本實(shí)用新型涉及一種多晶硅錠制造裝置，特別涉及一種消除多晶硅錠微晶的熱場(chǎng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

多晶硅錠爐是應(yīng)用于太陽(yáng)能電池制造行業(yè)的第一個(gè)工序，將硅料融化并制作成硅錠，多晶硅錠爐制造的多晶硅錠往往含有微晶，包含微晶的多晶硅錠做成太陽(yáng)能電池片的發(fā)電效率極低。

目前，通過(guò)調(diào)整長(zhǎng)晶工藝和調(diào)整多晶硅料來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，由于調(diào)整工藝會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力，調(diào)整多晶硅料則需要多個(gè)公司合作，操作困難，可行性極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種消除多晶硅錠微晶的熱場(chǎng)結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種消除多晶硅錠微晶的熱場(chǎng)結(jié)構(gòu)，包括爐體、加熱裝置和坩堝，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有保溫板，所述保溫板的內(nèi)部設(shè)置有坩堝，所述坩堝的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置由若干加熱管組成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐體的表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板與若干加熱管均電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述保溫板的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管，所述保溫板的一側(cè)設(shè)置有冷卻管進(jìn)口，所述保溫板的另一側(cè)設(shè)置有冷卻管出口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱板的頂部設(shè)置有通風(fēng)管道a，所述隔熱板的底部設(shè)置有通風(fēng)管道b。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)管道a、通風(fēng)管道b均與控制面板電性連接，所述控制面板的表面設(shè)置有顯示器，所述顯示器的一側(cè)設(shè)置有控制按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)控制面板電性連接數(shù)量眾多的加熱管，實(shí)現(xiàn)對(duì)坩堝內(nèi)的溫度的精確控制，使得長(zhǎng)晶時(shí)熱場(chǎng)內(nèi)的溫度梯度便于控制，使得長(zhǎng)晶過(guò)程平穩(wěn)而且可控，從而達(dá)到消除多晶硅錠微晶的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，效果明顯，便于控制，可行性好。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖中：1、爐體；2、進(jìn)料管道；3、控制面板；4、隔熱板；5、冷卻管；6、加熱裝置；7、底部加熱板；8、頂部加熱板；9、通風(fēng)管道a；10、坩堝；11、保溫板；12、通風(fēng)管道b；13、冷卻管進(jìn)口；14、冷卻管出口；15、加熱管；16、控制面板；17、顯示器；18、控制按鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種消除多晶硅錠微晶的熱場(chǎng)結(jié)構(gòu)，包括爐體1、加熱裝置6和坩堝10，爐體1的內(nèi)部設(shè)置有隔熱板4，隔熱板4的內(nèi)部設(shè)置有保溫板11，保溫板11的內(nèi)部設(shè)置有坩堝10，坩堝10的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置6，加熱裝置6由若干加熱管15組成。

進(jìn)一步的，爐體1的表面設(shè)置有控制面板16，控制面板16與若干加熱管15均電性連接，由于若干加熱管15均控制面板16電性連接，可以通過(guò)控制面板16來(lái)控制單根加熱管15的開(kāi)啟和關(guān)閉，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)坩堝溫度的精確控制，能夠使坩堝的溫度更容易控制和把握，從而消除微晶的產(chǎn)生。

保溫板11的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管5，保溫板11的一側(cè)設(shè)置有冷卻管進(jìn)口13，保溫板11的另一側(cè)設(shè)置有冷卻管出口14，冷卻管5用于降低保溫板11內(nèi)的溫度，便于對(duì)溫度的高低都能達(dá)到有效控制。

隔熱板4的頂部設(shè)置有通風(fēng)管道a9，隔熱板4的底部設(shè)置有通風(fēng)管道b12，通風(fēng)管道a9和通風(fēng)管道b12用于設(shè)備的散熱，利于設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。

通風(fēng)管道a9、通風(fēng)管道b12均與控制面板16電性連接，控制面板16的表面設(shè)置有顯示器17，顯示器17的一側(cè)設(shè)置有控制按鈕18，通過(guò)控制面板16實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、高精度控制，從而將消除微晶的效果做到最好。

具體的，通過(guò)控制面板16打開(kāi)通風(fēng)管道a9和通風(fēng)管道b12，增加設(shè)備的散熱功能，通過(guò)控制面板16開(kāi)啟加熱裝置6、底部加熱板7和頂部加熱板8對(duì)坩堝10內(nèi)的多晶硅進(jìn)行加熱，以及關(guān)閉加熱裝置6、底部加熱板7和頂部加熱板8進(jìn)行冷凝結(jié)晶，在結(jié)晶的過(guò)程中，由于微晶會(huì)明顯影響產(chǎn)品的屬性和價(jià)值，則需要通過(guò)控制面板16對(duì)數(shù)量眾多的加熱管15進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)的溫度的良好控制，從而消除多晶硅錠微晶的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型通過(guò)控制面板16電性連接數(shù)量眾多的加熱管15，實(shí)現(xiàn)對(duì)坩堝10內(nèi)的溫度的精確控制，使得長(zhǎng)晶時(shí)熱場(chǎng)內(nèi)的溫度梯度便于控制，使得長(zhǎng)晶過(guò)程平穩(wěn)而且可控，從而達(dá)到消除多晶硅錠微晶的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，效果明顯，便于控制，可行性好。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。