隙小于0.1_。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述浮動(dòng)體的第一側(cè)面設(shè)置有第一伸出鍵；所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面開設(shè)有與所述第一伸出鍵相配合的第一鍵槽；
[0011]其中，所述第一側(cè)面與所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面相對(duì)；
[0012]所述浮動(dòng)體的第二側(cè)面設(shè)置有所述第二伸出鍵；所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面開設(shè)有與所述第二伸出鍵相配合的第二鍵槽；
[0013]其中，所述第二側(cè)面與所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面相對(duì)；
[0014]所述第一鍵槽與所述第二鍵槽相互垂直。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述浮動(dòng)體的第一側(cè)面開設(shè)有所述第三鍵槽；所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面設(shè)置有與所述第三鍵槽相配合的所述第三伸出鍵；
[0016]其中，所述第一側(cè)面與所述第一連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面相對(duì)；
[0017]所述浮動(dòng)體的第二側(cè)面開設(shè)有所述第四鍵槽；所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面設(shè)置有與所述第四鍵槽相配合的所述第四伸出鍵；
[0018]其中，所述第二側(cè)面與所述第二連接軸靠近所述浮動(dòng)體的端面相對(duì)；
[0019]所述第三鍵槽與所述第四鍵槽相互垂直。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一伸出鍵包括第一子伸出鍵和第二子伸出鍵；
[0021]所述第一子伸出鍵和所述第二子伸出鍵相對(duì)設(shè)置在所述浮動(dòng)體的第一側(cè)面的邊緣處；
[0022]所述第二伸出鍵包括第三子伸出鍵和第四子伸出鍵；
[0023]所述第三子伸出鍵和所述第四子伸出鍵相對(duì)設(shè)置在所述浮動(dòng)體的第二側(cè)面的邊緣處。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一伸出鍵與所述浮動(dòng)體的第一側(cè)面一體成型；
[0025]所述第二伸出鍵與所述浮動(dòng)體的第二側(cè)面一體成型。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)；
[0027]所述彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)包括軸套、螺栓套桿和彈性部件；
[0028]所述軸套套設(shè)在所述第二連接軸上，且所述軸套的側(cè)壁上開設(shè)有盲孔；
[0029]所述彈性部件和所述螺栓套桿與所述盲孔一一對(duì)應(yīng)；且
[0030]所述彈性部件安裝在所述螺栓套桿上；
[0031]所述螺栓套桿部分插入相應(yīng)的所述盲孔上。
[0032]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性部件為彈簧；所述彈簧套設(shè)在所述螺栓套桿上。
[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓套桿包括安裝部、連接部和插入部；
[0034]所述連接部固定連接在所述安裝部和所述插入部之間；
[0035]所述安裝部為內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，所述連接部為螺栓結(jié)構(gòu)；
[0036]所述插入部為光軸結(jié)構(gòu)，適用于部分插入所述軸套的盲孔中。
[0037]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述盲孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)；且四個(gè)所述盲孔均勻分散設(shè)置在所述軸套的側(cè)壁上。
[0038]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括殼體和蓋板；
[0039]所述殼體套設(shè)在所述第一連接軸上，并設(shè)置有容納所述第一連接軸、所述浮動(dòng)體、所述第二連接軸和所述軸套的空間；且
[0040]所述殼體的側(cè)壁開設(shè)有與所述軸套側(cè)壁的盲孔相對(duì)應(yīng)的通孔；
[0041]所述螺栓套桿安裝所述彈性部件后，穿過所述通孔插入所述盲孔中；
[0042]所述蓋板設(shè)置在所述第二連接軸遠(yuǎn)離所述浮動(dòng)體的端面上，并與所述殼體靠近所述第二連接軸的端面固定連接。
[0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板與所述殼體的固定連接為螺接。
[0044]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一軸承和第二軸承；
[0045]所述第一軸承套設(shè)在所述第一連接軸上，位于所述殼體靠近所述第一連接軸的端面內(nèi)側(cè)；
[0046]所述第二軸承套設(shè)在所述第二連接軸上，位于所述殼體位于所述第二連接軸的端面內(nèi)側(cè)。
[0047]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一軸承和所述第二軸承均為徑向滾珠軸承。
[0048]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括鎖嘴和螺母；
[0049]所述鎖嘴套設(shè)在所述第二連接軸上，與所述第二連接軸同軸設(shè)置；
[0050]所述螺母安裝在所述鎖嘴遠(yuǎn)離所述第二連接軸的一端。
[0051]相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種珩磨機(jī)，包括珩磨機(jī)床和上述任一種珩磨頭裝置；
[0052]其中，所述?行磨頭裝置的第一連接軸固定連接在所述?行磨機(jī)的機(jī)床主軸上；
[0053]所述珩磨頭裝置的第二連接軸，適用于安裝珩磨刀桿。
[0054]上述珩磨頭裝置的有益效果:
[0055]其通過將浮動(dòng)體設(shè)置在第一連接軸和第二連接軸之間，并設(shè)置浮動(dòng)體分別與第一連接軸靠近浮動(dòng)體的端面和第二連接軸靠近浮動(dòng)體的端面滑動(dòng)連接，使得浮動(dòng)體能夠在第一連接軸靠近浮動(dòng)體的端面上滑動(dòng)，并還能夠在第二連接軸靠近浮動(dòng)體的端面上滑動(dòng)。同時(shí)，還通過設(shè)置浮動(dòng)體在第一連接軸靠近浮動(dòng)體的端面的滑動(dòng)方向與浮動(dòng)體在第二連接軸靠近浮動(dòng)體的端面的滑動(dòng)方向相互垂直，使得浮動(dòng)體能夠在兩個(gè)垂直的方向上分別進(jìn)行平動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)擬合調(diào)心的效果。其通過設(shè)置浮動(dòng)體在第一連接軸和第二連接軸之間能夠沿兩個(gè)垂直方向分別進(jìn)行平動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)珩磨頭裝置的浮動(dòng)擬合調(diào)心的效果，確保了待加工孔與珩磨機(jī)床主軸不同軸時(shí)，珩磨頭可自動(dòng)調(diào)心，保證了珩磨加工的效果。有效地解決了現(xiàn)有的珩磨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行珩磨刀與待加工孔孔徑不同軸時(shí)容易導(dǎo)致孔徑上端形成橢圓開口的問題。
【附圖說明】
[0056]圖1為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的整體外觀主視圖；
[0057]圖2為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；
[0058]圖3為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖；
[0059]圖4為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0060]圖5為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0061]圖6為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的第一連接軸的主視圖；
[0062]圖7為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的第一連接軸的左視圖；
[0063]圖8為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的第一連接軸的俯視圖；
[0064]圖9為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的浮動(dòng)體的主視圖；
[0065]圖10為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的浮動(dòng)體的左視圖；
[0066]圖11為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的浮動(dòng)體的俯視圖；
[0067]圖12為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置一具體實(shí)施例的第二連接軸的主視圖；