1.一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：步驟如下所示：
S1:混料：將水泥生料粉、碳粉和添加劑按一定比例配好后放入研磨機(jī)進(jìn)行粉碎；
S2:制型：將步驟S1中粉碎后的混合料利用成球機(jī)進(jìn)行制型，制作成小球狀；
S3:燃燒分解：將小球狀的混合料放入微波燃燒爐內(nèi)進(jìn)行煅燒分解，生成水泥熟料；
S4:廢氣發(fā)電：將步驟S3中分解出的尾氣進(jìn)行采集，并把這些高溫尾氣輸送進(jìn)熱力發(fā)電機(jī)中進(jìn)行發(fā)電；
S5：尾氣處理：將步驟S4中發(fā)電后的低溫尾氣進(jìn)行脫硫脫硝處理，再排入大氣；
S6：冷卻送料：對(duì)步驟S3中生成的水泥熟料進(jìn)行風(fēng)冷，然后利用卸料器輸送出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：所述的步驟S1中的水泥生料粉、碳粉和添加劑的配合比例為50-100：20-25:10-15，其中的水泥生料粉是由CaO和SiO2按照1：1的比例混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：所述的添加劑包括水、無(wú)煙煤和Fe2O3，其混合比例為5.5-8：4-6：0.5-1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：所述的步驟中說的煅燒溫度為900-1100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：所述的微波燃燒爐包括燃燒爐體(9)，所述的燃燒爐體(9)傾斜放置并且其能進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的燃燒爐體(9)的內(nèi)部空間從左到右依次分為水分蒸發(fā)區(qū)、物料反應(yīng)區(qū)和熟料冷卻區(qū)(4)，所述的水分蒸發(fā)區(qū)的左側(cè)頂部開設(shè)有物料入口(1)，所述的熟料冷卻區(qū)(4)右端的底部開設(shè)有物料出口(8)，所述的水分蒸發(fā)區(qū)的外側(cè)安裝有干燥微波器(2)，所述的物料反應(yīng)區(qū)的外側(cè)安裝有物料反應(yīng)微波器(3)，所述的熟料冷卻區(qū)(4)的底部安裝有冷卻風(fēng)機(jī)(6)，所述的熟料冷卻區(qū)(4)的頂部開設(shè)有廢氣出口(5)，所述的熟料冷卻區(qū)(4)內(nèi)還安裝有卸料器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有廢氣發(fā)電功能的微波生產(chǎn)水泥新方法，其特征在于：所述的燃燒爐體(9)的傾斜角度為15°到20°，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度為0.4-4.5r/min，所述的水分蒸發(fā)區(qū)、物料反應(yīng)區(qū)和熟料冷卻區(qū)的高度依次降低。