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一種柑橘專用肥及其制備方法與流程

文檔序號:12608538閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種柑橘專用肥,其特征在于,所述柑橘專用肥的原料中養(yǎng)分含量百分數(shù)為N 18%~26%、P2O5 15%~20%、K 12%~16%,其中原料中還包括有機質(zhì)、中量元素、微量元素、植物生長調(diào)節(jié)劑、殺蟲劑、填充劑,所述有機質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵甘蔗渣提供。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柑橘專用肥,其特征在于,所述柑橘專用肥的原料由以下重量份數(shù)組成:腐植酸150~250份、發(fā)酵甘蔗渣50~100份、氨基酸10~30份、糖蜜廢液120~160份、尿素40~160份、碳酸氫銨50~150份、鈣鎂磷肥80~150份、磷礦粉10~40份、磷酸一銨20~60份、磷酸二氫鉀30~80份、硝酸鉀5~35份、輕燒鎂20~50份、硅鈣肥40~100份、硫酸鉀鎂50~120份、硫酸鎂30~90份、過磷酸鈣30~100份、無水硫酸銅40~100份、硫酸亞鐵20~80份、絡合態(tài)尿素鋅5~25份、絡合態(tài)硼微肥10~40份、亞硒酸鈉25~45份、植物生長調(diào)節(jié)劑5~15份、茶麩6~12份和填充劑20~40份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柑橘專用肥,其特征在于,所述柑橘專用肥的原料由以下重量份數(shù)組成:腐植酸200份、發(fā)酵甘蔗渣85份、氨基酸20份、糖蜜廢液150份、尿素100份、碳酸氫銨80份、鈣鎂磷肥120份、磷礦粉20份、磷酸一銨35份、磷酸二氫鉀55份、硝酸鉀25份、輕燒鎂40份、硅鈣肥80份、硫酸鉀鎂100份、硫酸鎂55份、過磷酸鈣40份、無水硫酸銅50份、硫酸亞鐵30份、絡合態(tài)尿素鋅20份、絡合態(tài)硼微肥20份、亞硒酸鈉30份、植物生長調(diào)節(jié)劑10份茶麩8份填充劑35份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的柑橘專用肥,其特征在于,所述柑橘專用肥的原料中植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供,所述填充劑為沸騰爐(6)燃燒產(chǎn)生的爐灰(5)再通過第二布袋除塵器(14)和破碎機(11)處理之后制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

(a)備料計量:將所需原料分別取好,放入至少兩個帶有圍裙邊狀傳送帶的計量斗(1)中進行稱重計量;

(b)攪拌混合:將步驟(a)中完成計量稱重的原料依次通過第一輸送帶(2)兩側(cè)邊的自動噴水裝置,然后所述至少兩個計量斗(1)分別下料將原料依次進入攪拌機(3),原料在攪拌機內(nèi)均勻混合,即得到混合原料,其中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在5%-8%;

(c)一次造粒:將步驟(b)得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器(14)和破碎機(11),將混合原料粉塵清除并充分粉碎,然后通過造粒機(13)完成一次造粒,得到肥料粗品1,其中所述破碎機(11)的轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘,所述造粒機(13)完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為0.5-3.0mm;

(d)二次造粒:將步驟(c)得到的肥料粗品1進入烘干機(7)中,通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風通入烘干機(7)中,將肥料粗品1充分烘干,然后依次通過第一冷卻機(16)、第二冷卻機(18)、第一圓筒篩(17)和第二圓筒篩(15),即完成二次造粒,得到的肥料粗品2顆粒的粒度為1.0-4.75mm,其中所述烘干溫度為65-85℃,所述沸騰爐(6)中燃燒產(chǎn)生的爐灰(5)通過第二布袋除塵器(14)和破碎機(11)處理后作為原料進行循環(huán)利用,所述第一冷卻機(16)的冷卻時間為8-10min,所述第二冷卻機(18)的冷卻時間為6-8min,所述第一圓筒篩(17)的篩孔徑為4.0-6.0mm,所述第二圓筒篩(15)的篩孔徑為1.5-4.0mm;

(e)包膜出倉:將步驟(d)制得的肥料粗品輸送到包膜機(12)中進行糖蜜噴射操作,使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面,即可得成品,成品進入成品料倉檢驗合格包裝后即可得到所述柑橘專用肥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述制備方法使用的設備包括計量裝置、攪拌機、一次造粒裝置和二次造粒裝置,它們之間均通過第二輸送帶連接;

所述計量裝置包括至少兩個計量斗(1),每一所述計量斗(1)內(nèi)均設置一帶有圍裙邊狀的傳送帶,至少兩個計量斗(1)對應的傳送帶的輸出端與第一輸送帶(2)連接,所述第一輸送帶(2)的輸出端與攪拌機(3)連接;所述第一輸送帶(2)兩側(cè)邊上設置有自動噴水裝置;

所述一次造粒裝置包括第一布袋除塵器(8)、破碎機(11)、造粒機(13),所述第一布袋除塵器(8)與破碎機(11)之間通過第二輸送帶(19)連接,所述破碎機依次通過第二輸送帶(19)、造粒皮帶(13-1)與造粒機(13)連接;

所述二次造粒裝置包括烘干機(7)、第二冷卻機(18)、第一冷卻機(16)、第二圓筒篩(15)和第一圓筒篩(17),它們之間依次通過第二輸送帶(19)連接,所述烘干機(7)的輸入端通過第二輸送帶(19)與造粒機(13)的輸出端連接;所述烘干機(7)輸入端外接一沸騰爐(6),其輸出端依次外接第二布袋除塵器(8)和熱引風機(9);所述第一冷卻機(16)和第二冷卻機(18)均外接一冷卻引風機(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述制備方法使用的設備還包括包膜機(12)和成品倉(10),所述包膜機依次通過包膜皮帶(12-1)、第二輸送帶(19)連接第一圓筒篩(17),所述包膜機(12)通過第二輸送帶(19)與成品倉(10)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述制備方法使用的設備中包膜機(12)內(nèi)設置有自動糖蜜噴射裝置,所述的糖蜜噴射裝置包括外筒噴射孔(22)、內(nèi)筒噴射孔(23)、底座(24)、進糖口(25)、旋轉(zhuǎn)軸(26)、進水口(27)以及球形的外筒(20)和內(nèi)筒(21),所述內(nèi)筒(21) 嵌套于外筒(20)內(nèi),且外筒(20)與內(nèi)筒(21)之間有15-20cm的空隙,在外筒20側(cè)壁設置有外筒噴射孔(22),內(nèi)筒(21)側(cè)壁設置有內(nèi)筒噴射孔(23),外筒(20)與內(nèi)筒(21)的軸心處設置有旋轉(zhuǎn)軸(26),旋轉(zhuǎn)軸(26)安裝于底座(24)上,旋轉(zhuǎn)軸(26)相對于外筒(20)和內(nèi)筒(21)固定,在所述底座(24)上設置有進糖口(25)和進水口(27),所述進糖口(25)和進水口(27)貫穿底座(24);其中進水口(27)與內(nèi)筒(21)連通,進糖口(25)與外筒(20)連通,所述外筒噴射孔(22)是內(nèi)大外小圓錐形結(jié)構(gòu),所述內(nèi)筒噴射孔(23)的口徑分別為3mm-4mm和5.5mm-6.5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述制備方法使用的設備中計量斗(1)內(nèi)帶有圍裙邊狀的傳送帶,該傳送帶兩側(cè)邊為圍裙邊狀,兩裙邊之間的間距為3-5cm,每一裙邊與所述基帶上表面形成的夾角為90-130°,所述裙邊的長度為80-100mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柑橘專用肥使用的制備方法,其特征在于,所述第一輸送帶(2)兩側(cè)邊上設置的自動噴水裝置包括水池(30)、水泵(31)、液壓集成塊(32)、水流信號感應器(33)、三通閥(34)、噴水架(35)、噴淋頭(36)、水箱(37)、水位計(38)和控制器(39),所述水泵(31)的進水口與水池(30)相連,水泵(31)的出水口與液壓集成塊(32)連接,液壓集成塊(32)與出水口端連接的水管上設有水流信號感應器(33),所述水流信號感應器(33)與三通閥(34)連接,所述三通閥(34)的一路與噴水架(35)連接,另一路與水箱(37)連接,所述水箱(37)內(nèi)設有水位計(38),所述水位計(38)與控制器(39)相連,所述噴水架(35)是布滿第一輸送帶(2)的兩側(cè)以及頂面的框架,噴水架(35)還設有至少六個噴水筒(40),所述噴水筒(40)由內(nèi)至外設有噴水管(42),所述噴水管(42)的外端與噴水架(35)連接,所述噴水筒(40)的外圓周上布滿噴水孔(41),所述噴水孔(41)是內(nèi)大外小的圓錐形結(jié)構(gòu)。

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