1.一種混凝土管樁，其特征在于，所述混凝土管樁由漿料A和漿料B組成，漿料A與漿料B的占比分別為60-70％、30-40％，漿料A由黃砂和硅酸鹽水泥組成，漿料B由以下質量份成分組成：砂子200-300份、礦渣50-60份、粉煤灰20-30份、石英尾砂30-40份、助劑20-30份。
2.如權利要求1所述的混凝土管樁，其特征在于，所述黃砂和硅酸鹽水泥的質量比為1:1.1-1.2。
3.如權利要求1所述的混凝土管樁，其特征在于，所述助劑為激發(fā)劑、減水劑、膠凝劑三者的混合物。
4.一種如權利要求1-3中任一項所述的混凝土管樁的制備方法，其特征在于，其制備步驟如下：
1)將漿料A中的黃砂和硅酸鹽水泥送入攪拌機中，然后邊加水邊攪拌處理，接著加入砂子、礦渣、粉煤灰、石英尾砂進行混合攪拌處理，并且同時邊加水邊攪拌處理，最后加入助劑進行混合攪拌處理，最后形成混凝土；
2)將步驟1)的得到的混凝土放入模具中，然后通過混凝土管樁離心機對混凝土離心成型，得到半成品混凝土管樁；
3)將步驟2)得到半成品混凝土管樁采用蒸汽的方式進行養(yǎng)護處理，先將半成品混凝土管樁送入蒸罐中，靜置30-60min，然后以22℃/h升溫到70-75℃，然后恒溫4-5h，接著以30℃/h降溫到15-20℃；
4)將經過養(yǎng)護的半成品混凝土管樁進行拆模處理；
5)將拆模處理后的半成品混凝土管樁置于室內空氣流通的地方，然后用水進行噴灑處理，然后靜置一段時間后即可得到成品。
5.如權利要求1所述的混凝土管樁的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中的黃砂和硅酸鹽水泥拌水攪拌的時間為40-50s，砂子、礦渣、粉煤灰、石英尾砂拌水攪拌的時間為1.5-2min。
6.如權利要求1所述的混凝土管樁的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中的蒸罐中的蒸汽壓力為0.8-1.2MPa。