1.一種納米填料混凝土管樁，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：
納米硅藻土10-13、葡萄糖酸鈣1-2、烯丙基硫脲0.8-1、三聚磷酸鋁1-2、聚甘油脂肪酸酯1.4-2、烷醇酰胺0.5-1、馬來酸酐5-6、n-甲基吡咯烷酮7-10、普通硅酸鹽水泥500-640、黃砂300-400、碎石200-300、聚羧酸減水劑7-15、聚乙烯蠟16-20、聚乙二醇單甲醚2-3、sp-80 0.7-2、廢舊橡膠粉50-70、過氧化二苯甲酰0.1-0.2。
2.一種如權(quán)利要求1所述的納米填料混凝土管樁的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將葡萄糖酸鈣加入到6-10倍去離子水中，攪拌均勻，加入烯丙基硫脲，升高溫度為60-70℃，加入廢舊橡膠粉，保溫攪拌至水干，得改性橡膠粉；
（2）將上述聚甘油脂肪酸酯、烷醇酰胺混合，加入混合料重量1-1.6倍重量的無水乙醇，攪拌均勻，得預混液；
（3）將三聚磷酸鋁加入到3-4倍去離子水中，攪拌均勻，加入聚乙烯蠟，升高溫度為80-90℃，加入上述預混液，200-300轉(zhuǎn)/分攪拌10-17分鐘，得乳化聚乙烯蠟；
（4）將上述乳化聚乙烯加入到其重量3-4倍的3號白油中，加入過氧化二苯甲酰、馬來酸酐，在130-140℃下保溫攪拌2-3小時，出料冷卻至常溫，加入到冷卻料重量2-3倍的丙酮中，充分攪拌，過濾，干燥，得改性聚乙烯蠟；
（5）將納米硅藻土在600-700℃下煅燒1-2小時，出料冷卻，與改性橡膠粉混合，攪拌均勻，加入n-甲基吡咯烷酮，攪拌均勻，得改性橡膠液；
（6）取上述改性聚乙烯蠟，加入聚乙二醇單甲醚，60-100轉(zhuǎn)/分攪拌3-5分鐘，加入上述混合體系重量1.8-2倍的3號白油，80-90℃下保溫攪拌3-4小時，抽濾，干燥，得乙氧基聚乙烯蠟；
（7）將乙氧基聚乙烯蠟加入到10-12倍去離子水中，加入sp-80，攪拌均勻，加入上述改性橡膠液，在80-90℃的水浴中保溫攪拌20-30分鐘，降低溫度為30-40℃，加入三乙胺，繼續(xù)保溫攪拌1-2小時，出料冷卻，壓濾，烘干，得乙氧基化橡膠；
（8）使用編制機械編制好鋼筋籠，鋼筋籠編制后裝入所需要類型的管樁模具中，制成鋼筋管樁模具；
（9）將乙氧基化橡膠送入攪拌機中，加入剩余各原料，加入適量水，攪拌均勻，注入到上述鋼筋管樁模具中，安裝好模具蓋，進行張拉、離心，混凝土管樁成型，常壓蒸汽養(yǎng)護，控制恒溫溫度為75-85℃，養(yǎng)護時間為6-10小時，脫模，放入蒸壓釜，進行高壓蒸汽養(yǎng)護，恒壓壓力為0.8-0.9Mpa，冷卻，即得所述納米填料混凝土管樁。