技術(shù)特征：
1.一種氧化鐵紅晶種制備槽，其特征在于：包括晶種合成槽（25）、pH值控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、空氣量控制系統(tǒng)、料液凈化系統(tǒng)、凈化料液加入系統(tǒng)和鐵紅晶種排出系統(tǒng)；所述pH值控制系統(tǒng)包括儲(chǔ)氨槽（1）、液體泵（2）、電磁閥（3）、pH自動(dòng)控制儀（4）和pH值顯示儀表（5）、pH值檢測(cè)室（8）、氨水分布管（10）和冷卻室，合成槽槽體（6）一側(cè)設(shè)有上下疊加的pH值檢測(cè)室（8）和冷卻室，晶種合成槽槽體（6）一側(cè)的下管道穿過(guò)冷卻室連通pH值檢測(cè)室（8）后從pH值檢測(cè)室（8）頂部管道回到晶種合成槽槽體（6），pH值檢測(cè)室（8）頂部管道上設(shè)有通空氣管道，pH值檢測(cè)室（8）中間位置插入pH復(fù)合電極，pH復(fù)合電極依次連接pH值顯示儀表（5）和pH自動(dòng)控制儀（4），pH自動(dòng)控制儀（4）連接電磁閥（3），儲(chǔ)氨槽（1）依次通過(guò)液體泵（2）和電磁閥（3）連接氨水分布管（10），氨水分布管（10）位于晶種合成槽槽體（6）底部形成氨水分布管管道（37），氨水分布管管道（37）管道表面設(shè)有圓孔；所述溫度控制系統(tǒng)包括冷卻空氣管道、空氣循環(huán)冷卻螺旋分布管（7）、熱電偶（19）、溫度顯示儀表（20）、控溫儀（21）、散熱器（22）、壓縮機(jī)自動(dòng)控制電磁閥（23）和壓縮機(jī)（24），熱電偶（19）從一側(cè)插入到合成槽槽體（6）中，熱電偶（19）依次電連接溫度顯示儀表（20）和控溫儀（21），控溫儀（21）電連接壓縮機(jī)自動(dòng)控制電磁閥（23），冷卻空氣管道連接散熱器（22）后通過(guò)壓縮機(jī)自動(dòng)控制電磁閥（23）連接壓縮機(jī)（24），壓縮機(jī)（24）連接空氣循環(huán)冷卻螺旋分布管（7），空氣循環(huán)冷卻螺旋分布管（7）位于晶種合成槽槽體（6）內(nèi)部呈螺旋分布；所述空氣量控制系統(tǒng)包括空氣管道、空氣分布管（13）、空氣壓縮機(jī)（15）和氣體流量計(jì)（16），空氣管道通過(guò)空氣壓縮機(jī)（15）、氣體流量計(jì)（16）連接空氣分布管（13），空氣分布管（13）位于晶種合成槽槽體（6）底部形成空氣分布管管道（41），空氣分布管管道（41）表面設(shè)有圓孔；所述料液凈化系統(tǒng)包括凈化液稀釋槽（26）、板框壓濾機(jī)、電磁閥（28）、液體泵（29）、凈化槽（30）、壓濾電磁閥（32）、壓濾液體泵（33）和廢酸儲(chǔ)液槽（34），廢酸儲(chǔ)液槽（34）通過(guò)壓濾液體泵（33）、壓濾電磁閥（32）和板框壓濾機(jī)（31）連接凈化槽（30），凈化槽（30）通過(guò)液體泵（29）、電磁閥（28）、板框壓濾機(jī)（27）連接凈化液稀釋槽（26）；所述凈化料液加入系統(tǒng)包括凈化料液布料管（14）、凈化料液泵（17）和凈化料液閥（18），凈化液稀釋槽（26）管道連接凈化料液泵（17）和凈化料液閥（18）后連接凈化料液布料管（14），凈化料液布料管（14）位于晶種合成槽槽體（6）底部形成凈化料液布料管管道（35），凈化料液布料管管道（35）表面設(shè)有圓孔；所述鐵紅晶種排出系統(tǒng)包括鐵紅晶種排料泵（9）、鐵紅晶種排出電磁閥（11）和鐵紅晶種產(chǎn)品排出管道，晶種合成槽槽體（6）底部一側(cè)設(shè)有鐵紅晶種產(chǎn)品排出管道，鐵紅晶種產(chǎn)品排出管道上設(shè)有鐵紅晶種排出電磁閥（11）和鐵紅晶種排料泵（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鐵紅晶種制備槽，其特征在于：所述晶種合成槽槽體（6）分為不銹鋼槽體內(nèi)殼（43）、保溫層（44）和不銹鋼槽體外殼（45）三層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鐵紅晶種制備槽，其特征在于：所述保溫層（44）為保溫棉或石棉。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3任意所述的氧化鐵紅晶種制備槽制備氧化鐵紅晶種的方法，其特征在于具體步驟包括如下：（1）首先將凈化液稀釋槽（26）加入通過(guò)氨中和第一段工序的酸洗過(guò)濾廢液，控制pH值3～4.5、溫度30～80℃，然后將酸洗過(guò)濾廢液經(jīng)壓濾后濾液進(jìn)入凈化槽（30）中進(jìn)行凈化處理，然后經(jīng)壓濾后濾液進(jìn)入凈化液稀釋槽（26）加水稀釋至含鐵量控制在0.5g/L～150g/L得到稀釋液；（2）將稀釋液進(jìn)入到晶種合成槽槽體（6）中，控制溫度5～30°C、pH值8～10、風(fēng)量10～150m3/h反應(yīng)2～10h得到氧化鐵紅晶種，最后從鐵紅晶種產(chǎn)品排出管道中排出。