1.一種氧化鍺阻燃耐候性噴嘴，其特征在于，所述碳化硼噴頭由以下重量份的材料組成：納米碳化硼400-450份、金剛石粉1-2份、氧化鉬2-4份、鋁鎂尖晶石4-8份、金紅石5-8份、石蠟1-2份、硫酸鈷0.1-0.3份、鉀長(zhǎng)石3-4份、白云石4-6份、石英3-8份、陶紅泥7-11份、硝酸鉀1-2份、氧化鍺3-4份、氟硼酸鈉2-4份、氮化鋁3-5份、二硅化鉬4-5份、二硼化鈦4-5份、氫氧化鎂0.7-1.3份、焦磷酸鈉0.5-0.9份、鉬酸鈉0.3-0.5份。
2.一種氧化鍺阻燃耐候性噴嘴，其特征在于，所述碳化硼噴頭由以下重量份的材料組成：納米碳化硼420份、金剛石粉2份、氧化鉬2份、鋁鎂尖晶石5份、金紅石6份、石蠟1份、硫酸鈷0.2份、鉀長(zhǎng)石3份、白云石5份、石英5份、陶紅泥8份、硝酸鉀1份、氧化鍺3份、氟硼酸鈉3份、氮化鋁4份、二硅化鉬4份、二硼化鈦4份、氫氧化鎂1份、焦磷酸鈉0.6份、鉬酸鈉0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化鍺阻燃耐候性噴嘴，其特征在于，其制備方法包括如下制作步驟：
①、原材料混合：按照重量百分比取上述原料混合，將碳化硼混合粉末與麥芽糖漿以重量比5:1的比例混合，攪拌均勻，最終的效果是手指輕捏能成小團(tuán)；
②、材料的壓制預(yù)處理、造粒：將攪拌均勻的碳化硼混合粉末裝入合金模具，用冷壓機(jī)壓制成餅狀即可，每次壓制裝入與模具孔等體積的碳化硼粉末，將餅狀碳化硼通過(guò)80目的不銹鋼篩篩成顆粒狀；
③、熱處理：使用中頻燒結(jié)爐加熱，開機(jī)，將功率調(diào)至120kw/h加熱，加熱時(shí)間為1小時(shí)35分鐘，溫度達(dá)到2200℃，中間過(guò)程中電壓不穩(wěn)，要隨時(shí)調(diào)節(jié)，保證120kw/h的功率，爐內(nèi)溫度達(dá)到2200℃時(shí)開始保溫，每5分鐘將功率下調(diào)10kw/h,保溫時(shí)間為20分鐘；
④、壓制冷切成型：保溫結(jié)束后開始加壓，通過(guò)遠(yuǎn)程控制閥給中頻燒結(jié)爐加壓，加壓前10分鐘勻速加壓到10MPa，然后5分鐘保持勻速加壓到15MPa，整個(gè)加壓過(guò)程約15分鐘，開始保壓5分鐘，最后關(guān)機(jī)，整個(gè)壓制時(shí)間約20分鐘，最后通過(guò)循環(huán)水給爐體冷卻成型。