開關(guān)14連接變壓器15，所述變壓器15連接功率調(diào)節(jié)器11，所述功率調(diào)節(jié)器11分別連接還原爐6和自動控制系統(tǒng)2。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括電子調(diào)控栗8，所述電子調(diào)控栗8分別與夾套進口 7和余熱鍋爐9連接。
[0027]實施例4:
[0028]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述電子調(diào)控栗8還與自動控制系統(tǒng)2連接。
[0029]實施例5:
[0030]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐6內(nèi)還設(shè)置有還原爐電極10，所述還原爐電極10至少為兩根且皆與功率調(diào)節(jié)器11連接。
[0031]實施例6:
[0032]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠?qū)€原爐的爐壁溫度進行檢測，以免出現(xiàn)安全事故，如圖1所示，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐6的爐體外壁上還設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器4所述，爐壁測溫感應(yīng)器4與自動控制系統(tǒng)2連接。
[0033]實施例7:
[0034]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1所示，包括還原爐6，所述還原爐6上連接有循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)，所述還原爐6上設(shè)置有夾套、還原爐電極10，所述循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)通過連接在現(xiàn)場終端設(shè)備1上的自動控制系統(tǒng)2控制，且現(xiàn)場終端設(shè)備1還與云平臺12進行連接以便使用者不再現(xiàn)場也可進行遠程控制；并且所述電流回路上還連接有10kV的電源13，所述電源13通過開關(guān)14與變壓器15連接，并將10kV的電壓降壓為380V或/和220V以便對自動控制系統(tǒng)2及還原爐6供電；所述循環(huán)冷卻水流回路由電子調(diào)控栗8、夾套進口 7、夾套出口 5、余熱鍋爐9四者通過管道連接起來組成；為了能夠控制功率調(diào)節(jié)器11，所述自動控制系統(tǒng)2與還原爐6之間設(shè)置有采用紅外線測溫儀的測溫儀3 ;為了能夠通過自動控制系統(tǒng)2控制電子調(diào)控栗8，所述電子調(diào)控栗8與所述還原爐6之間設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器4。
[0035]其具體工作方式如下，本實用新型通過現(xiàn)場終端設(shè)備1控制的自動控制系統(tǒng)2來控制循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)，同時本實用新型也可利用云平臺進行遠程多用戶的控制自動控制系統(tǒng)2，以便可以使技術(shù)員從狹小的活動空間中解放出來。
[0036]自動控制系統(tǒng)2通過紅外線測溫儀3反饋的數(shù)據(jù)控制功率調(diào)節(jié)器11，通過增大或減小電流大小使還原爐電極10上的待還原產(chǎn)品的溫度保持還原所需的溫度。
[0037]并且，自動控制系統(tǒng)2通過爐壁測溫感應(yīng)器4反饋的數(shù)據(jù)情況控制電子調(diào)控栗8，通過電子調(diào)控栗8來調(diào)節(jié)冷卻水流量大小來實現(xiàn)爐體內(nèi)壁的溫度維持在既定范圍內(nèi)。
[0038]以上兩組皆由自動控制系統(tǒng)2中樞控制，而自動控制系統(tǒng)2最終又由人操作現(xiàn)場終端設(shè)備I或通過云平臺遠程操控現(xiàn)場終端設(shè)備2來實行管理，使得本實用新型的操作實現(xiàn)全自動化，極大方便企業(yè)的管理及降低運營成本。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括云平臺(12)、現(xiàn)場終端設(shè)備(1)、自動控制系統(tǒng)(2)、測溫儀(3)、還原爐(6)、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐(9)，在所述還原爐(6)上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進口(7)和夾套出口(5)，所述云平臺(12)連接現(xiàn)場終端設(shè)備(1)，所述現(xiàn)場終端設(shè)備⑴連接自動控制系統(tǒng)(2)，所述自動控制系統(tǒng)(2)與測溫儀(3)連接，所述測溫儀(3)設(shè)置在還原爐(6)上，所述夾套出口(5)與余熱鍋爐(9)連接，所述余熱鍋爐(9)與自動控制系統(tǒng)(2)連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐(6)及自動控制系統(tǒng)⑵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供電系統(tǒng)包括電源(13)、開關(guān)(14)、變壓器(15)、功率調(diào)節(jié)器(11)，所述電源(13)連接開關(guān)(14)，所述開關(guān)(14)連接變壓器(15)，所述變壓器(15)連接功率調(diào)節(jié)器(11)，所述功率調(diào)節(jié)器(11)分別連接還原爐(6)和自動控制系統(tǒng)(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括電子調(diào)控栗(8)，所述電子調(diào)控栗(8)分別與夾套進口(7)和余熱鍋爐(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電子調(diào)控栗(8)還與自動控制系統(tǒng)(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在所述還原爐(6)內(nèi)還設(shè)置有還原爐電極(10)，所述還原爐電極(10)至少為兩根且皆與功率調(diào)節(jié)器(11)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在所述還原爐(6)的爐體外壁上還設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器(4)所述，爐壁測溫感應(yīng)器(4)與自動控制系統(tǒng)(2)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，包括云平臺、現(xiàn)場終端設(shè)備、自動控制系統(tǒng)、測溫儀、還原爐、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐，在所述還原爐上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進口和夾套出口，所述云平臺連接現(xiàn)場終端設(shè)備，所述現(xiàn)場終端設(shè)備連接自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)與測溫儀連接，所述測溫儀設(shè)置在還原爐上，所述夾套出口與余熱鍋爐連接，所述余熱鍋爐與自動控制系統(tǒng)連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐及自動控制系統(tǒng)連接；采用還原爐全封閉式循環(huán)冷卻模式進行冷卻，并實行電子自動化精確調(diào)控，同時也利用云計算技術(shù)實現(xiàn)遠程管控，可使技術(shù)員遠程進行管控，為技術(shù)員提供更加廣闊的活動空間。
【IPC分類】B22F9/18
【公開號】CN205057068
【申請?zhí)枴緾N201520716352
【發(fā)明人】杜祥會
【申請人】重慶市九瑞粉末冶金有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月16日