1.一種玻璃鋼化爐熱循環(huán)強制對流裝置的玻璃加熱工藝，所述的玻璃鋼化爐熱循環(huán)強制對流裝置，是由加熱爐（1）、集風(fēng)箱（2）、送風(fēng)壓力箱（3）、保暖熱風(fēng)管（4）、送風(fēng)裝置（5）、電爐絲（6）、熱循環(huán)排風(fēng)管組（7）、熱氣管（8）、陶瓷滾（9）、熱氣輸送管道（10）、熱氣壓力輸送管道（11）、爐壁過墻管道（12）、LOW-E玻璃（13）構(gòu)成；其特征在于： 加熱爐（1）中部橫向設(shè)置一排陶瓷輸送滾（9），至少三根陶瓷輸送滾（9）組成一排，陶瓷輸送滾（9）排上面放置LOW-E玻璃（13），加熱爐（1）膛中陶瓷輸送滾（9）的下方和上方分別設(shè)置電爐絲（6）；加熱爐（1）頂部設(shè)置集風(fēng)箱（2），集風(fēng)箱（2）上方設(shè)置送風(fēng)裝置（5），集風(fēng)箱（2）與送風(fēng)裝置（5）之間設(shè)置通風(fēng)口、集風(fēng)箱（2）與加熱爐（1）的爐膛之間設(shè)置至少一根熱氣管（8）；送風(fēng)裝置（5）一側(cè)設(shè)置至少一個送風(fēng)壓力箱（3），送風(fēng)裝置（5）與送風(fēng)壓力箱（3）之間設(shè)置熱氣輸送管道（10）；
送風(fēng)壓力箱（3）下方設(shè)置保暖熱風(fēng)管（4），送風(fēng)壓力箱（3）與保暖熱風(fēng)管（4）之間設(shè)置熱氣壓力輸送管道（11）； 加熱爐（1）中的上方電爐絲（6）與陶瓷輸送滾（9）之間設(shè)置至少一組熱循環(huán)排風(fēng)管組（7）；熱循環(huán)排風(fēng)管組（7）進口與保暖熱風(fēng)管（4）出口之間設(shè)置爐壁過墻管道（12）；
熱循環(huán)排風(fēng)管組（7）下部管壁均布預(yù)留至少三組排氣口，排氣口向下對應(yīng)LOW-E玻璃（13）的上面設(shè)置；
生產(chǎn)時，把LOW-E玻璃（13）放入加熱爐（1）膛中的陶瓷輸送滾（9）排上面，啟動玻璃鋼化爐的按鈕，上方和下方的電爐絲（6）同時對LOW-E玻璃加熱，加熱中，加熱爐（1）膛的溫度升至700°C時，同時，送風(fēng)裝置（5）工作，把加熱爐（1）中上升進入集風(fēng)箱（2）后的熱氣流再吸入送風(fēng)裝置（5）中。
2.根據(jù)權(quán)利要求（1）中所述的一種玻璃鋼化爐熱循環(huán)強制對流裝置的玻璃加熱工藝，其特征在于：送風(fēng)裝置（5）中的熱氣流通過加速由熱氣輸送管道（10）壓入送風(fēng)壓力箱（3），送風(fēng)壓力箱（3）通過旋轉(zhuǎn)對熱氣流加大壓力后進入熱氣壓力輸送管道（11），由于熱氣壓力輸送管道（11）的管徑縮小對熱氣流再加壓，壓力熱氣流進入保暖熱風(fēng)管（4）。
3.根據(jù)權(quán)利要求（1）中所述的一種玻璃鋼化爐熱循環(huán)強制對流裝置的玻璃加熱工藝，其特征在于：保暖熱風(fēng)管（4）通過管徑縮小對熱氣流壓縮，壓縮后的熱氣流通過管口兩端的一端或兩端依次排入爐壁過墻管道（12）、熱循環(huán)排風(fēng)管組（7），壓縮后的熱氣流通過熱循環(huán)排風(fēng)管組（7）下部的小口徑排氣口加速釋放出壓縮后熱氣流，壓縮后熱氣流對應(yīng)LOW-E玻璃（13）上面的防輻射膜噴射，加速LOW-E玻璃（13）上面的防輻射膜的熱交換，使LOW-E玻璃（13）有防輻射膜的上面與LOW-E玻璃（13）無防輻射膜的下面熱交換同步；待LOW-E玻璃（13）的溫度達到300°C —700°C之間時，加工完成，出爐冷卻至常溫后入庫。