1.一種氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于包括高密閉膨化硝銨結(jié)晶機組件、閘板升降滑軌、閘板、提升動力裝置、出料門和開合動力裝置；高密閉膨化硝銨結(jié)晶機組件包括結(jié)晶罐，在結(jié)晶罐上設(shè)有出料口；在出料口左右兩側(cè)的結(jié)晶罐前方分別通過支撐架固定安裝有閘板升降滑軌，在兩側(cè)的閘板升降滑軌上分別設(shè)有開口相對的豎直導向凹槽，在豎直導向凹槽內(nèi)安裝有能沿其升降移動的閘板；在閘板上方的結(jié)晶罐上固定安裝有能控制閘板升降移動的提升動力裝置；在閘板后方安裝有能沿前后向移動的出料門，在閘板上固定安裝有能驅(qū)動出料門移動的開合動力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于出料門的后端中部設(shè)有與出料口對應(yīng)的定位凸臺，在定位凸臺四周的出料門上分別設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)固定安裝有密封膠條；或/和，在出料門底部橫向間隔分布有吹氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于閘板的上部設(shè)有前后向的導向孔，在導向孔處的閘板前端固定有滑套；與導向孔對應(yīng)的出料門前端固定有導向桿，導向桿套裝在導向孔和滑套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于提升動力裝置采用提升氣缸；在兩個閘板升降滑軌上方的結(jié)晶罐上固定有氣缸固定座，提升氣缸的缸體固定安裝在氣缸固定座上；提升氣缸的活塞下端與閘板上端固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于提升動力裝置采用提升氣缸；在兩個閘板升降滑軌上方的結(jié)晶罐上固定有氣缸固定座，提升氣缸的缸體固定安裝在氣缸固定座上；提升氣缸的活塞下端與閘板上端固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于提升氣缸的活塞下端與閘板之間通過U型叉接頭固定安裝在一起；U型叉接頭包括上部的內(nèi)螺紋接頭段和下部的U型叉段；U型叉接頭的內(nèi)螺紋接頭段與提升氣缸的活塞下端通過螺紋固定連接在一起；U型叉接頭的U型叉段通過柱銷與閘板的中部上端固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于提升氣缸的活塞下端與閘板之間通過U型叉接頭固定安裝在一起；U型叉接頭包括上部的內(nèi)螺紋接頭段和下部的U型叉段；U型叉接頭的內(nèi)螺紋接頭段與提升氣缸的活塞下端通過螺紋固定連接在一起；U型叉接頭的U型叉段通過柱銷與閘板的中部上端固定安裝在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于開合動力裝置采用開合氣缸；在閘板上固定安裝有至少一個開合氣缸，開合氣缸的缸體固定在閘板的前端中部；開合氣缸的活塞后端穿過閘板與出料門固定安裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于開合動力裝置采用開合氣缸；在閘板上固定安裝有至少一個開合氣缸，開合氣缸的缸體固定在閘板的前端中部；開合氣缸的活塞后端穿過閘板與出料門固定安裝在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣壓式高密閉膨化硝銨結(jié)晶機出料口密閉裝置，其特征在于開合氣缸和提升氣缸上分別安裝有氣缸磁控開關(guān)。