第二連接軸300的端面上設(shè)置的伸出鍵與第二連接軸300靠近浮動(dòng)體200的端面一體成型。即第三伸出鍵與第一連接軸100靠近浮動(dòng)體200的端面一體成型，且第四伸出鍵與第二連接軸300靠近浮動(dòng)體200的端面一體成型。由此可節(jié)省生產(chǎn)工藝流程，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0100]進(jìn)一步的，伸出鍵與鍵槽的配合優(yōu)選為間隙配合。也就是說(shuō)，第一伸出鍵400與第一鍵槽500的配合，以及第二伸出鍵600與第二鍵槽700的配合均設(shè)置為間隙配合。即設(shè)置第一伸出鍵400與第一鍵槽500在高度方向和水平方向上均為間隙配合，同時(shí)設(shè)置第二伸出鍵600與第二鍵槽700在高度方向和水平方向上也為間隙配合。同時(shí)，優(yōu)選的，間隙配合的間隙應(yīng)當(dāng)優(yōu)選為小于0.1mm。從而即使當(dāng)待加工孔(即珩磨孔)發(fā)生傾斜時(shí)，仍能夠保證珩磨效果。
[0101]同時(shí)，作為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的一具體實(shí)施例，第一伸出鍵400和第二伸出鍵600可為長(zhǎng)條狀，分別橫跨浮動(dòng)體200的第一側(cè)面和第二側(cè)面上，或者是第三伸出鍵和第四伸出鍵分別橫跨第一連接軸100靠近浮動(dòng)體200的端面和第二連接軸300靠近浮動(dòng)體200的端面上。
[0102]優(yōu)選的，作為第一伸出鍵400和第二伸出鍵600的另一種可實(shí)施方式，參見(jiàn)圖9至圖11，以第一伸出鍵400設(shè)置在浮動(dòng)體200的第一側(cè)面上，且第二伸出鍵600設(shè)置在浮動(dòng)體200的第二側(cè)面上為例進(jìn)行說(shuō)明。其第一伸出鍵400包括第一子伸出鍵410和第二子伸出鍵420。第一子伸出鍵410和第二子伸出鍵420相對(duì)設(shè)置在浮動(dòng)體200的第一側(cè)面的邊緣處。第二伸出鍵600包括第三子伸出鍵610和第四子伸出鍵620。第三子伸出鍵610和第四子伸出鍵620則相對(duì)設(shè)置在所述浮動(dòng)體200的第二側(cè)面的邊緣處。由此可節(jié)省生產(chǎn)原料，從而進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0103]應(yīng)當(dāng)指出的是，第一子伸出鍵410、第二子伸出鍵420、第三子伸出鍵610和第四子伸出鍵620均可優(yōu)選為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，也可為圓柱形結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)。
[0104]作為另一種可實(shí)施方式，當(dāng)在第一連接軸100靠近浮動(dòng)體200的端面上設(shè)置第三伸出鍵，并在第二連接軸300靠近浮動(dòng)體200的端面上設(shè)置第四伸出鍵時(shí)，其具體的結(jié)構(gòu)與第一伸出鍵400和第二伸出鍵600相同或相似，此處不再贅述。
[0105]另外，現(xiàn)有的采用萬(wàn)向節(jié)和聯(lián)接頭結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接的浮動(dòng)珩磨頭進(jìn)行浮動(dòng)頭空刀調(diào)試時(shí)，通常存在擺動(dòng)幅度過(guò)大，從而導(dǎo)致安全性較差的問(wèn)題。因此，為了避免現(xiàn)有的浮動(dòng)珩磨頭安全性較差的問(wèn)題，作為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的另一具體實(shí)施例，參見(jiàn)圖3和圖5，其還包括彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)800。
[0106]其中，作為一具體實(shí)施例，彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)800包括軸套810(參見(jiàn)圖15至圖17)、螺栓套桿820 (參見(jiàn)圖18至圖20)和彈性部件830 (參見(jiàn)圖21)。
[0107]具體的:
[0108]參見(jiàn)圖3和圖5，軸套810套設(shè)在第二連接軸300上，且軸套810的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有盲孔811。同時(shí)，彈性部件830和螺栓套桿820與盲孔811 —一對(duì)應(yīng)，并且，彈性部件830安裝在螺栓套桿820上；螺栓套桿820部分插入相應(yīng)的盲孔811上。從而通過(guò)在第二連接軸300套設(shè)一軸套810，進(jìn)而在軸套810的側(cè)壁上通過(guò)螺栓套桿820和盲孔811的相配合安裝彈性部件830，實(shí)現(xiàn)了為第二連接軸300和軸套810提供柔性支撐的目的，以進(jìn)一步保證第二連接軸300的浮動(dòng)調(diào)心，同時(shí)保證初始調(diào)心效果。避免了現(xiàn)有的珩磨頭調(diào)試時(shí)由于擺動(dòng)幅度過(guò)大導(dǎo)致安全性較差的問(wèn)題，提高了珩磨頭裝置的安全性、可靠性和精確性。
[0109]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，為進(jìn)一步簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的結(jié)構(gòu)，并節(jié)省生產(chǎn)成本，彈性部件830可優(yōu)選為彈簧。采用彈簧作為彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)800中的彈性部件830，在進(jìn)行珩磨頭裝置的安裝過(guò)程中，直接將彈簧套設(shè)在螺栓套桿820上，進(jìn)而再將套設(shè)有彈簧的螺栓套桿820插入軸套810側(cè)壁的盲孔811中即可完成彈性調(diào)心結(jié)構(gòu)800的安裝。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，易于實(shí)現(xiàn)且成本低廉。
[0110]進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖18至圖20，螺栓套桿820具體可包括安裝部821、連接部822和插入部823。其中，連接部822固定連接在安裝部821和插入部823之間；安裝部821為內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，連接部822為螺栓結(jié)構(gòu)；插入部823為光軸結(jié)構(gòu)，為彈性部件830提供支撐，并適用于部分插入軸套810的盲孔811中。從而避免了軸套810的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的可靠性和安全性。其通過(guò)設(shè)置螺栓套桿820的安裝部821為內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，連接部822為螺栓結(jié)構(gòu)和插入部823為光軸結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了為彈性部件830提供支撐，同時(shí)還限制了軸套810的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0111]其中，開(kāi)設(shè)在軸套810側(cè)壁的盲孔811的個(gè)數(shù)為四個(gè)，并且該四個(gè)盲孔811均勻分散設(shè)置在軸套810的側(cè)壁上。優(yōu)選的，盲孔811的位置可與設(shè)置在浮動(dòng)體200 (或第一連接軸100和第二連接軸300)上的第一伸出鍵400和第二伸出鍵600的位置相對(duì)應(yīng)。從而使得兩兩相對(duì)的盲孔811的連線相互垂直。
[0112]更進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖3和圖5，作為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的又一具體實(shí)施例，其還包括殼體900和蓋板1000。殼體900套設(shè)在第一連接軸100上，并設(shè)置有容納第一連接軸100、浮動(dòng)體200、第二連接軸300和軸套810的空間。并且，參見(jiàn)圖22至圖25，殼體900的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與軸套810側(cè)壁的盲孔811相對(duì)應(yīng)的通孔910，從而使得螺栓套桿820安裝彈性部件830后，穿過(guò)該通孔910插入相應(yīng)的盲孔811中，這也就使得殼體900通過(guò)螺栓套桿820與軸套810連接。需要說(shuō)明的是，作為殼體900的一種可實(shí)施方式，其主體結(jié)構(gòu)可為圓柱形結(jié)構(gòu)，也可為方柱型結(jié)構(gòu)。
[0113]其中，參見(jiàn)圖26和圖27，蓋板1000可采用圓盤狀結(jié)構(gòu)。將蓋板1000設(shè)置在第二連接軸300遠(yuǎn)離浮動(dòng)體200的端面上，并與殼體900靠近第二連接軸300的端面固定連接。從而對(duì)軸套810起一個(gè)支撐作用，保證了軸套810在第二連接軸300的穩(wěn)固性，進(jìn)而提高了珩磨頭裝置的穩(wěn)固性和可靠性。
[0114]S卩，通過(guò)設(shè)置一殼體900，由該殼體900包圍第一連接軸100、浮動(dòng)體200、第二連接軸300和軸套810形成的主體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)殼體900與蓋板1000的連接，對(duì)軸套810形成豎直及四周方向上的限位和支撐作用。更進(jìn)一步的提高了本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的可靠性和安全性。
[0115]其中，當(dāng)螺栓套桿820采用圖18至圖20所示的結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓套桿820的連接部822安裝在殼體900的通孔910中并與殼體900相連接，插入部823套設(shè)有彈簧后穿過(guò)殼體900的通孔910，插入至軸套810的盲孔811中，即可實(shí)現(xiàn)殼體900與軸套810的連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，易于實(shí)現(xiàn)。此處應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，當(dāng)將螺栓套桿820的插入部823部分插入軸套810的盲孔811中時(shí)，插入部823不能頂住盲孔811的孔底。
[0116]另外，當(dāng)將蓋板1000固定連接至殼體900靠近第二連接軸300的端面時(shí)，直接將蓋板1000覆蓋在殼體900靠近第二連接軸300的端面，并通過(guò)螺栓1100進(jìn)行固定連接即可。也就是說(shuō)，采用螺接進(jìn)行蓋板1000與殼體900的固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易且成本低廉。
[0117]更進(jìn)一步的，作為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的又一具體實(shí)施例，參見(jiàn)圖5，其還包括第一軸承1200和第二軸承1300。第一軸承1200套設(shè)在第一連接軸100上，位于殼體900靠近第一連接軸100的端面內(nèi)側(cè)；第二軸承1300套設(shè)在第二連接軸300上，位于殼體900靠近第二連接軸300的端面內(nèi)側(cè)。即通過(guò)在殼體900的內(nèi)側(cè)分別靠近第一連接軸100和第二連接軸300的端面上配置第一軸承1200和第二軸承1300，使得第一連接軸100或第二連接軸300在浮動(dòng)體200的平動(dòng)下移動(dòng)時(shí)更為順暢，以保證浮動(dòng)擬合調(diào)心過(guò)程的順利進(jìn)行。從而更進(jìn)一步的提高了本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的可靠性。其中，第一軸承1200和第二軸承1300優(yōu)選為徑向滾珠軸承。
[0118]更進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖5，作為本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的再一具體實(shí)施例，其還包括鎖嘴1400和螺母1500 ;鎖嘴1400套設(shè)在第二連接軸300上，優(yōu)選為與第二連接軸300同軸設(shè)置；螺母1500安裝在鎖嘴1400遠(yuǎn)離第二連接軸300的一端，從而使得第二連接軸300能夠安裝任一孔徑的珩磨刀桿，進(jìn)行任一孔徑的珩磨孔的加工。這也就提高了本實(shí)用新型的珩磨頭裝置的靈活性。
[0119]本實(shí)用新型的珩磨頭裝置尤其