技術(shù)特征：

1.一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)g-C₃N₄分散液的制備：

首先制備g-C₃N₄粉末，然后將g-C₃N₄粉末添加到去離子水中，超聲處理，制得g-C₃N₄分散液；

(2)g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備：

首先，依次將鉬酸鹽、七水硫酸鋅、鹽酸羥胺加到步驟(1)所得g-C₃N₄分散液中，磁力攪拌5～10min，得混合液A；

然后，稱取硫源溶于去離子水中，制得硫源溶液，用滴管逐滴滴加到混合液A中，并不斷攪拌5～10min，得混合液B；

最后，將混合液B移入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，離心收集產(chǎn)物，用去離子水和無水乙醇對產(chǎn)物進行洗滌，干燥，得到g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述g-C₃N₄粉末的制備方法為：以尿素為原料，將10g尿素置于25mL的帶蓋剛玉坩堝內(nèi)，轉(zhuǎn)移至箱式電阻爐中，以10～20℃/min程序升溫至550～600℃，保溫2h，自然冷卻到室溫，得到淡黃色g-C₃N₄粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述超聲處理時間為30～60min，所述g-C₃N₄分散液的濃度為0.5～2mg/mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述鉬酸鹽為鉬酸鈉或鉬酸銨；當(dāng)使用鉬酸銨時，鉬酸銨：七水硫酸鋅：鹽酸羥胺的摩爾比為1：7：15.4；當(dāng)使用鉬酸鈉時，鉬酸鈉：七水硫酸鋅：鹽酸羥胺的摩爾比1：1：2.2。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述硫源為硫脲或硫代乙酰胺；其中，七水硫酸鋅：硫源的摩爾比1：2.8～3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述硫源溶液的濃度為0.392～0.42mmol/mL，且滴加速率為1滴/秒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述反應(yīng)釜中反應(yīng)條件為180～200℃反應(yīng)24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種g-C₃N₄/MoS₂/ZnS納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述干燥條件為60℃干燥12h。