自動(dòng)化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅合金粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是自動(dòng)化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金粉末根據(jù)需要可分為黃銅合金粉末、紅銅合金粉末及青銅合金粉末。
[0003]黃銅合金粉為一種黃色到菜青色不規(guī)則粉末，其性能指標(biāo)為:化學(xué)成分(銅、鋅總含量):18?32% ;松裝密度:2.1?2.6g/cm3;流動(dòng)性:30?42s/50g ;粒度組成:+80目(180 μm)彡1%, -200目(74μπι)彡40%。主要用途為:含油軸承、金剛石工具等領(lǐng)域。
[0004]青銅合金粉的主要用途為:粉末冶金制品、含油軸承、石材切割刀鋸片等。其中青銅合金粉末適用于輕、中等荷載和中、高速含油軸承，是青銅軸承的經(jīng)濟(jì)替代品。
[0005]紅銅合金粉末是以鐵粉為核心，表面均勻鍍上一層純銅的新型復(fù)合粉，呈玫瑰紅色不規(guī)則狀粉末。
[0006]據(jù)了解，含油軸承是最早投入工業(yè)應(yīng)用的粉末冶金零件之一，是粉末冶金工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量最大的零件，其優(yōu)良特性早已被人們公認(rèn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。隨著電動(dòng)工具、家用電器、電聲器件、微型電機(jī)以及計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等行業(yè)的發(fā)展，含油軸承的需求量不斷增加。
[0007]現(xiàn)有生產(chǎn)加工時(shí)，存在以下的不足之處:還原爐冷卻系統(tǒng)中采用的是敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，容易由于溫度過高導(dǎo)致爐筒材料破壞的不良現(xiàn)象，同時(shí)溫度也可能會(huì)降低，并且只能工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理控制，不利于多操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程管理控制，將限定技術(shù)員的活動(dòng)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)容易由于溫度過高導(dǎo)致爐筒材料破壞的不良現(xiàn)象，同時(shí)溫度也可能會(huì)降低，并且只能工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理控制，不利于多操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程管理控制，將限定技術(shù)員的活動(dòng)空間的不足之處，采用還原爐全封閉式循環(huán)冷卻模式進(jìn)行冷卻，并實(shí)行電子自動(dòng)化精確調(diào)控，同時(shí)也利用云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控，可使技術(shù)員遠(yuǎn)程進(jìn)行管控，為技術(shù)員提供更加廣闊的活動(dòng)空間。
[0009]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):自動(dòng)化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，包括云平臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)、測(cè)溫儀、還原爐、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐，在所述還原爐上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進(jìn)口和夾套出口，所述云平臺(tái)連接現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備，所述現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備連接自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)與測(cè)溫儀連接，所述測(cè)溫儀設(shè)置在還原爐上，所述夾套出口與余熱鍋爐連接，所述余熱鍋爐與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐及自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。
[0010]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，避免因集合供電時(shí)容易出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定，使得影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生，能夠采用專用電源進(jìn)行供電，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述供電系統(tǒng)包括電源、開關(guān)、變壓器、功率調(diào)節(jié)器，所述電源連接開關(guān)，所述開關(guān)連接變壓器，所述變壓器連接功率調(diào)節(jié)器，所述功率調(diào)節(jié)器分別連接還原爐和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括電子調(diào)控栗，所述電子調(diào)控栗分別與夾套進(jìn)口和余熱鍋爐連接。
[0012]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述電子調(diào)控栗還與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。
[0013]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐內(nèi)還設(shè)置有還原爐電極，所述還原爐電極至少為兩根且皆與功率調(diào)節(jié)器連接。
[0014]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠?qū)€原爐的爐壁溫度進(jìn)行檢測(cè)，以免出現(xiàn)安全事故，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐的爐體外壁上還設(shè)置有爐壁測(cè)溫感應(yīng)器所述，爐壁測(cè)溫感應(yīng)器與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0016]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)容易由于溫度過高導(dǎo)致爐筒材料破壞的不良現(xiàn)象，同時(shí)溫度也可能會(huì)降低，并且只能工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理控制，不利于多操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程管理控制，將限定技術(shù)員的活動(dòng)空間的不足之處，采用還原爐全封閉式循環(huán)冷卻模式進(jìn)行冷卻，并實(shí)行電子自動(dòng)化精確調(diào)控，同時(shí)也利用云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控，可使技術(shù)員遠(yuǎn)程進(jìn)行管控，為技術(shù)員提供更加廣闊的活動(dòng)空間。
[0017]本實(shí)用新型通過自動(dòng)化調(diào)控，便于操作，提高效率，同時(shí)冷卻水不與空氣接觸且不受陽(yáng)光照射，無(wú)蒸發(fā)，進(jìn)行密閉循環(huán)利用，基本上不需補(bǔ)水，還原爐中熱量在封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)中循環(huán)利用，降低能耗。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
[0019]其中，1-現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備，2-自動(dòng)控制系統(tǒng)，3-測(cè)溫儀，4-爐壁測(cè)溫感應(yīng)器，5-夾套出口，6-還原爐，7-夾套進(jìn)口，8-電子調(diào)控栗，9-余熱鍋爐，10-還原爐電極，11-功率調(diào)節(jié)器，12-云平臺(tái)，13-電源，14-開關(guān)，15-變壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]自動(dòng)化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，采用還原爐全封閉式循環(huán)冷卻模式進(jìn)行冷卻，并實(shí)行電子自動(dòng)化精確調(diào)控，同時(shí)也利用云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控，可使技術(shù)員遠(yuǎn)程進(jìn)行管控，為技術(shù)員提供更加廣闊的活動(dòng)空間，如圖1所示，包括云平臺(tái)12、現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備1、自動(dòng)控制系統(tǒng)2、測(cè)溫儀3、還原爐6、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐9，在所述還原爐6上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進(jìn)口 7和夾套出口 5，所述云平臺(tái)12連接現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備1，所述現(xiàn)場(chǎng)終端設(shè)備I連接自動(dòng)控制系統(tǒng)2，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)2與測(cè)溫儀3連接，所述測(cè)溫儀3設(shè)置在還原爐6上，所述夾套出口 5與余熱鍋爐9連接，所述余熱鍋爐9與自動(dòng)控制系統(tǒng)2連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐6及自動(dòng)控制系統(tǒng)2連接。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，避免因集合供電時(shí)容易出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定，使得影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生，能夠采用專用電源進(jìn)行供電，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述供電系統(tǒng)包括電源13、開關(guān)14、變壓器15、功率調(diào)節(jié)器11，所述電源13連接開關(guān)14，所述