本實(shí)用新型涉及鍍膜領(lǐng)域，具體涉及一種金色膜，所述金色膜耐高溫高濕性能好，所述金色膜主要應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、智能手表等的蓋板和背蓋領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓋板玻璃是觸摸屏的保護(hù)層，在消費(fèi)用電子設(shè)備、汽車(chē)中控屏、工業(yè)控制等方面有著廣泛的應(yīng)用。蓋板玻璃市場(chǎng)空間大，有較大的增長(zhǎng)潛力。2015年全球蓋板玻璃出貨面積為3300萬(wàn)平方米，同比增長(zhǎng)13％，市場(chǎng)規(guī)模為101.7億美元。隨著市場(chǎng)需求的多元化，蓋板玻璃不僅起到保護(hù)觸摸屏的作用，其美化裝飾的功能也日益凸顯。近幾年智能手機(jī)市場(chǎng)迅速增長(zhǎng)，手機(jī)蓋板玻璃的需求量也在迅速增加。各大手機(jī)品牌廠(chǎng)商在加大技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，外觀(guān)上也在尋求突破。自蘋(píng)果iphone5金色款智能手機(jī)受到消費(fèi)者的青睞以來(lái)，其他手機(jī)廠(chǎng)商也相繼推出金色款智能手機(jī)。目前已有的金色膜大多結(jié)構(gòu)疏松，易造成劃傷等不良。且該金色膜在高溫高濕條件下會(huì)存在變色問(wèn)題。因此，本領(lǐng)域需要提供一種新的金色膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)目前蓋板玻璃上鍍制的金色膜在高溫高濕條件下容易變色問(wèn)題，提出一種新的金色膜。該金色膜具有很強(qiáng)的金屬光澤度；產(chǎn)品具體顏色易調(diào)節(jié)，能根據(jù)用戶(hù)要求制備不同色彩和視覺(jué)效果的金色膜；產(chǎn)品中膜層結(jié)構(gòu)致密，能有效減少薄膜表面的劃傷，提高生產(chǎn)良率。
因此，本實(shí)用新型提供一種金色膜，所述金色膜包括用蒸發(fā)鍍膜法設(shè)置在透明基底上的金屬層和先后設(shè)置在金屬層兩側(cè)的第一鈦氧化物層和第二鈦氧化物層，其中第一鈦氧化物層更靠近透明基底，所述金色膜還包括設(shè)置在第一鈦氧化物層和/或第二鈦氧化物層另一側(cè)的氧化硅層，所述金屬層中鍍?cè)O(shè)的金屬為選自銦、錫、鉻、銅和鈦中的一種或多種，所述金屬層的厚度為10～90nm，所述第一鈦氧化物層的厚度為0.5～50nm，第二鈦氧化物層的厚度為5～50nm，所述氧化硅層的厚度為1～100nm。
本實(shí)用新型中，所述金屬層中的金屬選自銦、錫、鉻、銅和鈦。所述金屬層中的金屬可以是單一金屬，也可以是兩種以上金屬同時(shí)混合鍍?cè)O(shè)，還可以是先后鍍?cè)O(shè)多種不同的金屬。
在一種具體的實(shí)施方式中，所述金屬層的厚度為40～80nm，所述第一鈦氧化物層的厚度為20～40nm，第二鈦氧化物層的厚度為10～35nm，所述氧化硅層的厚度為10～30nm。
在一種具體的實(shí)施方式中，所述鈦氧化物為二氧化鈦和/或五氧化三鈦，所述透明基底為玻璃或PET。
在一種具體的實(shí)施方式中，所述金屬膜上最遠(yuǎn)離透明基底的鍍膜層的外側(cè)還設(shè)置有油墨層6。
在一種具體的實(shí)施方式中，所述第一鈦氧化物層和透明基底間設(shè)置有氧化硅層，使得所述金色膜包括依次設(shè)置在透明基底1上的氧化硅層5、第一鈦氧化物層3、金屬層2和第二鈦氧化物層4。
在一種具體的實(shí)施方式中，所述金屬層中鍍?cè)O(shè)的金屬為銦。
本實(shí)用新型提供的金色膜在高溫高濕條件下，其變色問(wèn)題得到很大的改善，滿(mǎn)足了用戶(hù)越來(lái)越嚴(yán)格的要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型制備的含金屬膜的基底結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
其中，金色膜的變色情況檢測(cè)如下：絲印完黑色油墨的樣品用分光光度計(jì)測(cè)量其L*，a*，b*值。L*是明度，所謂明度就是色彩的明暗、深淺程度，規(guī)定范圍為0～100，0為最暗，100為最亮。a*是由綠到紅得色彩變化，范圍-128～128，純綠為-128，純紅為正128。b*是由藍(lán)到黃得色彩變化，范圍-128～128，純藍(lán)為-128，純黃為正128。為驗(yàn)證樣品高溫高濕變色情況，絲印完黑色油墨的樣品需在高溫高濕箱中靜置72小時(shí)，高溫高濕箱中的溫度為85度，濕度為85％。在高溫高濕箱中靜置72小時(shí)后的樣品，用分光光度計(jì)測(cè)量L*，a*，b*值，根據(jù)樣品高溫高濕實(shí)驗(yàn)前后的L*，a*，b*值變化計(jì)算出ΔE(具體計(jì)算由儀器設(shè)備自動(dòng)完成)，ΔE值越大說(shuō)明變色越嚴(yán)重。
本實(shí)用新型所述制備方法中，除了在鍍?cè)O(shè)金屬層時(shí)使用氬氣和鍍?cè)O(shè)金屬層之后使用氧氣轟擊處理，在蒸發(fā)鍍膜的其它步驟中不需要使用任何氣體。所述氧化硅層和氧化鈦層均是通過(guò)蒸發(fā)氧化硅和氧化鈦原材料而將其鍍?cè)O(shè)在透明基底上的，所述原材料均是在鍍膜前就已經(jīng)置于鍍膜機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型中，在鍍?cè)O(shè)金屬層時(shí)，加氬離子輔助沉積，離子源所使用的氬氣的加入并不會(huì)對(duì)膜系的化學(xué)組成產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型中，因使用的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的能量沒(méi)有磁控濺射鍍膜設(shè)備的能量高，因而在金屬層之后使用氧氣形成氧離子對(duì)金屬層進(jìn)行轟擊時(shí)并不會(huì)形成相應(yīng)的金屬氧化物膜層結(jié)構(gòu)，也即蒸發(fā)度鍍膜法離子源所使用的氧氣的加入也不會(huì)對(duì)膜系的化學(xué)組成產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型中，sccm是一個(gè)體積流量單位，即標(biāo)況毫升每分。
如圖1所示，本實(shí)用新型的目的是制備一種耐高溫高濕金色膜，所述含金色膜的玻璃片依次包括透明基底1、二氧化硅層5、第一鈦氧化物層3、金屬層2、第二鈦氧化物層4和油墨層6。
具體地，使用的鍍膜機(jī)為光弛2350型蒸發(fā)鍍膜機(jī)。將4片清洗干凈的玻璃置于鍍膜機(jī)傘具上，關(guān)門(mén)抽氣至5.0×10-3pa，鍍膜前用離子源對(duì)玻璃基底進(jìn)行離子清洗，清洗時(shí)間為1～20分鐘，例如為5分鐘。離子清洗結(jié)束后，按照基底/SiO2/TiO2/In/TiO2膜系開(kāi)始鍍膜，膜系厚度為15nm/30nm/60nm/30nm，鍍膜時(shí)氧化硅的鍍膜速度為6A/s，氧化鈦的鍍膜速度為2A/s，金屬層的鍍膜速度為4A/s，在鍍銦層過(guò)程中加氬離子輔助沉積，氬氣流量為50sccm，鍍完銦層后加氧離子轟擊銦層10分鐘，通入的氧氣流量為50sccm。鍍膜結(jié)束后，真空室放氣，取出鍍好膜的4片玻璃，在其鍍膜面絲印黑色油墨，80℃下烘烤15分鐘。烘烤后樣品標(biāo)記為S1，S2，S3和S4，最后制備的金色膜結(jié)構(gòu)如圖1所示。將制備的金色膜置于高溫高濕箱中靜置72小時(shí)，高溫高濕箱的溫度為85℃，濕度為85％RH。高溫高濕試驗(yàn)前后的金色膜的L*，a*，b*值如表1所示。
表1
表1為高溫高濕試驗(yàn)前后樣品L*、a*、b*值以及ΔE值的結(jié)果。從表1看出，ΔE值在1～1.5之間，遠(yuǎn)小于同等測(cè)試條件下普通金色膜的實(shí)驗(yàn)前后ΔE值(一般大于4)，說(shuō)明本實(shí)用新型提供的金色膜的高溫高濕變色現(xiàn)象有了非常大的改善。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一定順序的膜層、一定厚度范圍的膜層，以及結(jié)合使用一定的鍍膜工藝得到了一種高溫高濕條件下變色不明顯的金屬膜。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。